Конкурсная документация на проведение открытого конкурса на право заключения договора на поставку


СПРАВКА О ПЕРИОДЕ РАБОТЫ НА РЫНКЕ ПРОДУКЦИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ, РАДИОЭЛЕКТРОННОГО, АВИАЦИОННОГО И ОБОРОННО-ПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА



страница4/8
Дата22.06.2019
Размер1.82 Mb.
ТипКонкурс
1   2   3   4   5   6   7   8


СПРАВКА О ПЕРИОДЕ РАБОТЫ НА РЫНКЕ ПРОДУКЦИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ, РАДИОЭЛЕКТРОННОГО, АВИАЦИОННОГО И ОБОРОННО-ПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА

(с приложением копий договоров, заключенных за период (от 10 лет и более; от 5 до 10 лет; от 1 до 5 лет; менее 1 года)
Участник процедуры закупки: ________________________________


№ п/п

Реквизиты договора

(номер и дата)



Сроки выполнения договора (год и месяц начала выполнения - год и месяц фактического или планируемого окончания выполнения)

Описание договора (предмет договора, объем, описание основных условий договора)

1

2

3

4






































_________________________________ ___ ___________________________

(Подпись уполномоченного представителя) (Имя и должность подписавшего)

М.П.
Участникам процедуры закупки необходимо приложить копии указанных договоров с приложениями, подтверждающими поставку продукции

Форма 7.

На бланке организации (для юр. лиц)

Дата, исх. номер




Заказчику

ПАО «Сигнал»

Приложение №1 к заявке на участие в конкурсе

Наименование: Линия щелочного травления с электрохимической регенерацией Line ф.PiII

Технические требования на Оборудование

Требования к техническим и качественным характеристикам

Требования

технического задания

Заказчика

Предложение

поставщика

Марка оборудования

Фирма-изготовитель

Сайт изготовителя

Должны быть указаны




Линия должна обеспечивать обработку заготовок ПП:







Размером

минимальный

максимальный

не более 130 х 200 мм

не менее 600 х 610 мм





Толщиной

минимальный

максимальный

не более 0,1 мм (диэлектрик)

не менее 4,5 мм





Параметры линии:







Длина

не более 3020 мм




Ширина

не более 2200 мм




Высота

не более 1250 мм




Рабочая высота

не более 900мм +/- 25 мм




Тип питания

~380±5% В, 50 Гц, 3ф. + нейтраль + «земля»




Скорость конвейера должна регулироваться

от 0,2 до 1,7 м/мин




Направление движения конвейера

слева-направо




Длина кабеля между пультом управления и выходным модулем линии

не менее 4 м




Параметры установки регенерации:







Длина

не более 1460 мм




Ширина

не более 1055 мм




Высота

не более 1280 мм




Тип питания

~380±5% В, 50 Гц, 3ф. + нейтраль + «земля»




Общие требования:

- линия должна быть предназначена для травления меди на печатных платах и рассчитана для работы с установкой регенерации меди

- линия должна обладать возможностью профилактического обслуживания и замены элементов транспортной системы, форсунок, распылительных труб без слива рабочих растворов

- конвейерная система должна выниматься посекционно, вместе с роликами, без применения специальных инструментов, обеспечивая доступ ко всем внутренним частям линии (приложить эскиз или фотографию)

- конвейерная система должна быть с роликами из полипропилена

- оси конвейерной системы должны быть сделаны из карбонового волокна

- металлические детали линии должны быть изготовлены из титана

- форсунки должны быть из полипропилена, плоские, с байонетной системой

- трубки с форсунками в модуле травления должны выниматься сбоку

- регулировка давления в модуле травления должна быть электронной

- ванны должны быть оснащены предохранительными датчиками уровня (защита от работы всухую) и сливами

- контроллер скорости конвейера должен быть с плавной регулировкой и отображением скорости в м/мин на дисплее

- для перемещения конвейера должен быть асинхронный электродвигатель переменного тока с регулятором скорости при помощи частотного преобразователя

- на входе змеевика охлаждения должен быть электроклапан

- все трубопроводы для подачи воды и отвода стоков, а также для отвода вытяжной вентиляции должны быть смонтированы по длине всей линии

- система фильтрации должна быть на входе каждого насоса

- должен быть предусмотрен автоматический контроль и поддержание температуры растворов (нагреватели должны быть защищены от перегрева и работы всухую). При низком уровне жидкости должно производиться отключение нагрева и включаться сигнал тревоги, показывающий нарушение

- все ванны должны быть оборудованы сливом и вентилями

- каскадная промывка должна быть оснащена встречным потоком для формирования каскада. Вода должна подаваться в последний каскад промывки, перетекать в предыдущий каскад и из последнего сливаться в сток

- объем подаваемой промывной воды должен контролироваться с помощью регулируемого расходомера
- корректировка состава рабочего раствора должна производиться в автоматическом режиме через установку регенерации

- система улавливания аммиака должна быть на верхнем вытяжном патрубке модуля травления

- стеклянные крышки должны быть на всех модулях, на рабочих модулях - с датчиками безопасности, отключающими установку при открывании крышки

- линия должна иметь модульную конструкцию






Линия должна состоять из:







1. Входной модуль

- материал - ПВХ-винилацетат

- длина должна быть не менее 520 мм

- должна быть кнопка аварийной остановки

- должна быть опорная ножка

- должно быть световое вертикальное устройство аварийной сигнализации





2. Модуль травления

- материал - ПВХ-винилацетат

- длина должна быть не менее 820 мм

- температура должна быть не менее 50С

- отжимные валики должны быть не менее двух пар на входе и не менее двух пар на выходе модуля для предотвращения уноса раствора

- распылительные трубки должны быть не менее пяти сверху и пяти снизу с плоскими форсунками (не менее 80 шт); распылительные трубки должны выниматься с внешней стороны модуля

- насос должен быть с манометрами для нижних и верхних форсунок с регулировочными вентилями

- нагреватель - должно быть два (не менее 3,15 кВт каждый) с контролем заданной температуры и защитой от перегрева

- змеевик охлаждения должен быть с электромагнитным клапаном для подключения к системе холодоснабжения

- фильтр должен быть на входе насоса

- должно быть подключение к установке регенерации меди

- должен быть вентиль для отбора раствора на анализ

- вентиляция - должен быть патрубок с конденсатоуловителем для подключения вытяжки с задней стороны модуля

- конденсатоуловитель должен иметь водяное охлаждение





3. Модуль контроля

- материал - ПВХ-винилацетат

- длина должна быть не менее 220 мм






4. Модуль 3-х каскадной промывки

- материал - ПВХ-винилацетат

- длина должна быть не менее 805 мм

- температура должна быть комнатной

- отжимные валики должны быть не менее одной пары на входе и не менее одной пары на выходе каждого каскада

- должны быть насосы (3 шт) для рециркуляции воды

- подвод чистой воды должен быть в последний каскад с клапаном и регулировкой подачи воды по расходомеру, с переливом в предыдущие каскады

- распылительные трубки – в каждом каскаде должно быть не менее одной сверху и одной снизу, с плоскими форсунками (не менее 6 шт на каждой трубке)

- встроенный фильтр должен быть в каждом каскаде






5. Модуль сушки

- материал - ПП-винилацетат

- длина должна быть не менее 200 мм

- температура должна быть не менее 70С

- отжимные валики должны быть не менее одной пары до и не менее одной пары после воздушных форсунок

- воздушные форсунки - должно быть не менее одной сверху и одной снизу специальной воздушной форсунки для сушки с высокой мощностью

- компрессор должен быть не менее 7,5 кВт

- фильтр грубой очистки воздуха должен быть

- защита от перегрева должна быть

- вентиляция - должен быть патрубок для подключения вытяжки с задней стороны модуля





6. Выходной модуль

- материал - ПП-винилацетат

- длина должна быть не менее 400 мм

- модуль сушки и выходной модуль должны быть смонтированы на общей раме





7. Пульт управления

- должен быть отдельно стоящим

- должен быть блок управления с гибко программируемой АСУ с монитором

- сенсорный экран должен быть встроен в шкаф

- выключатель аварийной остановки должен быть на пульте управления

- сообщение об ошибке общего характера должно быть с акустическим сигналом

- все электропровода должны быть пронумерованы

- коммутационная схема должна поставляться полностью





8. Установка регенерации раствора травления и восстановления меди

Должны быть указаны марка оборудования и фирма-изготовитель. Оборудование должно быть предназначено для выделения меди из раствора щелочного травления методом электролиза и дозирования компонентов рабочего раствора по измерению рН и плотности в автоматическом режиме.

- производительность - должна быть не менее 2,2 – 2,5 кг меди/час

- электролизер должен быть из ПП

- биполярные пластины должны быть из полированной стали

- циркуляционный насос должен быть для непрерывного пополнения травильного раствора

- фильтрующий насос должен быть для улучшенного осаждения меди и фильтрации травильного раствора

- нагреватель должен быть с термостатом в приямке электролизёра для нагрева слитого травильного раствора во время перерывов процесса

- должен быть змеевик с электромагнитным клапаном для подключения к системе холодоснабжения

- редуктор должен быть для распределения газа (NH3) с подключением к 4-м баллонам

- должен быть шкаф с подключением к вытяжной вентиляции для хранения 4-х газовых баллонов (NH3)

- должно быть дозирующее устройство для раствора-ускорителя травления

- должен быть отдельный шкаф управления установкой

- кнопка аварийного отключения должна быть на шкафу управления





Комплект поставки:







1. Линия щелочного травления

1 шт.




2.Установка регенерации раствора травления и восстановления меди, в том числе:

- электролизер

- биполярные пластины

- насос


- емкость

- шкаф управления



1 шт.

1 шт.


15 шт.

2 шт.


1 шт.

1 шт.





3. Шкаф для хранения 4-х газовых баллонов

1 шт.




4. Инструкция оператора установки (включая инструкцию по обслуживанию установки и инструкцию по технике безопасности)

Должна быть на русском языке




5. Компоновочный эскиз линии с указанием позиций/ванн, зоны обслуживания, точек подключения энергоносителей с учётом нормативов, действующих в РФ

Должен быть




6. Пуско-наладочные работы

Должен провести Поставщик:

- монтаж линии и запуск на воде

- инструктаж специалистов Заказчика







Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8


База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница