Фгбоу во ставропольский государственный


Порядок установки и подготовка к работе



страница2/6
Дата09.08.2019
Размер0.94 Mb.
ТипКраткий обзор
1   2   3   4   5   6

Порядок установки и подготовка к работе.


Установка к потребителю поступает в собранном виде. Перед извлечением установки из ящика следует ознакомиться с паспортом. Установка в ящике находится в собранном виде, кроме некоторых частей трубопровода и регулируемых опор, закрепленных отдельно на днище ящика. В специальные места рамы вкручиваются регулируемые опоры и установка устанавливается на площадку. Свободные проходы вокруг нее должны быть шириной не менее 0,8 м.

Регулируя высоту опор, выставить раму горизонтально. Отклонение от горизонтальности рамы не должно превышать 1мм. В случае транспортировки установки в частично разобранном виде необходимо сжать пластины пластинчатого теплообменного аппарата равномерно закручивая гайки.

Подсоединить трубопроводы к пластинчатому аппарату так, чтобы номера соединений, проставленные на концах трубопроводов, совпали. Затем к установке подсоединяются трубопроводы для входа и выхода ледяной воды, для входа сырого молока («вход продукта») и выхода охлажденного пастеризованного молока («выход продукта»). На водопроводе диаметром 21+1мм установить фильтр для очистки воды.

Диаметры всех трубопроводов - 38+ 2мм.

Далее произвести подсоединение заземления и электропроводки.

Подключить установку к сети трехфазного переменного тока через коммутационный аппарат, кабелем согласно ПУЭ, промыть согласно «Инструкции»

Перед первым пуском все поверхности, соприкасающиеся с продуктом очистить от грязи и пыли, промыть раствором хлорамина и вымыть теплой водой с мылом, а затем сполоснуть чистой водой.

Внимание! Без воды насосы допускается включать не более чем на 1-2 секунды

Перед включением установки необходимо:



  1. Проверить надежность заземления

  2. Проверить правильность подключения электропитания

  3. Проверить надежность крепления всех узлов и механизмов

  4. Проверить герметичность всех соединений и отсутствие течи пластинчатого теплообменного аппарата. При необходимости подтянуть гайки.

  5. Заполнить систему циркуляции горячей воды и уравнительный бачок чистой водой и проверить работу насосов.

После окончательной сборки и монтажа установки провести его обкатку водой без включения системы нагрева воды в течении 30 мин.

Замеченные недостатки устранить. Затем провести обкатку установки в рабочем режиме в течение 2 часов, применяя вместо молока воду. Убедиться в нормальной работе всех узлов и механизмов, отсутствия посторонних шумов, герметичности всех соединений, достижении заданного температурного режима.

При пуске установки необходимо:


  1. Заполнить уравнительный бак молоком температурой +4…+9 °С.

  2. Выставить регулятор температуры пастеризации молока: t min=62°C

  3. Включить подачу греющей воды.

  4. При достижении температуры воды в устанвке t min=62°C включить насос подачи молока.

  5. Перепускной клапан должен возвращать молоко в уравнительный бачок, пока температура пастеризации молока не достигнет t min=60°C.

  6. При достижении температуры пастеризации молока 62°С включить подачу ледяной воды.

  7. При установившемся требуемом температурном режиме работы установки контролировать поддержание оптимальных параметров температуры и давления.

Если установка не эксплуатировалась более 2 часов, следует произвести ее повторную санитарную обработку, согласно «Санитарным правилам для предприятий молочной промышленности».

Техническое обслуживание. Обслуживание установки – периодическое, осуществляется оператором IV разряда, который обслуживает 2 установки, и слесарем – наладчиком.


Виды технического обслуживания.

1.Техническое обслуживание при использовании проводится в течении смены оператором:



  • контроль герметичности всех соединений;

  • контроль отсутствия посторонних шумов и стуков;

  • контроль температурного режима

2. Периодическое техническое обслуживание проводится через каждые 300 часов работы установки в нерабочие дни или между сменами оператором, слесарем и электриком.

Проверяется:



  • состояние крепления заземления, его сопротивление;

  • состояние электроаппаратуры и проводки;

  • состояние уплотнений в насосах;

  • надежность крепления на раме всех узлов и механизмов;

  • надежность срабатывания перепускного клапана, его герметичность;

  • надежность срабатывания поплавкового клапана уравнительного бачка, его герметичность;

  • надежность срабатывания контрольно – регулирующей аппаратуры.

Провести санитарную обработку установки.

При температурах мойки свыше 65°С ослабить (на 2…3 оборота нажимной муфты) сжатие пластин перед мойкой для предотвращения излишнего давления на прокладочную резину.

Произвести мойку установки после окончания рабочего цикла, но не реже 6…8 часов непрерывной работы.

Возможные неисправности установок и методы их устранения приведены в таблице 5.


Таблица 5 –Основные неисправности установок модификации А1-ОКЛ и методы их устранения


Наименование неисправности

Вероятная причина

Метод устранения

  1. Появление течи

  2. Посторонний шум в насосе подачи воды.

  3. Течь между пластинами пластинчатого теплообменного аппарата.

  4. Падение производительности.

Изношена прокладка

Давление воды более 3 кГс/см2

Неполное заполнение насоса водой.

Изношены прокладки. Давление между пластинами более 3 кГс/см2

Большое расстояние между пластинами.

Засорение пластинчатого аппарата или молокопроводов.

Неисправность насоса подачи молока.


Поменять прокладку.

Стравить лишнее давление. Отрегулировать аварийный клапан в сети.

Долить воду в систему циркуляции воды.

Ослабить гайку на напорном штуцере насоса и выпустить воздух. Поменять прокладки.

Отрегулировать давление.

Подтянуть гайки пластинчатого аппарата.

Произвести чистку.

Устранить неисправность



5. Переполнение уравнительного бачка.

6. Температура пастеризации ниже 60 или выше 90 оС



Не срабатывает поплавковый клапан.

Не герметичен перепускной клапан.

Температура нагрева воды ниже или выше нормы.


Произвести чистку клапана, заменить прокладку, проверить герметичность поплавка.

Поменять прокладки, пружину при необходимости.

Отрегулировать регулятор температуры нагрева воды.


Эксплуатацию установки производить в соответствии с ГОСТ 12.2.124, настоящего паспорта, эксплуатационной документации на комплектующие изделия, правилами безопасности, действующими на предприятиях молочной промышленности и правилами пожарной безопасности и производственной санитарии.

Эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт электрооборудования установки производить с соблюдением требований действующих “ Правил устройства электроустановок” (ПУЭ).

Осуществлять эксплуатацию установки под надзором лица, назначенного приказом администрации в качестве ответственного за ее безопасную работу.

Допускать к обслуживанию установки только лиц, изучивших устройство и правила ее эксплуатации, прошедших инструктаж по технике безопасности и промсанитарии, а такжемедицинское освидетельствование в установленном порядке с оформлением удостоверяющих документов.

Использовать установку непосредственно по назначению и работать при технологических параметрах, указанных в настоящем паспорте.

Проверить наличие и исправность электропроводки и заземляющих устройств установки, поддерживать их в исправном состоянии, предохранять от механических повреждений, попадания влаги и моющих средств. Сопротивление заземления не более 4 Ом.

Трубопроводы горячей воды должны иметь теплоизоляцию, исключающую нагрев поверхности изоляции свыше +35 ̊ С.

Проверить перед пуском установки правильность монтажа молокопроводов, электропроводки и заземления.

Запрещается эксплуатировать установку при неисправности какой-либо составной ее части или повреждении заземления и электропроводов.

Перед тем, как производить какие-либо работы с приборами автоматического регулирования, необходимо обесточить пульт управления.

Раствор каустической соды для мойки установки должен храниться в эмалированной или стеклянной огражденной посуде в определенном месте. Над ним должен быть прикреплен плакат с правилами мойки и обращения с едкими щелочами.

Проходы к пульту управления должны быть свободными.

Работники должны быть снабжены специальными защитными перчатками и очками и обязательно пользоваться ими во время мойки установки.


Каталог: company -> personal -> user -> 6866 -> files
user -> Лекция Структура баз данных в ms sql server
user -> Болезни кожи и рыхлой клетчатки
user -> №2: «Фармакологическое обездвиживание животных. Местное обезболивание. Наркоз. Антидоттерапия»
user -> Простейший документ
user -> Учебные вопросы
user -> Первообразная и неопределённый интеграл
user -> Тема Строение и морфологические типы хромосом. Кариотипы культурных растений
files -> Наглядное пособие для студентов направлений подготовки


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6


База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница