Конструкции бетонные и железобетонные монолитные. Правила производства и приемки работ



страница10/11
Дата09.08.2019
Размер4.4 Mb.
#127663
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

Приложение Ф


Специальные методы бетонирования
Таблица Ш.1


Метод

Сущность метода

Область применения

Основные параметры технологии













Раздельного бе-

тонирования:

-гравитацион-

ный;


-инъекционный;

-вибронагнета-

ния


Нагнетание цементно-пес-

чаного раствора в пустоты

между крупным запол-

нителем, предварительно

уложенным в опалубку бе-

тонируемой конструкции

(при вибронагнетании – в

сочетании с вибрацией)



В случаях, где тре-

буется повышенная

плотность бетона.

Возведение железобе-

тонных резервуаров

в условиях интенсив-

ного притока грунто-

вых вод


Более эффективен и применяется при

бетонировании тонкостенных конс-

трукций. При толщине конструкции

более 1 м раствор нагнетают в крупный

заполнитель через стальные инъекци-

онные трубы, устанавливаемые в опа-

лубку, а при толщине конструкции ме-

нее 1 м – через боковые инъекционные

отверстия. Не допускаются перерывы в

бетонировании более 20 мин



Вертикального

перемещения

трубы (ВПТ)


Бетонная смесь подается

самотеком через опущен-

ные до основания буду-

щего сооружения трубы

диаметром 200 – 300 мм и

растекается по форме. По

мере увеличения толщи-

ны бетонного слоя трубы

поднимаются и лишние

звенья удаляются



Подводное бетониро-

вание на глубине до

50 м


Радиус действия трубы не более 6 м.

Нижний конец трубы должен быть

постоянно заглублен в бетонную смесь

не менее чем на 0,8 м при глубине

бетонирования до 10 м; на 1,5 м при

глубине бетонирования до 20 м и на

1,5 м при глубине бетонирования более

20 м. Бетонирование ведут до отметки,

превышающей проектную на 2 %, но не

менее 100 мм. Соприкасающийся с во-

дой верхний слой бетона по окончании

бетонирования и достижении прочнос-

ти от 2 до 2,5 МПа удаляется. Класс бе-

тона не менее В25. Подвижность смеси

от 6 до 20 см по по конусу СтройЦНИЛ


Восходящего

раствора (ВР):

безнапорный;

напорный


В пределах огороженно-

го участка устраивают

каменную наброску, в

которой с определенным

интервалом устанавли-

вают стальные трубы

диаметром от 37 до 100

мм, по которым самотеком

(или под давлением) по-

дается растворная смесь,

заполняющая пустоты в

каменной наброске



Подводное бетониро-

вание на глубине до

20 м


Каменная наброска от 40 до 150 мм для

бетонной кладки, от 150 до 400 мм для

бутобетонной кладки. Растворная смесь

состава 1:1 – 1:2. Песок: 50 % от 0,63

до 2,5 мм, 50% – до 0,63 мм. Подвиж-

ность смеси от 12 до 15 см по конусу

СтройЦНИЛ. Радиус действия трубы

до 3 м. Заглубление трубы в смесь не

менее

0,8 м. Бетонирование выше проектной



отметки на 200 мм. При прочности

кладки 2,5 МПа излишки срезают



Укладка бунке-

рами


Бетонную смесь опускают

под воду на основание

(или ранее уложенный

слой) бетонируемого эле-

мента в раскрывающихся

ящиках, бадьях или грей-

ферах и разгружают через

раскрытое отверстие при

минимальном разрыве дна

бункера и основания



Подводное бетониро-

вание на глубине до

20 м при классе укла-

дываемого бетона не

выше В20


Закрытые сверху бункера имеют уплот-

нение по контуру закрывания





Окончание таблицы Ш.1


Метод

Сущность метода

Область применения

Основные параметры










технологии













Втрамбовывание

бетонной смеси



Создание бетонного островка

в одном из углов бетонируе-

мой конструкции при подаче

смеси по трубе или бадьей с

открывающимся дном. Пор-

ции бетонной смеси втрам-

бовывают в островок равно-

мерно с интенсивностью, не

нарушающей процесс тверде-

ния уложенного бетона, и не

ближе 20 – 30 см от кромки

воды


При глубине воды до 1,5 м для

конструкций больших площа-

дей при классе бетона до В25


Островок должен возвы-

шаться над поверхнос-

тью воды не менее чем

на 30 см. Подвижность

бетонной смеси от 5 до 7

см осадки конуса Строй-

ЦНИЛ. Подводный откос

островка, с которого на-

чинают втрамбовывание,

должен образовывать

под водой угол от 35° до

45° к горизонтали



Торкретирование:

- «сухой» способ

- «мокрый» способ


При сухом способе исходная

сухая смесь во взвешенном

состоянии подается в насадку

(сопло), в которую в нужном

количестве поступает вода

затворения. В сопле происхо-

дит перемешивание смеси с

последующей подачей ее под

давлением сжатого воздуха на

бетонируемые поверхности.

При мокром способе в сопло

под давлением сжатого возду-

ха поступает готовая смесь.

В сопле смесь переводится

во взвешенное состояние и

под давлением наносится на

бетонируемые поверхности

(«пневмобетонирование»)



Сухой способ применяют для

нанесения торкрета, а мок-

рый – для торкрета и набрызг

– бетона. При невозможности

возвести традиционными ме-

тодами бетонирования конс-

труктивные элементы толщи-

ной в несколько сантиметров

(особенно при применении

пневмоопалубок), для нанесе-

ния туннельных обделок, при

устройстве защитных слоев на

поверхности предварительно

напряженных резервуаров, для

ремонта и усиления железобе-

тонных конструкций, для замо-

ноличивания стыков и др.


Не допускаются переры-

вы свыше 10 мин между

нанесением отдельных

слоев и механическое

воздействие на не за-

твердевшее покрытие из

торкрета. Отскок до

20 % на вертикальных

конструкциях, до 30 %

– на потолочных. Ц:П от

1:3 до 1:4,5. Ц до

600 кг/м3 при фактичес-

ком водоцементном от-

ношении при выходе из

сопла 0,32 – 0,37


Вакуумирование

Удаление от 10 % до 25 %

воды затворения из уплотнен-

ной бетонной смеси посредс-

твом вакуум-щитов



Горизонтальные и пространс-

твенные конструкции (между-

этажные перекрытия, своды-

оболочки, полы), вертикальные

стены, колонны, диафрагмы и

др.


Горизонтальные конс-

трукции вакуумируют

сверху, применяя пере-

носные жесткие вакуум-

щиты или вакуумматы,

Развитые по высоте

конструкции – со сторо-

ны боковых поверхнос-

тей, используя для этого

вакуум-опалубку



Upcreate

(напорный способ бетонирования)



Напорное заполнение опалуб-

ки бетононасосами восходя-

щим потоком


Тонкостенные, густоармиро-

ванные конструкции с повы-

шенными требованиями к ка-

честву лицевой поверхности



Используются самоуп-

лотняющиеся бетонные

смеси



Приложение Х


Требования к геометрическим параметрам конструкций
Таблица Щ.1 – Допуски и способы контроля


Параметр

Предельные

Контроль (метод, объем, вид







отклонения

регистрации)




























Отклонение линий плоскостей пересечения от

вертикали или проектного наклона на всю высоту

конструкций для:

фундаментов



20 мм

Измерительный (по ГОСТ 26433.2,

пункты 5.1 – 5.5 таблицы А.1), каждый

конструктивный элемент, журнал работ























стен и колонн, поддерживающих монолитные

покрытия и перекрытия



15 мм



















стен и колонн, поддерживающих сборные

балочные конструкции



10 мм






















стен зданий и сооружений, возводимых

в скользящей опалубке, при отсутствии

промежуточных перекрытий


1/500 высоты

сооружения,

но не более

100 мм


Измерительный (по ГОСТ 26433.2,

пункты 5.1 – 5.5 таблицы А.1), всех стен

и линий их пересечения, журнал работ























стен зданий и сооружений, возводимых

в скользящей опалубке, при наличии

промежуточных перекрытий


1/1000 высоты

сооружения,

но не более

50 мм


























Отклонение горизонтальных плоскостей на всю

длину выверяемого участка



20 мм

Измерительный (по ГОСТ 26433.2, пункт 10 таблицы А.1), не менее 5 измерений на каждые 50 – 100 м длины участка. Журнал работ
















Местные неровности поверхности бетона при

5 мм







проверке двухметровой рейкой, кроме опорных







поверхностей
















Длина или пролет элементов

± 20 мм

Измерительный (по ГОСТ 26433.2, пункт

1 таблицы А.1), каждый элемент, журнал

работ



































Размер поперечного сечения элементов

+ 6 мм; – 3 мм

Измерительный (по ГОСТ 26433.1),

каждый элемент, журнал работ





















Отметки поверхностей и закладных изделий,

служащих опорами для стальных или сборных

железобетонных колонн и других сборных

элементов



– 5 мм

Измерительный (по ГОСТ 26433.2 пункт

1.5.2 таблицы А.1), каждый опорный

элемент, исполнительная схема


























Уклон опорных поверхностей фундаментов при

опирании стальных колонн без подливки



0,0007

Измерительный (по ГОСТ 26433.2, пункт

7 таблицы А.1), каждый фундамент,

исполнительная схема























Расположение анкерных болтов:




Измерительный (по ГОСТ 26433.2 пункт

1 таблицы А.1), каждый фундаментный

болт, исполнительная схема














в плане внутри контура опоры

5 мм
















в плане вне контура опоры

10 мм
















по высоте

+ 20 мм
















Разница отметок по высоте на стыке двух смежных

поверхностей



3 мм

Измерительный (по ГОСТ 26433.2,

М 1.5.2 таблицы А.1), каждый стык,

исполнительная схема




































Таблица Щ.2 Методы контроля геометрических параметров конструкции




Геометрические параметры конструкции






















Параметр

Метод контроля

Средства измерений




Объем контроля































Вертикальность и

горизонтальность

поверхностей


Провешивание, нивелирование,

ГОСТ 26433.0, ГОСТ 26433.1

ГОСТ 26433.2


Рейка-отвес, нивелир

Каждый конструктивный

элемент











Неровность

поверхностей



Микронивелирование,

ГОСТ 26433.1, ГОСТ 26433.2



Двухметровая рейка со

щупами


Не менее 5 измерений на

каждые 50 – 100 м длины

элементов

















Длина (пролет),

размеры поперечного

сечения элементов


Линейные измерения, ГОСТ

26433.2, пункт 1 таблицы А.1



Стальная рулетка 10 м,

линейка


Каждый элемент

Отметки опорных

частей


Нивелирование,

ГОСТ 26433.2



Нивелир

Каждый опорный элемент













Уклоны опорных

частей под сборные

элементы


Нивелирование,

ГОСТ 26433.2



Нивелир, уровень




Каждый опорный элемент






















Раскрытие трещины

Визуальный, измерительный

Измерительная лупа




Каждый конструктивный

элемент


со шкалой 0,1 мм,




электронный измеритель

ширины трещины





















Каталог: portal -> uvednatstandwww.nsf -> 80214873d9f3dde7c225711e004a262a
portal -> Послепродажное обслуживание сущность и значение послепродажного обслуживания
portal -> 1. Сущность и значение ремонтного обслуживания. Формы организации и виды ремонтного обслуживания. Сущность и значение ремонтного обслуживания
80214873d9f3dde7c225711e004a262a -> Сп подпорные стены
80214873d9f3dde7c225711e004a262a -> Проект, окончательная редакция
80214873d9f3dde7c225711e004a262a -> Сведения о своде правил
80214873d9f3dde7c225711e004a262a -> СниП 07. 03-85* Мелиоративные системы и сооружения


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница