Конструкции бетонные и железобетонные монолитные. Правила производства и приемки работ



страница8/11
Дата09.08.2019
Размер4.4 Mb.
#127663
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11

Приложение Ж

Складирование арматуры


Рисунок Л.1 – Складирование пакета плоских сеток




Рисунок Л.2 – Складирование объемных цилиндрических каркасов буронабивных свай



Приложение И

Схемы производства арматурных работ

1 – верхняя сетка; 2 – каркас поддерживающий верхнюю сетку; 3 – нижняя сетка;


4 – фиксатор защитного слоя бетона; 5 – вязальная проволока.

Рисунок И.1 – Схема производства работ по армированию фундаментной плиты вручную



1 – нижняя сетка; 2 – каркас поддерживающий верхнюю сетку; 3 – нижняя сетка;


4 – фиксатор защитного слоя бетона; 5 – вязальная проволока; 6 – верхняя сетка.
Рисунок И.2 – Схема производства работ по армированию фундаментной плиты краном

1 – плоская сетка; 2 – арматурные выпуски из плиты; 3 – вязальная проволока; 4 – оттяжка, А – арматурщик.



Этап 3 – работы на высоте до 1,5 м; Этап 4 – работы на высоте более 1,5 м;


1 – плоская сетка; 2 – оттяжка; 3 – арматурные выпуски из плиты;
4 – инвентарные подмости; А – арматурщик.
Рисунок И.3 – Схема производства работ по армированию колонн плоскими каркасами

1 – объемный каркас; 2 – арматурные выпуски из плиты.


Рисунок И.4 – Схема производства работ по армированию колонн объемными каркасами

1 – вертикальный каркас; 2 – выпуск арматуры из плиты; 3 – вязальная проволока;


4 – продольная арматура; 5 – инвентарные подмости.

Рисунок И.5 – Схема установки арматуры стен из вертикальных каркасов



1 – вертикальный каркас; 2 – выпуск арматуры из плиты; 3 – вязальная проволока;


4 – расчалка; 5 – инвентарные подмости.
Рисунок И.6 – Схема армирования стен плоскими сетками

1 – верхняя сетка; 2 – каркас поддерживающий верхнюю сетку; 3 – нижняя сетка;


4 – фиксатор защитного слоя бетона; 5 – вязальная проволока.
Рисунок И.7 – Схема производства работ по армированию плиты перекрытия краном

1 – колонна; 2 - опалубка балки; 3 – балка опалубки; 4 – телескопическая стойка;


5 – арматурные выпуски из колонны; 6 – плоский пролетный арматурный каркас;
7 – опалубка плитной части перекрытия; 8 – вязальная проволока; А1, А2 – арматурщик 1, арматурщик 2.

Рисунок И.8 – Схема установки плоских пролетных арматурных каркасов


при армировании балок краном

1 – колонна; 2 – опалубка балки; 3 – балка опалубки; 4 – телескопическая стойка;


5 – арматурные выпуски из колонны; 6 – плоский пролетный арматурный каркас;
7 – опалубка плитной части перекрытия; 8 – вязальная проволока;
9 – плоский опорный арматурный каркас средний;
10 – плоский опорный арматурный каркас крайний; А1, А2 – арматурщик 1, арматурщик 2.

Рисунок И.9 – Схема установки плоских опорных арматурных каркасов


при армировании балок вручную

Рисунок И.10 – Схема производства работ по армированию буронабивных свай



Приложение К

Схемы строповок арматуры
а) б)



а) строповка в горизонтальном положении; б) строповка в вертикальном положении.

Рисунок К.1 – Схемы строповки плоской сетки




Рисунок К.2 – Схема строповки пакета плоских сеток






Рисунок К.3 – Схема строповки пакета каркасов для фиксации верхних сеток



Рисунок К.4 – Схема строповки объемных каркасов колонн при монтаже



Рисунок К.5 – Схема строповки объемных каркасов колонн при складировании



Рисунок К.6 – Схема строповки объемных каркасов буронабивных свай




Приложение Л

Соединения арматуры

Рисунок Л.1 – Смещение стержней арматуры при соединении без сварки



а), в) арматура из гладких стержней; б), г) арматура из рифленых стержней.

Рисунок Л.2 – Правила соединения стержней арматуры без сварки

а) из гладких стержней; б) из рифленых стержней


Рисунок Л.3 – Соединения арматурных сеток без сварки в направлении рабочей арматуры

Рисунок Л.4 – Соединения арматурных сеток без сварки в направлении распределительной арматуры



Рисунок Л.5 – Соединения арматурных стержней ручной дуговой сваркой

Таблица Л.1 – Длина сварного шва





В миллиметрах

Класс арматурной стали

Длина сварного шва l, не менее













A 240

6d







A 300

8d







A 400

8d







A 500C

10d







B 500C

10d










а) переходное соединение с конической резьбой



б) переходное соединение с цилиндрической резьбой

Рисунок Л.6 – Механические соединения арматурных стержней



Приложение М

Толщина защитного слоя бетона
Таблица М.1 – Минимально допустимая толщина защитного слоя бетона для классов при
эксплуатации конструкции
В миллиметрах

Показатель

Класс по условиям эксплуатации по ГОСТ 31384

Минимальный размер защитного слоя

ХО

ХС1

ХС2 – ХС4

ХD1-XD3, XF1-XF4

XA1

XA2

XA4

20

30

35

50

35

40

50

Примечания

1 Для фундаментов следует принимать толщину защитного слоя бетона не менее:

а) при выполнении из монолитного железобетона:

- при отсутствии бетонной подготовки – 80 мм;

- при наличии бетонной подготовки – 45 мм;

б) при выполнении из сборного железобетона – 45 мм.

2 Толщина защитного слоя бетона должна быть не менее:

- диаметра арматуры, если он не превышает 40 мм;

- максимального размера заполнителя, если он меньше 20 мм;

- максимального размера заполнителя плюс 5 мм, если он больше 20 мм.





Приложение Н

Состав операций и средства операционного контроля арматурных работ

Таблица Н.1 – Состав операций, методы и средства контроля



Этапы работ

Контролируемые операции

Контроль (метод, объем)

Документация

Подготовительные работы

Проверить:

- наличие документа о качестве;

- качество арматурных изделий (при необходимости провести требуемые замеры и отбор проб на испытания);

- качество подготовки и отметки несущего основания;

- правильность установки и закрепления опалубки


Визуальный

Визуальный всех элементов, измерительный

То же

Технический осмотр



Паспорт (сертификат), общий журнал работ

Установка арматурных изделий

Контролировать:

- порядок сборки элементов арматурного каркаса, качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса;

- точность установки арматурных изделий в плане и по высоте, надежность их фиксации;

- величину защитного слоя



Технический осмотр всех элементов

То же


То же

Общий журнал работ

Приемка выполненных работ

Проверить:

- соответствие положения установленных арматурных изделий проектному;

- величину защитного слоя;

- надежность фиксации арматурных изделий в опалубке;

-качество выполнения сварки (вязки) узлов каркаса


Визуальный, измерительный

Измерительный

Технический осмотр всех элементов

То же


Акт освидетельствования скрытых работ

Примечания

1 Средства измерений и контроля: отвес по ГОСТ 7948, рулетка металлическая по ГОСТ 702, линейка металлическая по ГОСТ 427.

2 Измерения по ГОСТ 26433.1.





Приложение П


Требования, предъявляемые к законченным арматурным конструкциям
Таблица П.1 – Требования и методы контроля защитного слоя


Параметр

Предельные отклонения, мм

Контроль, метод, объем, вид регистрации

Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона 15 мм, не более:

при линейных размерах поперечного сечения

конструкции, мм:

до 100


от 101 до 200

+4

+5


Технический осмотр всех элементов, измерения по ГОСТ 26433.1, журнал работ

Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона от 16 до 20 мм, не более: при линейных размерах поперечного сечения, мм:

до 100


от 101 до 200

от 201 до 300

св. 300


+4; -3

+8; -3


+10; -5

+15; -5


Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона свыше 20 мм при линейных размерах поперечного сечения, мм:

до 100


от 101 до 200

от 201 до 300

свыше 300


+4; –5

+8; –5


+10; –5

+15; –5



Таблица П.2 – Технические требования к арматурным работам


Допускаемые отклонения (измерения по ГОСТ 26433.1):

В расстоянии между отдельно установленными рабочими стержнями для:

- колонн и балок

±10 мм

- плит и стен фундаментов

±20 мм

- массивных конструкций

±30 мм

В расстоянии между рядами арматуры для:

- плит и балок толщиной до 1 м

±10 мм

- плит и балок толщиной более 1 м

±20 мм

При армировании конструкций отдельными стержнями, установленными внахлестку без сварки, при отсутствии указаний в проекте длина нахлестки должна быть не менее:

- для арматуры А-240

40d

- для арматуры А-300

40d

- для арматуры А400

50d

При армировании конструкций сварными сетками и каркасами допускается установка их без сварки путем перепуска на длину, указанную в проекте, но не менее 250 мм.

Суммарной длины сварных швов на стыке стержней внахлестку или на каждой половине стыка с накладками:

- для стержней класса А-240:

- при двухсторонних швах

3 мм

- при односторонних швах

6 мм

- для стержней А-300 и А-500

- при двухсторонних швах

4 мм

- при односторонних швах

8 мм

Таблица П.3 – Предельные отклонения размеров арматурных изделий от проектных


Предельные отклонения размеров арматурных изделий от проектных (измерения по ГОСТ 26433.1), мм

- габаритный размер и расстояние между крайними стержнями по длине арматурного изделия:

До 4500

±10 мм

Свыше 4500 до 9000

±15 мм

Свыше 9000 до 15000

±20 мм

Свыше 15000

±25 мм

- габаритный размер и расстояние между крайними стержнями по ширине арматурного изделия:

До 1500

±10 мм

Свыше 1500

±10 мм

- габаритный размер и расстояние между крайними стержнями по высоте арматурного изделия:

До 100

+3; -5

Свыше 100 до 250

+5; -7

Свыше 250 до 400

+7; -10

Свыше 400

+10; -15

- расстояние между стержнями:

До 50

±2 мм

Свыше 50 до 100

±5 мм

Свыше 100

±10 мм





Приложение Р


Показатели качества опалубки и данные для ее расчета
(по ГОСТ Р 52085)
Таблица Р.1 – Показатели качества опалубки

Наименование показателей, единица измерения

Значения показателей для классов опалубки

1

2

3

Точность изготовления и монтажа*:

- отклонение линейных размеров швов на длине до 1 м (до 3 м) мм, не более

0,8 (1,0)

1,5 (2,0)

По требованию заказчика

- отклонение линейных размеров панелей на длине до 3 м, мм, не более

1,5

3

То же

Перепады на формообразующих поверхностях:

- стыковых соединений щитов, мм, не более

1

2

-

- стыковых соединений палубы, мм, не более

0,5

2,

-

- специально организованны выступ, образующий запад на бетонной поверхности, мм, не более

2

3

-

- отклонение от прямолинейности горизонтальных элементов опалубки перекрытий на длине l, мм

l/1000, но не более 10

l/800

-

- отклонение от прямолинейности формообразующих элементов на длине 3 м, мм, не более

2

4

-

- отклонение от прямолинейности вертикальных несущих элементов (стоек, рам) опалубки перекрытий на высоте h, мм, не более

h/1000

h/800

-

- отклонение от плоскостности формообразующих элементов на длине 3 м, мм, не более

2

4

-

- разность длины диагоналей щитов высотой 3 м и шириной 1,2 м, мм, не более

2

5

-

- отклонение от прямого угла щитов формообразующих элементов на ширине 0,5 м, мм, не более

0,5

2

-

- сквозные щели в стыковых соединениях, мм, не более

0,5

1

2

- высота выступов на формообразующих поверхностях, мм, не более

1

2

-

- количество выступов на 1 м2, шт., не более

2

4

-

- высота впадин на формообразующих поверхностях, мм, не более

Не допускается

1

-

- количество впадин на 1 м2, шт., не более

То же

2

-

Качество бетонной поверхности по ГОСТ 13015 монолитной конструкции после распалубки

Категория А3

Категория А4

-

- отклонение от плоскостности на длине до 1 м (до 3 м), мм, не более:

А3

4,5 (9,5)

-

-

А4

-

7,5 (14)

-

- диаметр или наибольший размер раковины, мм, не более:

А3

4

-

-

А4

-

10

-

- глубина впадины, мм, не более:

А3

2

-

-

А4

-

3

-

- высота местного наплыва (выступа), мм, не более

А3

Не допускается

-

-

А4

-

2

-

*Характеристика точности – по ГОСТ 21778

Примечание – Знак « - » означает необязательность установки показателя качества данного класса опалубки

Таблица Р.2 – Справочные данные для расчета опалубки



Показатель

Значение, принимаемое при расчете опалубки

Средняя плотность бетонной смеси

2500 кг/м3 для тяжелого бетона

Масса арматуры

По проекту, или 100 кг/м3 бетона

Нагрузка от людей, транспорта

250 кг/м2

Давление от бетонной смеси на опалубку при уплотнении:

- наружными вибраторами;

- глубинными вибраторами при R>Н;

- наружными вибраторами;



Рmax = γ*H

То же


Рmax = γ*(0,27V+0,28)k1*k2

Нагрузка при подаче бетонной смеси:

- по лоткам, хоботам;

- бадьями до 0,8м3;

- бадьями более 0,8м3;

- бетононасосами


400 кг/м2;

400 кг/м2;

600 кг/м2;

800 кг/м2



k1

0,8 при О.К. = 0 – 2 см;

1,0 при О.К. = 2 – 7 см;

1,2 при О.К. = 8 и более см


k2

1,15 Т = 5 – 100С;

1,0 Т = 11 – 250С;

0,85 Т > 250С


Коэффициенты перегрузки:

- от веса опалубки;

- от веса бетонной смеси и арматуры;

- от веса людей и транспорта;

- от бокового давления при вибрировании;

- от выгружаемой смеси



1,1

1,2


1,3

1,3 (для колонн 1,5)

1,3




Н – высота опалубки, м;

hmax = Pmax/2500, м;
γ – средняя плотность бетонной смеси, кг/м3;
V – скорость заполнения опалубки по высоте, м/ч.
Рисунок У.1 – Схема расчета опалубки


Каталог: portal -> uvednatstandwww.nsf -> 80214873d9f3dde7c225711e004a262a
portal -> Послепродажное обслуживание сущность и значение послепродажного обслуживания
portal -> 1. Сущность и значение ремонтного обслуживания. Формы организации и виды ремонтного обслуживания. Сущность и значение ремонтного обслуживания
80214873d9f3dde7c225711e004a262a -> Сп подпорные стены
80214873d9f3dde7c225711e004a262a -> Проект, окончательная редакция
80214873d9f3dde7c225711e004a262a -> Сведения о своде правил
80214873d9f3dde7c225711e004a262a -> СниП 07. 03-85* Мелиоративные системы и сооружения


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   11




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница