Ќауіпті µндірістік объектілерді сєйкестендіру


Раздел 1. Запись результатов осмотра канатов



страница11/13
Дата09.08.2019
Размер1.56 Mb.
#127923
ТипЗакон
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13
Раздел 1. Запись результатов осмотра канатов

(левая страница журнала)


Левый головной (тяговый) канат

Дата

Общее число

изломанных проволок



Число изломанных

проволок на шаге

свивки каната


Расстояние

наиболее


поврежденного

участка каната

от его конца,

метров


Удлинение каната, метров

диаметр каната, миллиметров

Расстояние

участка


с наименьшим

диаметром

каната

от его конца



у прицепного

устройства,

метров


Подпись лица,

производившего осмотр



Подпись

главного механика

шахты или

старшего механика



Примечание

номинальный

наименьший

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11



(правая страница журнала)


Правый головной (тяговый) канат

Дата

Общее число

изломанных проволок



Число изломанных

проволок на шаге

свивки каната


Расстояние

наиболее


поврежденного

участка каната

от его конца,

метров


Удлинение каната, метров

диаметр каната, мм

Расстояние

участка


с наименьшим

диаметром

каната

от его конца



у прицепного

устройства,

метров


Подпись лица,

производившего осмотр



Подпись

главного механика

шахты или

старшего механика



Примечание

номинальный

наименьший

1

2

3

4

5

6

7

8

10

11

12



Раздел II. Запись расхода канатов


п/п


Дата изготовления

и получения каната



Завод-изготовитель каната

Заводской номер каната

ГОСТ или ТУ

Диаметр

каната


по заводским

данным


Номер свидетельства

и тадата испытаний кана



Дата навески каната

Куда навешен канат

(правый или левый)



Дата снятия каната

Причины снятия каната

Время

хранения


каната

до его навески,

месяцев


Срок службы каната

Подпись

механика


шахты

1

2

3

4

S

6

7

8

9

10

11

12

13

14

Приложение 16

к Правилам

обеспечения промышленной безопасности

для опасных производственных объектов

угольных шахт

Величина зазора на закруглениях

и примыкающих к ним прямых участках выработок


Место расположения зазора

Величина зазора, метров

V ≤ 1 метра в секунду

V > 1 метра в секунду

Со стороны прохода для людей



0,85 + Н

С неходовой стороны

0,2 + Н

0,3 + Н

где: V – скорость, метр в секунду;



R − радиус закругления, метров;

Н − величина уширения выработки, метров.

Н = 0,34V/R

Длины примыкающих к закруглениям прямых участков

в зависимости от радиуса закруглений выработки


Радиус закругления, метров

4

6

8

10-14

16-20

20-25

Длина примыкающих участков, метров

30

25

20

15

10

5

Приложение 17

к Правилам

обеспечения промышленной безопасности

для опасных производственных объектов

угольных шахт



Показатели максимальных скоростей подъёмных машин

при подъёме и спуске людей и грузов по вертикальным

и наклонным выработкам


Наименование выработок

Максимальная скорость

подъёма и спуска, метров в секунду



Людей

Грузов

Вертикальные выработки, оборудованные:





клетями

12

определяются паспортом

скипами



определяются паспортом

Наклонные выработки, оборудованные:







скипами



7

вагонетками

5

5

Вертикальные выработки в проходке, оборудованные:







бадьями (по направляющим)

8

12

бадьями (без направляющих)

2

2

подвесным проходческим оборудованием



0,2

спасательными лестницами

0,35



Спуск негабаритов по вертикальным

и наклонным выработкам





1/3 номинальной скорости

для данного подъёма


Приложение 18

к Правилам

обеспечения промышленной безопасности

для опасных производственных объектов

угольных шахт



Величины эксплуатационных зазоров между максимально выступающими частями подъёмных сосудов стационарных подъёмных установок, крепью и расстрелами в вертикальных стволах


Тип

и расположение

армировки

при всех видах

крепи ствола


Наименование

зазора


Минимальная

величина


зазора,

миллиметров



Примечание

Жесткая армировка

Между подъёмными сосудами и крепью

150




Расстрелы, не несущие проводников

Между подъёмными сосудами и расстрелами

150

При особо стесненном расположении подъёмных сосудов в стволе этот зазор – до 100 миллиметров

Между подъёмными сосудами расстрел отсутствует

Между двумя движущимися сосудами

200

При жестких проводниках

Любое расположение проводников

Между клетью и элементами посадочных устройств

60

В стволах, введенных до 1973 года, этот зазор может быть уменьшен до 40 миллиметров

То же

Между расстрелами и выступающими частями подъёмных сосудов, удаленных от оси проводников на расстояние до 750 миллиметров

40

При наличии на подъёмном сосуде выступающих разгрузочных роликов зазор между роликом и расстрелом увеличен на 25 миллиметров

То же

Между наружной кромкой башмака подъёмного сосуда и зажимным устройством для крепления проводников к расстрелам

15




То же

Между выступающими и удаленными от центра частями сосуда и расстрелом с учетом износа проводников и лап и возможного поворота сосуда

25

Для проектируемых шахт

То же

Между рельсами приемных площадок и клетей

30




Канатные проводники одноканатного подъёма

Между движущимися сосудами одного подъёма

300




То же

Между движущимися сосудами смежных подъёмов

350

Проектные зазоры выбираются по «Нормам безопасности на проектирование и эксплуатацию канатных проводников одноканатных подъёмных установок»

То же

Между подъёмным сосудом и крепью, расстрелом или отшивкой в стволе

240

Приложение 19

к Правилам

обеспечения промышленной безопасности

для опасных производственных объектов

угольных шахт

Форма


Журнал приемки и сдачи смен
Подъем

Шахта

Организация



Начат

«_____» ________________ 20 _____ г.

Окончен

«_____» ________________ 20 _____ г.



Пояснения к ведению журнал
Журнал ведётся по каждому подъёму и хранится в здании подъёмной машины.

В журнале отражаются результаты осмотра и проверки состояния элементов подъёма машинистами при сдаче-приёмке смен.

В графе 4 состояние и наличие обязательных пожарных средств отмечается записью: «Полное» или «Неполное».

В графе 5 о чистоте помещения подъёмной машины делается запись: «Чисто» или «Грязно».

В графах 6-19 состояние элементов подъемной машины отмечается записью: «Исправно» или «Неисправно».

Элементы автоматизации на автоматизированных подъемах осматриваются машинистом вместе с электрослесарем.

В графе 21 машинисты могут делать записи о состоянии элементов подъемной машины, не вошедших в перечень граф 6-19. В этой же графе ставится подпись лица контроля, механика подъема, главного механика шахты или другого лица энерго-механической службы в день проверки подъемной машины.

Ответственным за хранение и ведение журнала является механик подъёма.


Форма журнала приемки и сдачи смен


Дата

Время сдачи смены

Фамилия машиниста,

принимающего смену



Пожарные средства

Чистота помещений

Состояние элементов подъемной машины

Тормозные

устройства



Компрессорная установка

Ограничитель скорости,

защита от напуска каната



Блокировочные устройства

Концевые выключатели

Указатель глубины

и скоростемер



Аппаратура сигнализации

и измерительные приборы



Состояние двигателей

и пусковой электроаппаратуры



Барабаны и футеровка

Подшипники

Наличие

смазки


Аппаратура автоматизации

Подпись о приемке смены

Замечания

Рабочие

Предохранительные

В подшипниках

В картере зубчатой передачи

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

Приложение 20

к Правилам

обеспечения промышленной безопасности

для опасных производственных объектов

угольных шахт



Значения запасов прочности канатов шахтных подъёмных установок


Назначение канатов и установок, тип подъёмной машины

Запас

прочности



Головные канаты людских и аварийно-ремонтных установок с машинами барабанного типа, не оборудованные парашютами

9,0

Головные канаты грузолюдских установок, канаты для подвески грузчиков (грейферов) в стволе и проходческих люлек

7,5

Головные канаты грузовых установок

6,5

Головные канаты передвижных аварийных установок, канатные проводники в стволах шахт, находящихся в эксплуатации, канаты для подвески полков при проходке стволов, для подвески спасательных лестниц, насосов, труб водоотлива, проходческих агрегатов

6,0

Отбойные канаты установок с канатными проводниками, канатные проводники проходческих подъёмных установок, канаты для подвески проходческого оборудования, в том числе стволопроходческих комбайнов в стволах с глубиной более 900 м, за исключением указанного в п.п. 2) и 4)новые подъёмные канаты при разовом спуске тяжеловесных грузов подъёмным сосудом или негабаритных грузов под ним

5,0

Тормозные и амортизационные канаты парашютов клетей относительно динамической нагрузки

3,0

Стропы многократного использования при опускании негабаритных и длинномерных грузов под подъёмным сосудом, сигнальные тросы грузолюдских и людских подъёмных установок

10,0

Приложение 21

к Правилам

обеспечения промышленной безопасности

для опасных производственных объектов

угольных шахт



Предельный срок службы канатов


Назначение

и конструкция канатов



Предельный

срок службы,

лет


Порядок и условия

продления срока службы



1. Тормозные, для парашютов

4

По результатам осмотра и инструментального контроля потери сечения стали – до 7 лет

2. Амортизационные, для парашютов клетей

5

По результатам осмотра через каждые 12 месяцев – до 7 лет

3. Проводниковые, и отбойные действующих шахт:







3.1. Закрытые

15

Не продлеваются

3.2. Прядевые

4

По результатам осмотра и' инструментального контроля потери сечения стали – до 7 лет

4. Для строящихся шахт:







4.1. Проводниковые и отбойные

3

По результатам осмотра и инструментального контроля потери сечения стали – до 5 лет

4.2. Для подвески полков и проходческого оборудования (труб, кабелей):







4.2.1. Прядевые, которые можно проверить на потерю сечения:







без покрытия, диаметром до 45 мм;

3

По результатам осмотра и инструментального контроля потери сечения стали – до 10 лет

без покрытия, диаметром 45 мм и более, а также оцинкованные

5

То же

4.2.2. Прядевые, которые нельзя проверить на потерю сечения металла (например, из-за стесненных условий)

3

Не продлеваются

4.3.3. Закрытые подъёмные

3

По результатам осмотра и инструментального контроля потери сечения стали по всей длине, если он возможен, через каждый год – до 10 лет или по результатам испытаний в КИС отрезка каната, взятого у нижнего конца, через каждый год – до 7 лет

5. Для навески механических грузчиков (грейферов) при проходке стволов

2

Не продлеваются

Приложение 22

к Правилам

обеспечения промышленной безопасности

для опасных производственных объектов

угольных шахт



Каталог: upload -> iblock -> 170
iblock -> Перечень работ и услуг по содержанию и ремонту общего имущества в многоквартирном доме
iblock -> Часы-смартфон
iblock -> Руководство пользователя для телефона Apple iPhone 6
iblock -> Руководство по эксплуатации Методика калибровки Технические характеристики. Минимальный радиус кривизны поверхностей контролируемых изделий, 6мм
iblock -> Технические требования
iblock -> Технологические карты
iblock -> Оптимизация процесса восстановления измененных и уничтоженных маркировочных обозначений на блоках двигателей транспортных средств
iblock -> Инструкция по эксплуатации Температурный gsm извещатель Grinson T7 Благодарим Вас за выбор температурного gsm извещателя Grinson T7


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница