Государственные строительные нормы украины


Сооружения на газопроводах



страница40/54
Дата09.08.2019
Размер2.38 Mb.
#127843
1   ...   36   37   38   39   40   41   42   43   ...   54

21 Сооружения на газопроводах

21.1 Оборудование, арматуру, соединительные части и детали газопрово­дов, средства измерения в ГРП и ГРУ устанавливается в соответствии с проек­том, инструкциями заводов-изготовителей по монтажу оборудования и требо­ваниями настоящего раздела.

21.2 При устройстве перекрытий колодцев зазоры между стенами колод­цев и перекрытиями не допускаются.

21.3 При строительстве колодцев из сборных элементов торцы соединяе­мых элементов должны быть очищены. Элементы соединяются цементным раствором марки не ниже М100 с затиркой швов.

21.4 Основание под ковер для КТ и КП должно изготавливаться из бетона или железобетона и устанавливаться на утрамбованное песчаное основание по­сле монтажа отводящей трубки или контрольно-измерительного пункта.

Отводящую трубку сооружений на газопроводе (гидрозатворов, конденсатосборников и др.) следует монтировать по центру ковера перпендикулярно плоскости его основания.

Пространство вокруг отводящей трубки по всей высоте в радиусе не менее 0,3 м необходимо засыпать песчаным грунтом и устроить отмостку радиусом (0,5 - 0,7) м.

Расстояние между крышкой ковера (или люка колодца) и концом вывод­ных устройств (отводящей трубки, крана, пробки) должно быть (10 -15) см.



22 Дополнительные требования к газопроводам в сложных

инженерно-геологических условиях

22.1 При строительстве газопроводов необходимо учитывать требования, указанные в разделе 10.

22.2 При монтаже газопроводов в районах с сейсмичностью 7 баллов и выше, а также в районах с просадочными, набухающими и пучинистыми грун­тами деформированные концы труб следует обрезать. Зазоры между торцами труб при сварке плетей должны быть устранены путем вварки «катушек» дли­ной не менее 200 мм.

22.3 Проверку качества сварных стыков стальных газопроводов физиче­скими методами контроля необходимо производить в соответствии с нормами, приведенными в таблице 41.

22.4 При прокладке газопроводов на оползнеопасных участках необходимо выполнять требования 10.36, 10.37, 10.38 и предусматривать меры инженерной защиты, обеспечивающие безопасное строительство и эксплуатацию газопро­водов.

22.5 В районах с сейсмичностью 7 и более баллов соединение полиэтиле­новых труб наружным диаметром до 110 мм рекомендуется осуществлять терморезисторной сваркой или сваркой нагретым инструментом враструб.

22.6 Перед засыпкой газопроводов, прокладываемых в районах с водонасыщенными грунтами, необходимо провести приемочный контроль его балла­стировки с целью проверки соответствия выполненных работ проекту.

Проверяется количество установленных утяжелителей и расстояния между ними, длины и границы балластируемых участков.

Приемочный контроль балластировки газопроводов оформляется отдель­ным актом.

23 Производство испытаний

23.1 Перед испытанием на прочность и герметичность законченных строи­тельством наружных газопроводов следует производить продувку с целью очи­стки их внутренней полости. Способ продувки должен определяться проектом производства работ. Очистка полости внутренних газопроводов и газопроводов ГРП и ГРУ производится перед их монтажом.

23.2 Испытания на прочность и герметичность газопроводов должна про­водить строительно-монтажная организация в присутствии представителя газо­вого хозяйства. Допускается проведение испытания на прочность без участия представителя газового хозяйства по согласованию с ним.

Результаты испытаний оформляются записью в строительном паспорте.

23.3 Для испытания на прочность и герметичность газопровод разделяется на отдельные участки, ограниченные заглушкой или линейной арматурой (если длины участков не установлены проектом).

Линейная арматура может быть использована в качестве ограничительного элемента, если испытательное давление не превышает величины, допустимой для данного типа арматуры и ее герметичность не ниже класса 1 по ГОСТ 9544.

Монтажные стыки стальных газопроводов, сваренные после испытаний, должны быть проверены радиографическим методом контроля.

23.4 Для проведения испытаний газопроводов на прочность и герметич­ность применяются манометры класса точности не ниже 1,5. При испытатель­ном давлении до 0,01 МПа необходимо применять U-образные жидкостные ма­нометры с водяным заполнением. Для испытания на герметичность - пружин­ные манометры образцовые по ТУ 25-05-1664, пружинные манометры класса точности не ниже 1,0 по ГОСТ 2405 и дифманометры типа ДП-50.

Пружинные манометры, применяемые при испытании, должны иметь кор­пус диаметром не менее 160 мм и шкалу с верхним пределом измерений не ме­нее 4/3 и не более 5/3 от величины измеряемого давления.

Для замера барометрического давления применяются барометры-анероиды. Допускается данные о барометрическом давлении получать от мест­ных метеостанций.

23.5 Испытания на прочность и герметичность наружных газопроводов, га­зовых вводов, ГРП и ГРУ производится после установки отключающей арма­туры, оборудования и контрольно-измерительных приборов.

Если арматура, оборудования и приборы не рассчитаны на испытательное давление, то вместо них на период испытаний устанавливаются катушки, за­глушки, пробки.

23.6 Испытания внутренних газопроводов на прочность производятся при отключенном оборудовании, если это оборудование не рассчитано на испыта­тельное давление.

23.7 Нормы испытаний наружных подземных газопроводов и внутренних стальных газопроводов принимаются по таблице 42. Наземные и надземные стальные газопроводы испытываются по нормам, предусмотренным для под­земных газопроводов.

Результаты испытания на прочность считаются положительными, если в период испытания давление в газопроводах не меняется (нет видимого падения давления по манометру).

Результаты испытания на герметичность считаются положительными, если в период испытания фактическое падение давления в газопроводах не превы­шает допустимого давления и при осмотре доступных к проверке мест не обна­ружены утечки.

При пневматических испытаниях газопроводов на прочность поиск дефек­тов допускается производить только после снижения давления до норм, уста­новленных для испытания на герметичность.

Дефекты, обнаруженные в процессе испытаний газопроводов на прочность и герметичность, устраняются только после снижения давления в газопроводе до атмосферного. При этом дефекты, обнаруженные в процессе испытаний га­зопроводов на прочность, должны быть устранены до начала их испытаний на герметичность.

После устранения дефектов, обнаруженных в результате испытания газо­проводов на герметичность, следует повторно произвести это испытание.

23.8 Подземные стальные и полиэтиленовые газопроводы всех давлений, а также наземные и внутренние стальные газопроводы низкого и среднего давле­ния на прочность и герметичность испытываются воздухом. Надземные и внут­ренние стальные газопроводы высокого давления на прочность и герметич­ность испытывают водой. Допускается их испытывать воздухом при соблюде­нии специальных мер безопасности, предусмотренных проектом производства работ.

23.9 Испытание подземных газопроводов на прочность производится по­сле их монтажа в траншее и присыпке на (20 - 25) см выше верхней образую­щей трубы.

Допускается производить испытание газопроводов на прочность после полной засыпки траншей.


Таблица 42

Сооружения

Нормы испытаний

Примечания

на прочность

на герметичность

испытательное давление, МПа

продол­житель­ность испыта­ния, ч

испытатель­ное давление, МПа

продолжи­тельность испыта­ния, ч

допускае­мое паде­ние дав­ления

Подземные газопроводы



















1 Газопроводы низкого давле­ния до 0,005 МПа (кроме газопроводов, указанных в позиции 2)

0,60

1

0,10

24,0


Определя­ется по формуле (16)

-

2 Вводы низкого давления до 0,005 МПа условным диамет­ром до 100 мм при их раз­дельном строительстве с уличными газопроводами

0,10

1

0,01

1,0


То же

-


3 Газопроводы среднего дав­ления более 0,005 до 0,3 МПа

0,60

1

0,30

24,0


- " -





4 Газопроводы высокого дав­ления более 0,3 до 0,6 МПа

0,75

1

0,60

24,0


- " -




5 Газопроводы высокого дав­ления:
















более 0,6 до 1,2 МПа

1,50

1

1,20

24,0

- " -




более 0,6 до 1,6 МПа для сжиженных газов

2,00

1

1,60

24,0

- " -




Надземные газопроводы



















6 Газопроводы низкого давле­ния до 0,005 МПа (кроме газопроводов, указанных в позиции 7)

0,30

1

0,10

0,5


Видимое падение давления по мано­метру не допуска­ется



7 Дворовые газопроводы и вводы низкого давления до 0,005 МПа условным диамет­ром до 100 мм при их раз­дельном строительстве с уличными газопроводами

0,10

1

0,01

0,5


То же




8 Газопроводы среднего дав­ления более 0,005 до 0,3 МПа

0,45

1

0,30

0,5


- " -


-


9 Газопроводы высокого дав­ления более 0,3 до 0,6 МПа

0,75

1

0,6

0,5


Видимое падение давления по мано­метру не допуска­ется

-


10 Газопроводы высокого давления:
















более 0,6 до 1,2 МПа

1,50

1

1,2

0,5

Тоже

-

более 0,6 до 1,6 МПа для сжиженных газов

2,00

1

1,6

0,5

- " -


-

Продолжение таблицы 42

Сооружения

Нормы испытаний

Примечания

на прочность

на герметичность

испытательное давление, МПа

продол­житель­ность испыта­ния, ч

испытатель­ное давление, МПа

продолжи­тельность испыта­ния, ч

допускае­мое паде­ние дав­ления

Газопроводы и оборудование ГРП
















11 Газопроводы и оборудова­ние низкого давления до 0,005 МПа

0,30

1

0,1

12,0


1 % испы­тательно­го давле­ния


Не рас­простра­няется на ГРП шкафного типа, так как они испыты­ваются на заводах-изготови­телях

12 Газопроводы и оборудова­ние среднего давления более 0,005 до 0,3 МПа

0,45

1

0,3

12,0


То же


Тоже


13 Газопроводы и оборудова­ние высокого давления более 0,3 до 0,6 МПа

0,75

1

0,6

12,0


- " -

- " -

14 Газопроводы и оборудова­ние высокого давления более 0,6 до 1,2 МПа

1,50

1

1,2

12,0


- " -

- " -


Внутридомовые и внутри­цеховые газопроводы, ГРУ
















15 Газопроводы низкого дав­ления до 0,005 МПа в жилых домах и общественных здани­ях, на предприятиях бытового обслуживания населения не­производственного характера

0,10

1

0,005

5 мин


20даПа


-


16 Газопроводы промышлен-

ных и сельскохозяйственных предприятий, котельных, предприятий бытового об­служивания населения произ­водственного характера:















низкого давления до 0,005 МПа среднего давления:

0,10

1

0,010

1


60 даПа


-


более 0,005 до 0,1 МПа

0,20

1

0,100

1


1,5% испыта­тельного давления

-


более 0,1 до 0,3 МПа

0,45

1

0,300

1


Определя­ется по формуле (19)

-


высокого давления: более 0,3 до 0,6 МПа

0,75

1

1,25 от рабо­чего, но не выше 0,6

1


То же


-


более 0,6 до 1,2 МПа

1,50

1

1,25 от рабо­чего, но не выше 1,2

1


- " -

-


более 0,6 до 1,6 МПа для сжиженных газов

2,00

1

1,25 от рабо­чего, но не выше 1,6

1


- " -

-


23.10 Испытание подземных газопроводов на герметичность производят после полной засыпки траншеи до проектных отметок.

До начала испытания на герметичность подземные газопроводы после их заполнения воздухом должны выдерживать под испытательным давлением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воздуха в га­зопроводе с температурой грунта. Минимальная продолжительность выдержки газопровода под давлением, час, устанавливается в зависимости от условного диаметра газопровода:

- до 300 мм ............................... 6

- более 300 до 500 мм ............ 12

- более 500 мм ......................... 24

23.11 Подземный газопровод считается выдержавшим испытание на гер­метичность, если фактическое падение давления в период испытания не превы­сит величины, определяемой по формуле:

ΔPadm = , ΔPIadm = (16)

где ΔPadm - допускаемое падение давления, кПа;

ΔPIadm, то же, мм рт.ст;

D - внутренний диаметр газопровода, мм;

Т - продолжительность испытания, час.
Если испытываемый газопровод состоит из участков разных диаметров D1, D 2, D3, ... Dn, то величина D определяется по формуле:

D = , (17)

где D, D2,..., Dn - внутренние диаметры участков газопроводов, мм;

L1, L2, ..., Ln - длины участков газопроводов соответствующих диаметров, м.

Фактическое падение давления в газопроводах ΔPf , кПа, за время их ис­пытания на герметичность определяется по формуле:

ΔPf = (Р1 + В2) - (Р2 + В2), (18)

где Р1 и Р2 - избыточное давление в газопроводе в начале и в конце испытаний по показаниям манометра, кПа;

В1 и В2 - то же по показаниям барометра, кПа.

23.12 Участки подводных и подземных переходов, прокладываемые в фут­лярах, испытываются в три стадии:

- на прочность - после сварки перехода или его части до укладки на место;

- на герметичность - после укладки на место, полного монтажа и засыпки всего перехода;

- на герметичность - при окончательном испытании на герметичность все­го газопровода в целом.

Испытания на прочность и герметичность коротких однотрубных перехо­дов, без сварных стыков, допускается производить вместе с основным газопро­водом.

23.13 До начала испытания на герметичность наружные надземные газо­проводы, а также внутренние газопроводы, включая газопроводы ГРП и ГРУ после их заполнения воздухом, должны выдерживать под испытательным дав­лением в течение времени, необходимого для выравнивания температуры воз­духа внутри газопроводов с температурой окружающего воздуха.

23.14 Газопроводы низкого давления в жилых и общественных зданиях, предприятиях бытового обслуживания населения непроизводственного харак­тера испытываются на прочность и герметичность на следующих участках:

- на прочность - от отключающего устройства на вводе в здание до кранов на спусках к газовым приборам. При этом газовые приборы должны быть от­ключены, а счетчики, если они не рассчитаны на испытательное давление - за­менить перемычками;

- на герметичность - от отключающего устройства на вводе в здание до кранов газовых приборов.

При установке в существующих газифицированных жилых и обществен­ных зданиях дополнительных газовых приборов испытание новых участков га­зопровода к этим приборам при их длине до 5 м допускается производить газом (рабочим давлением) после подключения новых участков к действующей сети с проверкой всех соединений газоиндикаторами или мыльной эмульсией.

Внутренние газопроводы промышленных и сельскохозяйственных пред­приятий, котельных, предприятий бытового обслуживания населения произ­водственного характера испытываются на участке от отключающего устройст­ва на вводе до отключающих устройств у газовых горелок газифицируемого оборудования.

Испытание газопроводов и оборудования ГРП и ГРУ производится или в целом (от входной до выходной задвижек) по нормам испытательного давле­ния на стороне высокого давления, или по частям: до регулятора давления - по нормам испытательных давлений на стороне высокого давления; после регуля­тора давления - по нормам испытательного давления на стороне низкого давле­ния.

23.15 При испытании на герметичность внутренних газопроводов средне­го - более 0,1 МПа и высокого давления на промышленных и сельскохозяйст­венных предприятиях, котельных, предприятиях бытового обслуживания насе­ления производственного характера допускаемую величину падения давления ΔPadm, выраженную в процентах к начальному испытательному давлению,

определяется по формуле:

ΔPadm = (19)

где D - внутренний диаметр испытываемого газопровода, мм.

Если испытываемый газопровод состоит из участков газопроводов разных диаметров, то величина D в формуле (19) определяется по формуле (17).

Фактическое падение давления в газопроводе, выраженное в процентах к начальному давлению, определяется по формуле:



где Р1 и Р2 - то же, что в формуле (18);

В1 и В2 - - “ - - “ -

t1 и t2 - абсолютная температура воздуха в начале и в конце испыта­ния, °С.


23.16 При наличии у газифицированных тепловых агрегатов приборов ав­томатики испытание газопроводов на прочность производится до запорного устройства, установленного на ответвлении от общего (цехового) газопровода к данному агрегату. Приборы автоматики испытываются только на герметич­ность рабочим давлением совместно с газопроводом.

23.17 Внутренние газопроводы низкого давления от индивидуальных групповых баллонных и резервуарных установок СУГ в жилых и обществен­ных зданиях испытываются на прочность и герметичность по нормам испыта­ния газопроводов природного газа в соответствии с таблицей 42.

23.18 Резервуары СУГ вместе с обвязкой по жидкой и паровой фазам ис­пытываются на прочность и на герметичность в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасности эксплуатации сосудов, работающих под давлением».

23.19 Приемка законченного строительством объекта системы газоснабже­ния производится в соответствии с ДБН А.3.1-3 и приложениями Щ, Ю.






Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   36   37   38   39   40   41   42   43   ...   54




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница