Газораспределительные системы gas distribution systems



страница4/4
Дата09.08.2018
Размер0.97 Mb.
#43443
1   2   3   4

8.2.6 Баллон СУГ следует размещать на рас­стоянии не менее 0,5 м от газовой плиты (за ис­ключением встроенных) и 1 м от отопительных приборов. При устройстве экрана между балло­ном и отопительным прибором расстояние раз­решается уменьшать до 0,5 м. Экран должен быть изготовлен из негорючих материалов и обеспе­чивать защиту баллона от теплового воздействия отопительного прибора. При установке баллона СУГ вне помещения его следует защищать от повреждений транспортом и нагрева выше 45 °С.

Установку баллонов СУГ в производственных помещениях следует предусматривать в местах, защищенных от повреждения внутрицеховым транспортом и брызгами металла, от воздействия коррозионно-агрессивных жидкостей и газов, а также от нагрева выше 45 °С.



8.2.7 Не разрешается установка баллонов СУГ:

в жилых комнатах и коридорах;

в цокольных и подвальных помещениях и чер­даках;

в помещениях, расположенных под и над: обе­денными и торговыми залами предприятий об­щественного питания; аудиториями и учебными классами; зрительными (актовыми) залами зда­ний; больничными палатами; другими аналогич­ными помещениями;

в помещениях без естественного освещения;

у аварийных выходов;



со стороны главных фасадов зданий.

9 ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СТАНЦИИ (ПУНКТЫ) СЖИЖЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ (ГНС)

9.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

9.1.1 Газонаполнительную станцию (ГНС), предназначенную для приема, хранения и отпус­ка сжиженных углеводородных газов (СУГ) потре­бителям в автоцистернах и бытовых баллонах, ре­монта и переосвидетельствования баллонов, сле­дует размещать вне селитебной территории по­селений, как правило, с подветренной стороны для ветров преобладающего направления по отно­шению к жилым районам.

9.1.2 Выбор площадки для строительства ГНС необходимо предусматривать с учетом рас­стояний до окружающих ГНС зданий и сооруже­ний, а также наличия в районе строительства же­лезных и автомобильных дорог.

9.1.3 Площадку для строительства ГНС сле­дует предусматривать с учетом обеспечения сна­ружи ограждения газонаполнительной станции противопожарной полосы шириной 10 м и мини­мальных расстояний до лесных массивов: хвой­ных пород—50 м, лиственных пород—20 м, сме­шанных пород — 30 м.

9.1.4 В зданиях, находящихся на территории ГНС, не допускается предусматривать жилые по­мещения. Допускается предусматривать разме­щение службы эксплуатации газового хозяйства с примыканием к территории ГНС со стороны вспомогательной зоны.

Категории помещений, зданий и наружных установок ГНС по взрывопожарной и пожарной опасности определяют в соответствии с требо­ваниями норм пожарной безопасности [1].



9.2 РАЗМЕЩЕНИЕ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ ГНС

9.2.1 Минимальные расстояния от резерву­аров для хранения СУГ и от размещаемых на ГНС помещений для установок, где используется СУГ, до зданий и сооружений, не относящихся к ГНС, следует принимать по таблице 9. Расстояния от надземных резервуаров вместимостью до 20 м3, а также подземных резервуаров вместимостью до 50 м3 принимаются по таблице 7.

Минимальные расстояния от резервуаров СУГ до зданий и сооружений на территории ГНС или на территории промышленных предприятий, где размещена ГНС, следует принимать по таблице 10.

Минимальные расстояния от склада и погрузочно-разгрузочных площадок баллонов (для сжи­женных газов) до зданий и сооружений различно­го назначения следует принимать по таблицам 9 и 10. При этом расстояния, приведенные в пози­ции 1 таблицы 9, от склада баллонов до зданий садоводческих и дачных поселков допускается уменьшать не более чем в 2 раза при условии размещения на складе не более 150 баллонов по 50 л (7,5 м3). Размещение складов с баллонами для сжиженных газов на территории промышлен­ных предприятий следует предусматривать в со­ответствии с требованиями СНиП II-89.

9.2.2 Реконструкцию объектов СУГ без уве­личения общей вместимости резервуаров допус­кается производить с сохранением фактических расстояний в существующей застройке. При уве­личении общей вместимости резервуаров в обо­снованных случаях требуется разработка допол­нительных мер по обеспечению безопасной экс­плуатации.

9.3 РЕЗЕРВУАРЫ ДЛЯ СУГ

9.3.1 Резервуары для сжиженных газов на га­зонаполнительных станциях, изготовленные в за­водских условиях в соответствии с действующи­ми стандартами, могут устанавливаться надземно и подземно.

Расстояния в свету между отдельными под­земными резервуарами должны быть равны по­ловине диаметра большего смежного резервуа­ра, но не менее 1 м.



9.3.2 Надземные резервуары следует рас­полагать группами, как правило, в районе пони­женных планировочных отметок площадки ГНС. Максимальную общую вместимость надземных резервуаров в группе следует принимать в соот­ветствии с таблицей 11.

Таблица 11




Общая вместимость резервуаров ГНС, м3


Общая вместимость резервуаров в группе, м3


До 2000


1000


Св. 2000 до 8000


2000

Минимальные расстояния в свету между груп­пами резервуаров следует принимать по табли­це 12.


Таблица 12

Общая вместимость резервуаров в группе, м3


Расстояние в свету между внешними образующими крайних резервуаров групп, расположенных надземно, м


До 200


5


Св. 200 до 700


10


Св. 700 до 2000


20



9.3.3 Внутри группы расстояния в свету между надземными резервуарами должны быть не менее диаметра наибольшего из рядом сто­ящих резервуаров, а при диаметре резервуаров до 2 м — не менее 2 м.

Расстояние между рядами надземных резер­вуаров, размещаемых в два ряда и более, следу­ет принимать равным длине наибольшего резер­вуара, но не менее 10м.



9.3.4 Для каждой группы надземных резер­вуаров по периметру должны предусматривать­ся замкнутое обвалование или ограждающая га­зонепроницаемая стенка из негорючих материа­лов высотой не менее 1 м, рассчитанные на 85 % вместимости резервуаров в группе. Ширина зем­ляного вала по верху должна быть не менее 0,5 м. Расстояния от резервуаров до подошвы обвало­вания или ограждающей стенки должны быть рав­ны половине диаметра ближайшего резервуара, но не менее 1 м. Обвалование (ограждающая стенка) должно быть рассчитано на прочность из условия полного заполнения водой пространства внутри обвалования (ограждающей стенки). От­вод воды с обвалованной территории базы хра­нения следует предусматривать за счет плани­ровки территории базы хранения с выпуском через дождеприемник с гидрозатвором.

Ширина применяемой ограждающей стенки принимается в зависимости от материала.

Для входа на территорию резервуарного пар­ка по обе стороны обвалования или ограждаю­щей стенки должны быть предусмотрены лест­ницы-переходы шириной 0,7 м, не менее двух на каждую группу, расположенные с противополож­ных сторон обвалования (ограждающей стенки).

9.4 ОБОРУДОВАНИЕ ОБЪЕКТОВ СУГ

9.4.1 Для перемещения жидкой и паровой фаз СУГ по трубопроводам ГНС следует предус­матривать насосы, компрессоры или испаритель­ные (теплообменные) установки.

Разрешается использовать энергию природ­ного газа для слива и налива СУГ, давление на­сыщенных паров которых при температуре 45 °С не превышает 1,2 МПа.



9.4.2 Компрессоры следует размещать в отапливаемых помещениях.

Пол помещения, где размещаются насосы и ком­прессоры, должен быть не менее чем на 0,15 м выше планировочных отметок прилегающей территории.

Компрессоры, работающие с воздушным ох­лаждением, допускается устанавливать на откры­тых площадках под навесом.

9.4.3 Насосы и компрессоры следует уста­навливать на фундаментах, не связанных с фун­даментами другого оборудования и стенами зда­ния.

При размещении в один ряд двух насосов и более или компрессоров необходимо предус­матривать, м, не менее (в свету):

ширину основного прохода по фронту обслуживания...................... 1,5

расстояние между насосами…………………………………................ 0,8

расстояние между компрессорами ………………………………......... 1,5

расстояние между насосами и компрессорами ................................ 1,0

расстояние от насосов и компрессоров до стен помещения..…….. 1,0

9.4.4 Для слива газа из переполненных бал­лонов и неиспарившегося газа следует предус­матривать резервуары, размещаемые:

в пределах базы хранения — при общей вме­стимости резервуаров свыше 10 м3;

на расстоянии не менее 3 м от здания напол­нительного цеха (на непроезжей территории) — при общей вместимости резервуаров до 10 м3.

9.4.5 Для наполнения СУГ автоцистерн сле­дует предусматривать наполнительные колонки.

9.4.6 Для контроля степени заполнения ав­тоцистерн следует предусматривать автовесы или устройства для определения массы газа (степе­ни заполнения) в автоцистернах и железнодорож­ных цистернах.

При использовании подогретого газа следу­ет контролировать его температуру, которая не должна превышать 45 0С.



9.4.7 На трубопроводах жидкой и паровой фаз к колонкам следует предусматривать отклю­чающие устройства на расстоянии не менее 10 м от колонок.

9.4.8 Испарительные установки, размещае­мые в помещениях, следует устанавливать в зда­нии наполнительного цеха или в отдельном по­мещении того здания, где имеются газопотребляющие установки, или в отдельном здании, от­вечающем требованиям, установленным для зда­ний категории А. При этом испарительные уста­новки, располагаемые в помещениях ГНС без по­стоянного пребывания обслуживающего персо­нала, должны быть оборудованы дублирующими приборами контроля технологического процес­са, размещаемыми в помещениях ГНС с обслу­живающим персоналом.

9.4.9 Не допускается предусматривать в про­изводственной зоне ГНС испарительные установ­ки с применением открытого огня.

9.4.10 При проектировании систем водоснаб­жения, канализации, электроснабжения, отопления и вентиляции и пожаротушения ГНС следует вы­полнять требования: СНиП 2.04.01, СНиП 2.04.02, СНиП 2.04.03, СНиП 2.04.07, СНиП 2.04.05, СНиП 21-01, правил пожарной безопасности [4], правил устройства электроустановок [2] и настоящего раздела.

9.4.11 На водопроводных и канализационных колодцах, располагаемых в зоне радиусом 50 м от зданий по взрывопожарной опасности катего­рии А, а также наружных установок и сооружений ГНС с взрывоопасными зонами класса В-1г, не­обходимо предусматривать по две крышки. Про­странство между крышками должно быть уплот­нено материалом, исключающим проникновение газа в колодцы в случае его утечки.

9.4.12 На ГНС следует предусматривать си­стему наружного пожаротушения, включающую резервуары с противопожарным запасом воды, насосную станцию и кольцевой водопровод вы­сокого давления с пожарными гидрантами.

При общей вместимости резервуаров на базе хранения 200 м3 и менее следует предусматривать для тушения пожара систему водопровода низко­го давления или пожаротушение из водоемов.



9.4.13 Расход воды на наружное пожароту­шение ГНС следует принимать по таблице 13.
Таблица 13

Общая вместимость резервуаров сжиженных газов на базе хранения, м3


Расходы воды, л/с, с резервуарами


надзем­ными


подзем­ными


До 200 включительно


15


15


» 1000


20


15


» 2000 »


40


20


Св. 2000, но не более 8000


80


40


9.4.14 Противопожарную насосную станцию на ГНС с надземными резервуарами по надеж­ности электроснабжения следует относить к 1 ка­тегории.

При электроснабжении ГНС от одного источ­ника питания необходимо предусматривать ус­тановку резервных противопожарных насосов с дизельным приводом.



9.4.15 На ГНС с надземными резервуарами хранения СУГ при общей вместимости резервуа­ров более 200 м3 следует предусматривать ста­ционарную автоматическую систему водяного ох­лаждения резервуаров, которая должна обеспе­чивать интенсивность орошения в течение 75 мин всех боковых и торцевых поверхностей резервуа­ров 0,1 л/(с-м2) и 0,5 л/(с-м2) для торцевых стенок, имеющих арматуру.

Установки водяного охлаждения (орошения) ре­зервуаров должны быть оборудованы устройствами для подключения передвижной пожарной техники.

Расход воды следует принимать из расчета од­новременного орошения не менее трех резервуа­ров при однорядном расположении резервуаров в группе и шести резервуаров при двухрядном рас­положении в одной группе и учитывать дополни­тельно к расходу воды, указанному в таблице 13.

При определении общего расхода воды на на­ружное пожаротушение и орошение резервуаров следует учитывать расход воды из гидрантов в ко­личестве 25 % расхода, указанного в таблице 13.



9.4.16 Пожаротушение сливной эстакады не­обходимо предусматривать передвижными сред­ствами от принятой для ГНС системы противо­пожарного водоснабжения.

9.4.17 Для закрытых помещений категории А необходимо предусматривать системы искусст­венной приточно-вытяжной вентиляции в соответ­ствии с требованиями СНиП 2.04.05. Для обес­печения расчетного воздухообмена в верхних зо­нах помещений допускается устройство естествен­ной вентиляции с установкой дефлекторов. В не­рабочее время допускается предусматривать в этих помещениях естественную или смешанную вентиляцию. В неотапливаемых производственных помещениях, в которых обслуживающий персонал находится менее 2 ч, допускается предусматри­вать естественную вентиляцию через жалюзийные решетки, размещаемые в нижней части наружных стен. Размеры жалюзийных решеток должны оп­ределяться расчетом по СНиП 2.04.05.

9.4.18 Вытяжку из производственных помеще­ний категории А, в которых обращаются сжижен­ные газы, следует предусматривать из нижней и верхней зон помещения, при этом из нижней зоны необходимо забирать не менее 2/3 нормируемого объема удаляемого воздуха с учетом количества воздуха, удаляемого местными отсосами. Проемы систем общеобменной вытяжной вентиляции сле­дует предусматривать на уровне 0,3 м от пола.

9.4.19 Электроприводы насосов, компрессо­ров и другого оборудования, устанавливаемого в производственных помещениях категории А, сле­дует блокировать с вентиляторами вытяжных систем таким образом, чтобы они не могли рабо­тать при отключении вентиляции.

9.4.20 Класс взрывоопасной зоны в поме­щениях и у наружных установок, в соответствии с которым должен производиться выбор элект­рооборудования для ГНС и ГНП, следует прини­мать в соответствии с правилами устройства электроустановок [2].

9.4.21 Электроприемники зданий и соору­жений объектов, на которые распространяются нормы настоящего раздела, в отношении обес­печения надежности электроснабжения следует относить к III категории, за исключением элект­роприемников противопожарной насосной стан­ции, аварийной вентиляции и сигнализаторов довзрывоопасных концентраций, которые следу­ет относить к I категории.

При невозможности питания пожарных насо­сов от двух независимых источников электроснаб­жения допускается предусматривать их подклю­чение в соответствии с указаниями СНиП 2.04.01 или предусматривать установку резервного на­соса с дизельным приводом.



9.4.22 В помещениях насосно-компрессорного, наполнительного, испарительного и окрасочного от­делений, кроме рабочего освещения, следует предус­матривать дополнительное аварийное освещение.

Допускается применять аккумуляторные фо­нари на напряжение не выше 12 В во взрывозащищенном исполнении.



9.4.23 Схема электроснабжения должна пре­дусматривать в случае возникновения пожара автоматическое отключение технологического оборудования в помещениях с взрывоопасными зонами при опасной концентрации газа в возду­хе помещения и централизованное отключение вентиляционного оборудования в соответствии с указаниями СНиП 2.04.05.

9.4.24 На территории ГНС следует предус­матривать наружное и охранное освещение и сигнализацию.

Управление наружным и охранным освеще­нием следует предусматривать из мест с посто­янным пребыванием персонала (например, из помещения проходной).



9.4.25 Запрещается прокладка воздушных линий электропередачи над территорией ГНС.

9.4.26 Для зданий, сооружений, наружных тех­нологических установок и коммуникаций в зави­симости от класса взрывоопасных зон следует предусматривать молниезащиту в соответствии с требованиями инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений [5].

10 КОНТРОЛЬ ЗА СТРОИТЕЛЬСТВОМ И ПРИЕМКА ВЫПОЛНЕННЫХ РАБОТ

10.1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

10.1.1 В процессе строительства объектов систем газораспределения и выполнения работ по внутренним газопроводам зданий и сооруже­ний в соответствии с общими требованиями СНиП 3.01.01 и требованиями настоящих норм и правил осуществляют входной, операционный и приемочный производственный контроль, а так­же контроль и приемку выполненных работ и за­конченных строительством объектов заказчиком.

Контроль и приемку зданий, входящих в сис­тему газораспределения, осуществляют в поряд­ке, установленном соответствующими строитель­ными нормами и правилами.

Государственный надзор за соблюдением требований безопасности проводится органами государственного надзора в соответствии с за­конодательством.

10.1.2 Входной контроль поступающих мате­риалов, изделий, газовой арматуры и оборудова­ния, а также операционный контроль при сборке и сварке газопроводов, монтаже газового обору­дования и устройстве антикоррозионной защиты осуществляют в соответствии с требования­ми СНиП 3.01.01.

10.1.3 Контроль выполненных работ вклю­чает в себя:

проверку соответствия трубопроводов, газоиспользующего и газового оборудования проек­ту и требованиям нормативных документов вне­шним осмотром и измерениями;

механические испытания стыковых сварных соединений трубопроводов в соответствии с требованиями ГОСТ 6996;

неразрушающий контроль сварных соедине­ний трубопроводов физическими методами;

контроль качества антикоррозионных покры­тий на толщину, адгезию к стали и сплошность— по ГОСТ 9.602, а также на отсутствие участков контакта металла трубы с грунтом приборным методом;

испытания газопровода и газового оборудо­вания на герметичность.



10.1.4 Результаты контроля внешним осмот­ром, измерениями, испытаниями на герметичность, данные о скрытых работах и другие отражаются в строительном паспорте и подписываются от­ветственными исполнителями выполненных ра­бот и должностным лицом организации-испол­нителя (при осуществлении производственного контроля) или (и) представителя заказчика (га­зового хозяйства — пользователя объекта стро­ительства) в соответствии с условиями догово­ра подряда.

Результаты проверки сварных стыков газо­провода физическими методами и механически­ми испытаниями оформляются протоколом, ко­торый подписывают дефектоскопист и начальник лаборатории.

Акт приемки законченного строительством объекта газораспределительной системы подпи­сывают представители генерального подрядчи­ка, проектной организации, эксплуатационной организации и Госгортехнадзора России.

По каждому законченному объекту организа­ция — исполнитель работ составляет исполни­тельную документацию (в том числе строитель­ные паспорта) объекта, которая оформляется в соответствии с действующими нормативными документами.



10.2 ВНЕШНИЙ ОСМОТР И ИЗМЕРЕНИЯ

10.2.1 Внешним осмотром и измерениями проверяют:

глубину заложения подземного (наземного) или расположение надземного газопровода, укло­ны, устройство основания, постели или опор, дли­ну, диаметр и толщину стенок трубопровода, уста­новку запорной арматуры и других элементов га­зопровода. Измерения проводят по ГОСТ 26433.2;

тип, размеры и наличие дефектов на каждом из сварных стыковых соединений трубопрово­дов;

сплошность, адгезию к стали и толщину за­щитных покрытий труб и соединений, а также ре­зервуаров СУГ.



10.2.2 Проверку подземных трубопроводов (резервуаров) производят до и после опускания их в траншею (котлован). Число измерений — в соответствии с указаниями проекта или техно­логической документации организации — испол­нителя работ.

10.2.3 Обнаруженные внешним осмотром и измерениями дефекты устраняют. Недопустимые дефекты сварных стыковых соединений должны быть удалены.

10.3 МЕХАНИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ

10.3.1 Механическим испытаниям подлежат:

пробные (допускные) сварные стыки, выпол­няемые при квалификационных испытаниях свар­щиков и проверке технологии сварки стыков стальных и полиэтиленовых газопроводов;

сварные стыки стальных газопроводов, не под­лежащие контролю физическими методами, и сты­ки подземных газопроводов, сваренных газовой сваркой. Стыки отбирают в период производства сварочных работ в количестве 0,5 % общего чис­ла стыковых соединений, сваренных каждым свар­щиком, но не менее 2 стыков диаметром 50 мм и менее и 1 стыка диаметром свыше 50 мм, сварен­ных им в течение календарного месяца.

Стыки стальных газопроводов испытывают на статическое растяжение и на изгиб или сплющи­вание по ГОСТ 6996. Допускные стыки полиэтиле­новых газопроводов испытывают на растяжение.



10.3.2 Механические свойства стыков сталь­ных труб с условным диаметром свыше 50 мм определяют испытаниями на растяжение и из­гиб (вырезанных равномерно по периметру каж­дого отобранного стыка) образцов со снятым усилением в соответствии с ГОСТ 6996.

Результаты механических испытаний стыка считаются неудовлетворительными, если:

среднее арифметическое предела прочнос­ти трех образцов при испытании на растяжение менее нормативного предела прочности основ­ного металла трубы;

среднее арифметическое угла изгиба трех образцов при испытании на изгиб менее 120°-— для дуговой сварки и менее 100° — для газовой сварки;

результат испытаний хотя бы одного из трех образцов по одному из видов испытаний на 10 % ниже нормативного значения прочности или угла изгиба.

10.3.3 Механические свойства сварных сты­ков стальных труб условным диаметром до 50 мм включительно должны определяться испытания­ми целых стыков на растяжение и сплющивание. Для труб этих диаметров половину отобранных для контроля стыков (с неснятым усилением) следует испытывать на растяжение и половину (со снятым усилением) — на сплющивание.

Результаты механических испытаний сварно­го стыка считаются неудовлетворительными, если:

предел прочности при испытании стыка на растяжение менее нормативного предела проч­ности основного металла трубы;

просвет между сжимающими поверхностями пресса при появлении первой трещины на свар­ном шве при испытании стыка на сплющивание превышает значение 5S, где S— номинальная тол­щина стенки трубы.



10.3.4 При неудовлетворительных испытани­ях хотя бы одного стыка проводят повторные ис­пытания удвоенного количества стыков. Провер­ка должна производиться по виду испытаний, дав­шему неудовлетворительные результаты.

В случае получения при повторной проверке неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы на одном стыке все стыки, сваренные данным сварщиком в течение календарного ме­сяца на данном объекте газовой сваркой, долж­ны быть удалены, а стыки, сваренные дуговой свар­кой, проверены радиографическим методом кон­троля.



10.4. КОНТРОЛЬ ФИЗИЧЕСКИМИ МЕТОДАМИ

10.4.1 Контролю физическими методами подлежат стыки законченных сваркой участков стальных трубопроводов в соответствии с таб­лицей 14 и полиэтиленовых — в соответствии с таблицей 15.
Таблица 14

Газопроводы


Число стыков, подлежащих контролю, % общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на объекте

1. Наружные и внутренние газопроводы природного газа и СУГ диаметром ме­нее 50 мм всех давлений, надземные и внутренние газопроводы природного газа и СУГ диаметром 50 мм и более, давлением до 0,005 Мпа

Не подлежат контролю


2. Газопроводы ГРП и ГРУ диаметром более 50 мм

100

3. Наружные и внутренние газопроводы СУГ всех давлений (за исключением ука­занных в поз. 1)

100

4. Надземные и внутренние газопроводы природного газа давлением св. 0,005 до 1,2 Мпа

5, но не менее одного стыка


5. Подземные газопроводы природного газа давлением; до 0,005 МПа (за исключением указанных в поз. 11 и 12)

св. 0,005 до 0,3 МПа (за исключением указанных в поз. 11 и 13) св. 0,3 до 1,2 МПа (за исключением указанных в поз. 13)



10, но не менее одного стыка 50, но не менее одного стыка 100


6. Подземные газопроводы всех давлений, прокладываемые под проезжей час­тью улиц с капитальными типами дорожных одежд (цементобетонные, моно­литные, железобетонные сборные, асфальтобетонные), а также на переходах через водные преграды во всех случаях прокладки газопроводов в футляре (в пределах перехода и по одному стыку в обе стороны от пересекаемого соору­жения)

100


7. Подземные газопроводы всех давлений при пересечении с коммуникацион­ными коллекторами, каналами, тоннелями (в пределах пересечений и по одно­му стыку в обе стороны от наружных стенок пересекаемых сооружений)

100


8. Надземные газопроводы всех давлений на участках переходов через автомо­бильные I — III категорий и железные дороги по мостам и путепроводам, а также в пределах переходов через естественные преграды

100


9. Подземные газопроводы всех давлений, прокладываемые в районах с сейс­мичностью св. 7 баллов и на карстовых и подрабатываемых территориях и в других особых грунтовых условиях

100


10. Подземные газопроводы всех давлений, прокладываемые на расстоянии по горизонтали в свету менее 3 м от коммуникационных коллекторов и каналов (в том числе каналов тепловой сети)

100


11. Участки подземных газопроводов и подземные вводы на расстоянии от фун­даментов зданий менее: 2 м — для газопроводов давлением до 0,005 МПа; 4 м—» » » св. 0,005 до 0,3 МПа; 7 м—» » » св. 0,3 до 0,6 МПа; 10 м — » » » св. 0,6 до 1,2 Мпа

100


Газопроводы


Число стыков, подлежащих контролю, % общего числа стыков, сваренных каждым сварщиком на объекте


12. Подземные газопроводы природного газа давлением до 0,005 МПа, проклады­ваемые в пучинистых (кроме слабопучинистых) просадочных II типа, набухаю­щих, многолетнемерзлых грунтах и в других особых условиях

25, но не менее одного стыка


13. Подземные газопроводы природного газа давлением св. 0,005 до 1,2 МПа, про­кладываемые вне поселений за пределами черты их перспективной застройки

20, но не менее одного стыка


Примечания

1 Для проверки следует отбирать сварные стыки, имеющие худший внешний вид. 2 Нормы контроля по поз. 4 не распространяются на газопроводы, указанные в поз. 8, по поз. 5, 12 и 13 — на указанные в поз. 6 и 7; по поз. 13 — на указанные в поз. 9. 3 Нормы контроля не распространяются на угловые соединения труб газопроводов условным диаметром до 500 мм и швы приварки к газопроводу фланцев и плоских заглушек. 4 Сварные стыки соединительных деталей стальных газопроводов, изготовленные в условиях ЦЗЗ, ЦЗМ, неповоротные и монтажные (сваренные после производства испытаний) стыки подземных стальных газопроводов всех давлений подле­жат 100 %-ному контролю радиографическим методом.



Таблица 15



Газопроводы


Число стыков, подлежащих контролю, % общего числа стыков, сваренных на объекте каждым сварщиком с использованием сварочной техники


с высокой степенью автоматизации


со средней степенью автоматизации


1. Подземные газопроводы давлением: до 0,005 МПа (за исключением указанных в поз. 2)

св. 0,005 до 0,3 МПа (за исключением указанных в поз. 3) св. 0,3 до 0,6 МПа (за исключением указанных в поз. 3)'



3, но не менее одного стыка 12, но не менее одного стыка 25, но не менее одного стыка


6, но не менее одного стыка 25, но не менее одного стыка 50, но не менее одного стыка


2. Подземные газопроводы давлением до 0,005 МПа, прокла­дываемые в пучинистых (кроме слабопучинистых), просадоч­ных II типа, набухающих, многолетнемерзлых грунтах и других особых грунтовых условиях

6, но не менее одного стыка


12, но не менее одного стыка


3. Подземные газопроводы природного газа давлением св. 0,005 до 0,6 МПа, прокладываемые вне поселений за преде­лами черты их перспективной застройки

5, но не менее одного стыка


10, но не менее одного стыка


4. Во всех остальных случаях прокладки подземных газопроводов, предусмотренных таблицей 14

25, но не менее одного стыка


50, но не менее одного стыка


Примечания

1 При протяжке полиэтиленовых газопроводов внутри стальных производится 100 %-ный контроль сварных стыковых соединений. 2 Стыки, сваренные с помощью сварочной техники с ручным управлением, проверяются по нормам для стальных газопроводов, предусмотренным таблицей 14.


Контроль стыков стальных трубопроводов проводят радиографическим методом по ГОСТ 7512 и ультразвуковым — по ГОСТ 14782. Стыки полиэтиленовых трубопроводов проверяют уль­тразвуковым методом по ГОСТ 14782.



10.4.2 Ультразвуковой метод контроля свар­ных стыков стальных газопроводов применяется при условии проведения выборочной проверки не менее 10 % стыков радиографическим методом. При получении неудовлетворительных ре­зультатов радиографического контроля хотя бы на одном стыке объем контроля следует увели­чить до 50 % общего числа стыков. В случае по­вторного выявления дефектных стыков все сты­ки, сваренные сварщиком на объекте в течение календарного месяца и проверенные ультразву­ковым методом, должны быть подвергнуты радио­графическому контролю.

10.4.3 При неудовлетворительных результа­тах контроля ультразвуковым методом стыковых соединений стальных и полиэтиленовых трубо­проводов необходимо провести проверку удво­енного числа стыков на участках, которые к мо­менту обнаружения брака не были приняты по результатам этого вида контроля. Если при по­вторной проверке хотя бы один из проверяемых стыков окажется неудовлетворительного качества, то все стыки, сваренные данным сварщиком на объекте, должны быть проверены ультразвуковым методом контроля.

10.4.4 Исправление дефектов шва стыков стальных трубопроводов, выполненных газовой сваркой, запрещается. Исправление дефектов шва, выполненного дуговой сваркой, допускает­ся производить путем удаления дефектной час­ти и заварки ее заново с последующей провер­кой всего сварного стыка радиографическим ме­тодом. Превышение высоты усиления сварного шва относительно размеров, установленных ГОСТ 16037, разрешается устранять механической об­работкой. Подрезы следует исправлять наплав­кой ниточных валиков высотой не более 2—3 мм, при этом высота ниточного валика не должна превышать высоту шва. Исправление дефектов подчеканкой и повторный ремонт стыков зап­рещается.

Дефектные стыковые соединения полиэтиле­новых трубопроводов исправлению не подлежат и должны быть удалены.



10.4.5 По степени автоматизации сварочные аппараты для соединения полиэтиленовых труб и деталей подразделяются:

а) с высокой степенью автоматизации — сва­рочный аппарат (машина), имеющий компьютер­ную программу основных параметров сварки, ком­пьютерный контроль за их соблюдением в ходе технологического процесса, компьютерное управ­ление процессом сварки и последовательностью этапов технологического процесса в заданном программой режиме (в том числе автоматичес­кое удаление нагревательного инструмента), ре­гистрацию результатов сварки и последующую выдачу информации в виде распечатанного про­токола на каждый стык по окончании процесса сварки;

б) со средней степенью автоматизации — сварочная машина, имеющая частично компью­теризированную программу основных парамет­ров сварки, полный компьютеризированный кон­троль за соблюдением режима сварки по всему циклу, а также осуществляющая регистрацию ре­зультатов сварки и их последующую выдачу в виде распечатанного протокола;

в) с ручным управлением — машина, на кото­рой управление процессом сварки производит­ся вручную при визуальном или автоматическом контроле за соблюдением режима сварки по все­му циклу. Регистрация режимов сварки произво­дится в журнале производства работ или в виде распечатанного протокола с регистрирующего устройства.


10.5 ИСПЫТАНИЯ ГАЗОПРОВОДОВ

10.5.1 Законченные строительством или ре­конструкцией наружные и внутренние газопро­воды (далее— газопроводы) следует испытывать на герметичность воздухом. Для испытания газо­провод в соответствии с проектом производства работ следует разделить на отдельные участки, ограниченные заглушками или закрытые линей­ной арматурой и запорными устройствами пе­ред газоиспользующим оборудованием, с учетом допускаемого перепада давления для данного типа арматуры (устройств).

Если арматура, оборудование и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вме­сто них на период испытаний следует устанавли­вать катушки, заглушки.

Газопроводы жилых, общественных, бытовых, административных, производственных зданий и котельных следует испытывать на участке от от­ключающего устройства на вводе в здание до кранов газоиспользующего оборудования.

Испытания газопроводов должна производить строительно-монтажная организация в присут­ствии представителя эксплуатационной органи­зации.

Результаты испытаний следует оформлять записью в строительном паспорте.

10.5.2 Перед испытанием на герметичность внутренняя полость газопровода должна быть очищена в соответствии с проектом производ­ства работ. Очистку полости внутренних газопро­водов и газопроводов ГРП (ГРУ) следует произ­водить перед их монтажом продувкой воздухом.

10.5.3 Для проведения испытаний газопро­водов следует применять манометры класса точ­ности 0,15. Допускается применение маномет­ров класса точности 0,40, а также класса точнос­ти 0,6. При испытательном давлении до 0,01 МПа следует применять V -образные жидкостные ма­нометры (с водяным заполнением).

10.5.4 Испытания подземных газопроводов следует производить после их монтажа в тран­шее и присыпки выше верхней образующей тру­бы не менее чем на 0,2 м или после полной за­сыпки траншеи.

Сварные стыки стальных газопроводов дол­жны быть заизолированы.



10.5.5 До начала испытаний на герметичность газопроводы следует выдерживать под испыта­тельным давлением в течение времени, необхо­димого для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта.

При испытании надземных и внутренних га­зопроводов следует соблюдать меры безопасно­сти, предусмотренные проектом производства работ.



10.5.6 Испытания газопроводов на герметич­ность проводят путем подачи в газопровод сжа­того воздуха и создания в газопроводе испыта­тельного давления. Значения испытательного давления и время выдержки под давлением стальных подземных газопроводов принимают в соответствии с таблицей 16.
Таблица 16

Рабочее давление газа, МПа


Вид изоляционного покрытия


Испытательное давление, МПа


Продолжитель­ность испыта­ний, ч


ДО 0,005


Независимо от вида изоляционного покрытия


0,6


24


Св. 0,005 до 0,3


Битумная мастика, полимерная липкая лента


0,6


24


Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль


1,5


24


Св. 0,3 до 0,6


Битумная мастика, полимерная липкая лента


0,75


24


Экструдированный полиэтилен, стеклоэмаль


1,5


24


Св. 0,6 до 1,2 Св. 0,6 до 1,6 для СУГ


Независимо от вида изоляционного покрытия


1,5 2,0


24


Газовые вводы до 0,005 при их раз­дельном строительстве с распреде­лительным газопроводом


То же


0.3


2



10.5.7 Нормы испытаний полиэтиленовых газопроводов, стальных надземных газопрово­дов, газопроводов и оборудования ГРП, а так­же внутренних газопроводов зданий следует

принимать по таблице 17. Температура наруж­ного воздуха в период испытания полиэтиле­новых газопроводов должна быть не ниже ми­нус 15 °С.



10.5.8 Подземные газопроводы, прокладыва­емые в футлярах на участках переходов через ис­кусственные и естественные преграды, следует испытывать в три стадии:

после сварки перехода до укладки на место;

после укладки и полной засыпки перехода;

вместе с основным газопроводом.

Разрешается не производить испытания пос­ле полного монтажа и засыпки перехода по со­гласованию с эксплуатационной организацией.

Испытания участков переходов разрешается производить в одну стадию вместе с основным газопроводом в случаях:

отсутствия сварных соединений в пределах перехода;

использования метода наклонно-направленного бурения;

использования в пределах перехода для свар­ки полиэтиленовых труб деталей с закладными нагревателями или сварочного оборудования с высокой степенью автоматизации.

10.5.9 Результаты испытания на герметич­ность следует считать положительными, если за период испытания давление в газопроводе не меняется, то есть, нет видимого падения давле­ния по манометру класса точности 0,6, а по ма­нометрам класса точности 0,15 и 0,4, а также по жидкостному манометру падение давления фик­сируется в пределах одного деления шкалы.

При завершении испытаний газопровода дав­ление следует снизить до атмосферного, устано­вить автоматику, арматуру, оборудование, конт­рольно-измерительные приборы и выдержать газопровод в течение 10 мин под рабочим давле­нием. Герметичность разъемных соединений сле­дует проверить мыльной эмульсией.

Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов, следует устранять только после сни­жения давления в газопроводе до атмосферного.

После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газопровода на герметичность, следует повторно произвести это испытание.



Стыки газопроводов, сваренные после испы­таний, должны быть проверены физическим ме­тодом контроля.
Таблица 17

Рабочее давление газа, МПа


Испытательное давление, МПа


Продолжительность испытаний, ч


Полиэтиленовые газопроводы


До 0,005


0,3


24


Св. 0,005 до 0,3


0,6


Св. 0,3 до 0,6


0,75


Надземные газопроводы


До 0,005


0,3


1


Св. 0,005 до 0,3


0,45


Св. 0,3 до 0,6


0,75


Св. 0,6 до 1,2


1,5


Св. 1,2 до 1,6 (для СУГ)


2,0


Газопроводы и оборудование ГРП


До 0,005


0,3


12


Св. 0,005 до 0,3


0,45


Св. 0,3 до 0,6


0,75


Св. 0,6 до 1,2


1,5


Газопроводы внутри зданий, газопроводы и оборудование ГРУ


Газопроводы жилых зданий давлением до 0,003


0,01


5 мин


Газопроводы котельных, общественных, административных, бы­






товых и производственных зданий давлением: до 0,005 св. 0,005 до 0,1 св. 0,1 до 0,3


0,01 0,1 1,25 от рабочего, но не более 0,3




св. 0,3 до 0,6

св. 0,6 до 1,2




1,25 от рабочего, но не более 0,6 1,25 от рабочего, но не более 1,2


1


св. 1,2 до 1,6 (для СУГ)


1,25 от рабочего, но не более 1,6





10.5.10 Резервуары сжиженных углеводород­ных газов вместе с обвязкой по жидкой и паровой фазам следует испытывать в соответствии с тре­бованиями правил устройства и безопасной эксп­луатации сосудов, работающих под давлением [б].

10.6 ПРИЕМКА ЗАКАЗЧИКОМ ЗАКОНЧЕННЫХ СТРОИТЕЛЬСТВОМ ОБЪЕКТОВ ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ

10.6.1 Для приемки законченного строитель­ством объекта газораспределительной системы заказчик создает приемочную комиссию.

В состав приемочной комиссии включаются представители заказчика (председатель комис­сии), проектной и эксплуатирующей организаций. Представители органов Госгортехнадзора Рос­сии включаются в состав приемочной комиссии при приемке объектов, подконтрольных этим орга­нам.



10.6.2 Генеральный подрядчик предъявляет приемочной комиссии на законченный строитель­ством объект газораспределительной системы следующую документацию в одном экземпляре:

комплект рабочих чертежей (исполнительную геодезическую документацию по ГОСТ Р 51872) на строительство предъявляемого к приемке объекта с надписями, сделанными лицами, ответ­ственными за производство строительно-монтаж­ных работ, о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них про­ектной организацией изменениям;

сертификаты заводов-изготовителей (их ко­пии, извлечения из них, заверенные лицом, ответ­ственным за строительство объекта) на трубы, фасонные части, сварочные и изоляционные ма­териалы;

технические паспорта заводов-изготовителей (заготовительных мастерских) или их копии на оборудование, узлы, соединительные детали, изо­ляционные покрытия, изолирующие фланцы, арматуру диаметром свыше 100 мм, а также дру­гие документы, удостоверяющие качество обору­дования (изделий);

инструкции заводов-изготовителей по эксп­луатации газового оборудования и приборов;

строительные паспорта: наружного газопро­вода, газового ввода; внутридомового (внутрице­хового) газооборудования; ГРП; резервуарной установки СУГ;

протокол проверки сварных стыков газопро­вода радиографическим методом, протоколы ме­ханических испытаний сварных стыков стально­го и полиэтиленового газопроводов; протокол проверки сварных стыков газопровода ультра­звуковым методом и протокол проверки каче­ства стыков, выполненных контактной сваркой и пайкой;

акт разбивки и передачи трассы (площадки) для подземного газопровода и резервуаров СУГ;

журнал учета работ (для подземных газопро­водов протяженностью свыше 200 м и резервуа­ров СУГ) — по требованию заказчика;

акт приемки предусмотренных проектом ус­тановок электрохимической защиты (для под­земных газопроводов и резервуаров СУГ);

акты приемки скрытых и специальных работ, выполненных в соответствии с договором под­ряда (контрактом), —для ГРП, котельных;

акт приемки газооборудования для проведе­ния комплексного опробования (для предприя­тий и котельных);

акт приемки очищенной внутренней полости подлежащего восстановлению газопровода;

акт приемки внутренней полости газопрово­да, восстановленного тканевым шлангом или дру­гими материалами, пригодность которых (при от­сутствии нормативных документов на них) под­тверждена в установленном порядке;

гарантийное обязательство на восстановлен­ный газопровод (на срок, оговоренный контрактом);

техническое свидетельство на примененные в строительстве импортные материалы и техно­логии.



10.6.3 Приемочная комиссия должна прове­рить соответствие смонтированной газораспре­делительной системы проекту и представленной исполнительной документации, требованиям на­стоящих строительных норм и правил.

10.6.4 Приемка заказчиком законченного строительством объекта газораспределительной системы должна быть оформлена актом по фор­ме обязательного приложения Б. Данный акт под­тверждает факт создания объекта и его соответ­ствие проекту и обязательным требованиям нор­мативных документов. Он является окончательным для отдельно возводимого объекта газораспре­делительной системы. Для газораспределитель­ной системы, входящей в состав здания или со­оружения, он включается в состав приемосдаточ­ной документации по этому зданию (сооружению).

10.6.5 Приемка заказчиком законченной строительством газонаполнительной станции (пункта) осуществляется в общем порядке в со­ответствии с требованиями действующих нор­мативных документов по строительству.

Приемка заказчиком законченного строитель­ством объекта газораспределительной системы может производиться в соответствии с требо­ваниями территориальных строительных норм (ТСН) по приемке, утвержденных в установлен­ном порядке.



ПРИЛОЖЕНИЕ А

(информационное)
ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ, НА КОТОРЫЕ ИМЕЮТСЯ ССЫЛКИ В СНиП 42-01-2002

СНиП 10-01-94

Система нормативных документов в строительстве. Основные положения

СНиП 2.01.07-85*

Нагрузки и воздействия

СНиП 2.01.09-91

Здания и сооружения на подрабатываемых территориях и просадочных грунтах

СНиП 2.01.14-83

Определение расчетных гидрологических характеристик

СНиП 2.01.15-90

Инженерная защита территорий, зданий и сооружений от опасных геологических процессов. Основные положения проектирования

СНиП 2.03.11-85

Защита строительных конструкций от коррозии

СНиП 2.04.01-85*

Внутренний водопровод и канализация зданий

СНиП 2.04.02-84 *

Водоснабжение. Наружные сети и сооружения

СНиП 2.04.03-85*

Канализация. Наружные сети и сооружения

СНиП 2.04.05-91*

Отопление, вентиляция и кондиционирование

СНиП 2.04.07-86*

Тепловые сети

СНиП 2.07.01-89*

Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений

СНиП 2.08.02-89*

Общественные здания и сооружения

СНиП 3.01.01-85*

Организация строительного производства

СНиП 21-01-97*

Пожарная безопасность зданий и сооружений

СНиП 31-03-2001

Производственные здания

СНиП 32-01-95

Железные дороги колеи 1520 мм

СНиП II -7-81 *

Строительство в сейсмических районах

СНиП II-89-80*

Генеральные планы промышленных предприятий

ГОСТ 9.602—89

ЕСЗКС. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 5542-87

Газы горючие природные для промышленного и коммунально-бытового назначе­ния. Технические условия

ГОСТ 6996—66

Сварные соединения. Методы определения механических свойств

ГОСТ 7512-82*

Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод

ГОСТ 9544-93

Арматура трубопроводная запорная. Нормы герметичности затворов

ГОСТ 14782—86

Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Методы ультразвуковые

ГОСТ 16037-80

Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 20448—90

Газы углеводородные сжиженные топливные для коммунально-бытового потреб­ления. Технические условия

ГОСТ 23055—78

Классификация сварных соединений по результатам радиографического контро­ля

ГОСТ 26433.2-94

Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Пра­вила выполнения измерений параметров зданий и сооружений

ГОСТ 27578—87

Газы углеводородные сжиженные для автомобильного транспорта. Технические условия

ГОСТ 27751—88

Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения по рас­чету

ГОСТ Р 50838—95*

Трубы из полиэтилена для газопроводов. Технические условия

ГОСТ Р 51872—2002

Документация исполнительная геодезическая. Правила выполнения

ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(обязательное)


АКТ ПРИЕМКИ ЗАКОНЧЕННОГО СТРОИТЕЛЬСТВОМ ОБЪЕКТА


ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

(наименование и адрес объекта)
г. _____________ «__» _________ 200 __ г.
Приемочная комиссия в составе: председателя комиссии — представителя заказчика______________

______________________________________________________________________________________



(фамилия, имя, отчество, должность)
членов комиссии — представителей:

проектной организации __________________________________________________________________



(фамилия, имя, отчество, должность)

эксплуатационной организации ___________________________________________________________



(фамилия, имя, отчество, должность)

органа Госгортехнадзора России__________________________________________________________



(фамилия, имя, отчество, должность)
УСТАНОВИЛА:

1. Генеральным подрядчиком_____________________________________________________________



(наименование организации)

предъявлен к приемке законченный строительством _________________________________________

______________________________________________________________________________________

(наименование объекта)

На законченном строительством объекте ___________________________________________________

______________________________________________________________________________________

(наименование объекта)

субподрядными организациями __________________________________________________________


(наименования организаций)

выполнены следующие работы ___________________________________________________________

______________________________________________________________________________________
2. Проект № _____ разработан ___________________________________________________________

(наименование организации)
3. Строительство системы газоснабжения объекта осуществлялось в сроки:

начало работ ___________________________, окончание работ _______________________________



(месяц, год) (месяц, год)
4. Документация на законченный строительством объект предъявлена в объеме, предусмотрен­ном СНиП 42-01-2002 или ТСН по приемке.
Приемочная комиссия рассмотрела представленную документацию, произвела внешний осмотр си­стемы газоснабжения, определила соответствие выполненных строительно-монтажных работ проекту, провела, при необходимости, дополнительные испытания (кроме зафиксированных в исполнительной документации)___________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________



(виды испытаний)

Решение приемочной комиссии:




  1. Строительно-монтажные работы выполнены в полном объеме в соответствии с проектом и тре­бованиями СНиП 42-01-2002.

2. Предъявленный к приемке объект считать принятым заказчиком вместе с прилагаемой исполни­тельной документацией с «____»___________ 200_ г.


ОБЪЕКТ ПРИНЯТ

Председатель комиссии __________________________



(подпись)

Место печати

Представитель

проектной организации ___________________________



(подпись)
Представитель

эксплуатационной организации ___________________________



(подпись)
Представитель органа

Госгортехнадзора России ___________________________



(подпись)

ОБЪЕКТ СДАН


Представитель

генерального подрядчика ___________________________________________



(фамилия, имя, отчество, должность, подпись)
ПРИЛОЖЕНИЕ В
БИБЛИОГРАФИЯ

[1] НПБ 105-95 Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности


[2] ПУЭ Правила устройства электроустановок [3] НПБ 111-98* Автозаправочные станции. Требования пожарной безопасности
[4] НПБ 110-99* Перечень зданий, сооружений, помещений и оборудования, подлежащих за­щите автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной сигнали­зацией
[5] РД-34.21.122-87 Инструкция по устройству молниезащиты зданий и сооружений
[6] ПБ 10-115-96 Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением
Каталог: lib
lib -> Легковые автомобили
lib -> Автомобильный транспорт и строительство автомобильных дорог Тематические библиографические списки книг для специальностей
lib -> Аппендицит
lib -> Методические рекомендации для доаудиторной подготовки к практическим занятиям по инфекционным болезням
lib -> Отчет о работе мбук
lib -> Нормы сроков службы стартерных свинцово-кислотных аккумуляторных батарей автотранспортных средств и автопогрузчиков
lib -> Что дает страхование ответственности перевозчика
lib -> Сообщения информационных агентств


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница