Конкурсная документация по проведению открытого конкурса по выбору организации для оказания услуг и выполнения работ по комплексному техническому обслуживанию инженерных систем и оборудования в административном здании


Периодичность регламентных работ по ТО системы холодоснабжения



страница20/30
Дата09.05.2018
Размер5.21 Mb.
ТипКонкурсная документация
1   ...   16   17   18   19   20   21   22   23   ...   30

7.5.3. Периодичность регламентных работ по ТО системы холодоснабжения


Периодичность регламентных работ по ТО компрессорно-конденсаторного блока

 №

Проводимые работы

Периодичность

Время года

1

Общий контроль оборудования и необходимые регулировка.

ежеквартально

Весна/Лето/Осень/Зима

2

Контроль соединений фреонового контура на утечку хладагента, при необходимости дозаправка.

ежеквартально

Весна/Лето/Осень/Зима

3

Устранение мелких неисправностей, не требующих разборки оборудования.

ежеквартально

Весна/Лето/Осень/Зима

4

Контроль параметров управления контроллера.

2 раза в год

Весна/Осень

5

Контроль работы электродвигателя вентилятора, отсутствие биения, заедания, повышенного шума.

2 раза в год

Весна/Осень

6

Контроль состояния силовых и  управляющих цепей.

2 раза в год

Весна/Осень

7

Контроль работы системы автоматики.

2 раза в год

Весна/Осень

8

Контроль состояния поверхности конденсатора.

2 раза в год

Весна/Осень

9

Контрольный осмотр ККБ и вспомогательных систем

2 раза в год

Весна/Осень

10

Контроль состояния электродвигателей компрессоров под нагрузкой (температура, потребляемый ток).

2 раза в год

Весна/Осень

11

Контроль работы предохранительных устройств.

2 раза в год

Весна/Осень

12

Промывка и очистка от пыли и пуха поверхности конденсатора.

1 раз в год

Лето

Периодичность регламентных работ по ТО холодильных машин



Проводимые работы

Периодичность

Время года

1

Общий контроль оборудования.

3 раза в год

Весна/Лето/Осень

2

Контроль параметров управления.

3 раза в год

Весна/Лето/Осень

3

Контроль состояния поверхностей теплообменников, при необходимости чистка.

3 раза в год

Весна/Лето/Осень

4

Контроль работы системы автоматики.

3 раза в год

Весна/Лето/Осень

5

Контроль состояния силовых и  управляющих цепей.

3 раза в год

Весна/Лето/Осень

6

Устранение мелких неисправностей, не требующих разборки оборудования.

3 раза в год

Весна/Лето/Осень

7

Контроль соединений фреонового контура на утечку хладагента, при необходимости дозаправка.

2 раза в год

Весна/Осень

8

Контроль соединений фреонового контура на утечку хладагента, при необходимости дозаправка.

2 раза в год

Весна/Осень

9

Контроль состояния электродвигателей компрессоров под нагрузкой (температура, потребляемый ток).

2 раза в год

Весна/Осень

10

Контроль состояния гидравлического контура на утечку.

2 раза в год

Весна/Осень

11

Контроль работы электродвигателей вентиляторов, отсутствие биения, заедания, повышенного шума.

2 раза в год

Весна/Осень

12

Контроль состояния гидромодуля.

1 раз в год

Весна

13

Контроль работы предохранительных устройств.

1 раз в год

Весна

14

Запуск чиллера с регистрацией параметров.

1 раз в год

Весна

15

Остановка чиллера с регистрацией параметров.

1 раз в год

Осень

Периодичность регламентных работ по ТО фанкойлов



Проводимые работы

Периодичность

Время года

1

Общий контроль оборудования и необходимые регулировка.

ежеквартально

Весна/Лето/Осень/Зима

2

Контроль состояния воздушного фильтра, чистка и промывка.

ежеквартально

Весна/Лето/Осень/Зима

3

Устранение мелких неисправностей, не требующих разборки оборудования.

ежеквартально

Весна/Лето/Осень/Зима

4

Контроль режимов работы оборудования и снятие температурных показателей.

2 раза в год

Весна/Осень

5

Контроль работы электродвигателей вентиляторов, отсутствие биения, заедания, повышенного шума.

2 раза в год

Весна/Осень

6

Контроль состояния силовых и  управляющих цепей.

2 раза в год

Весна/Осень

7

Контроль состояния поверхности теплообменника, при необходимости чистка.

2 раза в год

Весна/Осень

8

Контроль состояния дренажной системы, при необходимости чистка.

2 раза в год

Весна/Осень

9

Контроль работы предохранительных устройств.

2 раза в год

Весна/Осень


7.5.4. Требования к порядку выполнения работ
Для проведения комплекса регламентных работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования системы холодоснабжения, должны быть использованы следующие документы из состава проектных материалов по строительству и Исполнительной документации на инженерное оборудование:

  • рабочая и Исполнительная документация на оборудование системы холодоснабжения;

  • перечень и периодичность регламентных работ, проводимых на оборудовании в
    соответствии с Инструкциями на оборудование, Правилами технической эксплуатации систем водопровода, Правилами техники безопасности при эксплуатации водопроводных сетей потребителей, Правилами устройства и безопасной эксплуатации электроустановок потребителей и прочими отраслевыми нормативами РФ;

  • рекомендациями заводов-изготовителей основного и вспомогательного оборудования.
    Все работы должны выполняться в строгом соответствии с основными действующими

в РФ нормативными документами.
7.5.5. Порядок выполнения работ по техническому обслуживанию


  • Техническое обслуживание носит периодический, планово-предупредительный характер и выполняется в соответствии с перечнем и периодичностью работ, определенных в пункте «Перечень и периодичность выполнения работ» данного технического задания, требованиями эксплуатационной документации и утвержденным Заказчиком графиком планово-предупредительных работ (далее - ППР).

  • Работы, связанные с остановкой и/или отключением технологического оборудования при техническом обслуживании, должны согласовываться со всеми смежными службами Заказчика не менее чем за 3 (три) рабочих дня до даты проведения работ.

  • Неисправности, выявленные при проведении технического обслуживания, подлежат устранению:

-немедленно, если неисправность может привести к выходу из строя оборудования, приборов, электрических аппаратов, нарушению установленных режимов теплоснабжения, или созданию предпосылок к травмированию обслуживающего персонала;

-при проведении очередного, более трудоемкого вида технического обслуживания, если неисправность не требует срочного устранения.



  • По окончании проведения работ по техническому обслуживанию инженерное оборудование должно быть приведено в исходное положение, обеспечивающее заданные режимы работы.

  • О проведении технического обслуживания должна быть сделана соответствующая запись в оперативном журнале.


7.5.6. Порядок проведения текущего ремонта


  • Исполнитель должен устранять все неисправности оборудования по заявке Заказчика, поступившей в устной форме, по телефону или по радиосвязи, в течение 4 (четырех) часов в рабочее время и 6 (шести) часов вне рабочего времени с момента поступления заявки.

  • Исполнитель должен осуществлять замену вышедшего из строя оборудования в течение всего периода обслуживания в соответствии с перечнем запасных частей, указанном в пункте «Перечень запасных частей и материалов, необходимых для выполнения работ».

  • Поставка и замена запасных частей осуществляется после утверждения Заказчиком наименования, количества и технических характеристик поставляемого оборудования.

  • Исполнитель отремонтированное или вновь закупленное оборудование в соответствии с перечнем запасных частей должен поставить Заказчику в течение 3 (трех) календарных дней с даты оперативной замены неисправного оборудования.

  • На неисправное оборудование, на которое распространяются гарантийные обязательства производителя или поставщика, Исполнитель должен составить акт технического состояния, с указанием результатов диагностики неисправного оборудования.

  • Оборудование, требующее по заключению специалиста Исполнителя ремонта, в зависимости от соответствующих условий, должно быть отремонтировано на месте у Заказчика или в сервисном центре Исполнителя. Доставка оборудования к месту ремонта и обратно осуществляется силами и средствами Исполнителя.

  • Исполнитель должен выполнять работы по текущему ремонту своими материалами («Перечень запасных частей и материалов, необходимых для выполнения работ»).

  • Если после выполнения работ, этапа работ, отдельных операций в помещении образовались загрязнения, мусор, то Исполнитель должен произвести уборку помещения.


7.5.7. Порядок ведения журналов
В ходе выполнения работ Исполнитель ведет следующие журналы:

  • Журнал учета выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту, в котором регистрируются в хронологическом порядке (с точностью до минуты) результаты выполненных работ по техническому обслуживанию и ремонту холодильного оборудования, подтвержденные подписями Исполнителя и Заказчика.

  • Оперативный журнал, в котором регистрируются в хронологическом порядке (с точностью до минуты) оперативные действия, производимые для обеспечения работоспособности холодильного оборудования. Регистрируют данные об авариях и инцидентах оборудования и мерах по восстановлению нормального режима. Записи о приеме и сдаче смены с регистрацией соответствия оборудования (в работе, ремонте, резерве).

  • Журнал обходов, в котором регистрируются задания для обхода и осмотра холодильного оборудования и результаты обходов.

  • Журнал распоряжений, в котором регистрируются распоряжения Заказчика и управленческого персонала Исполнителя.

  • Журнал учета работ по нарядам и распоряжениям ведется в соответствии с требованиями Правил техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей.

  • Журнал заявок, в котором регистрируются поступившие от Заказчика заявки с указанием даты и времени поступления заявки, содержания заявки, информации о лице, передавшем заявку, даты и времени выполнения заявки или указанием причины о невозможности выполнить заявку, информацию об исполнителе заявки.

В состав регламентной документации входят:



  • Регламент штатных работ;

  • Регламент аварийных работ.

В состав эксплуатационно-технической документации входят:



  • Оперативный журнал;

  • Журнал учета технического состояния холодильного оборудования;

  • Журнал проведения регламентных (плановых) работ;

  • Журнал сдачи-приема смен;

  • Проектная Исполнительная документация, Инструкции на оборудование


7.5.8. Регламент ведения эксплуатационно-технической документации


Наименование документа

Время/этапы ведения записей

Сроки заполнения

Кто ведет журнал

Оперативный

журнал


ежедневно

в течение 1 часа

с момента события



Старший диспетчер, диспетчер,

ИнженерОВиВК



Журнал учета

Технического состояния холод.оборудования



минимум раз в

месяц, по факту

события


в течение 1 суток

с момента события



Ответственный за систему

инженерОВиВК



Журнал проведения регламентных(плановых) работ

по факту проведения работ

в течение 1 суток

с момента события



Исполнитель работ; ответственный за систему инженерОВиВК

Проектная Исполнительная документация

по факту значительных изменений всистеме

в течение 15 суток

с момента события



Ответственный за систему инженерОВиВК

Журнал сдачи-приема смен

ежесменно

в течение 30- и минут

Дежурные слесари-сантехники


7.6. Система водяного пожаротушения (противопожарного водопровода)
7.6.1. Состав обслуживаемого оборудования


Система водяного пожаротушения (противопожарного водопровода) 2-3 зон

№п/п

Наименование оборудования

Характеристика

Ед. изм.

Кол-во

Место установки

1

Труба стальная

Ф от 60 до 150 мм

М/п

1108

с 1 по 26 эт.

2

Пожарные рукава в сборе




Шт.

392

с 1 по 26 эт.

3

Вентиль латунный




Шт.

392

с 1 по 26 эт.




















7.6.2.Перечень и объем работ по ТО системы водяного пожаротушения (в соответствии с требованиями РД 25 964-90, РД 34.49.501-95, РД 25.953-90, НПБ 88-2001).


п/п

Перечень оборудования, входящего в состав инженерной системы на объекте Заказчика

Перечень услуг, выполняемых Исполнителем в рамках работ по техническому обслуживанию инженерной системы объекта эксплуатации

Перечень услуг, выполняемых Исполнителем в рамках работ по текущему ремонту инженерной системы объекта эксплуатации

1.

Трубопроводы (водо-газо-проводные ВГП неоцинкованные)


Ведение эксплуатационной документации. Внешний осмотр. Диагностика неисправностей по внешним признакам. Диагностика неисправностей при помощи измерительных приборов. Очистка от пыли и загрязнений. Устранение течей. Протяжка муфтовых и фланцевых соединений. Протяжка болтовых соединений крепления к строительным конструкциям. Частичное восстановление лакокрасочного покрытия. Контроль состояния уплотнительных соединений. Гидравлические испытания. Контроль рабочего положения запорной арматуры. Контроль давления и уровня воды в трубопроводах. Промывка трубопроводов и смена воды.

Ведение эксплуатационной документации. Внешний осмотр. Диагностика неисправностей по внешним признакам. Диагностика неисправностей при помощи измерительных приборов. Очистка от пыли и загрязнений. Устранение течей. Протяжка муфтовых и фланцевых соединений. Протяжка болтовых соединений крепления к строительным конструкциям.



Замена в целом, или отдельных элементов вышедшего из строя оборудования (в рамках текущего ремонта).

Демонтаж вышедшего из строя, а затем монтаж нового оборудования или отдельных его составных частей (элементов) по факту обнаружения и установления причины. Периодичность производства работ в рамках текущего ремонта зависит от качества монтажных работ и качества установленного оборудования, а также от периодичности и качества технического обслуживания этого оборудования, и в среднем составляет от 12 до 60мес.



2.

Запорно-регулирующая арматура (поворотные затворы, задвижки, шаровые краны).

Ведение эксплуатационной документации. Внешний осмотр. Диагностика неисправностей по внешним признакам. Диагностика неисправностей при помощи измерительных приборов. Очистка от пыли и загрязнений. Устранение течей. Протяжка муфтовых и фланцевых соединений. Протяжка болтовых соединений крепления к строительным конструкциям.

Замена в целом, или отдельных элементов вышедшего из строя оборудования (в рамках текущего ремонта)

Демонтаж вышедшего из строя, а затем монтаж нового оборудования или отдельных его составных частей (элементов) по факту обнаружения и установления причины. Периодичность производства работ в рамках текущего ремонта зависит от качества монтажных работ и качества установленного оборудования, а также от периодичности и качества технического обслуживания этого оборудования, и в среднем составляет от 12 до 60мес.



3

Обратные клапаны (стальные фланцевые, латунные муфтовые).

Ведение эксплуатационной документации. Внешний осмотр. Диагностика неисправностей по внешним признакам. Диагностика

неисправностей при помощи измерительных приборов. Очистка от пыли и загрязнений. Устранение течей. Протяжка муфтовых и фланцевых соединений. Контроль состояния уплотнительных соединений.



Замена в целом, или отдельных элементов вышедшего из строя оборудования (в рамках текущего ремонта).

Демонтаж вышедшего из строя, а затем монтаж нового оборудования или отдельных его составных частей (элементов) по факту обнаружения и установления причины. Периодичность производства работ в рамках текущего ремонта зависит от качества монтажных работ и качества установленного оборудования, а также от периодичности и качества технического обслуживания этого оборудования, и в среднем составляет от 12 до 60мес.






Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   16   17   18   19   20   21   22   23   ...   30


База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница