|
 Машинист дробильно-помольных установокIII. Характеристика обобщенных трудовых функций
|
| страница | 2/5 | | Дата | 09.08.2018 | | Размер | 451.29 Kb. | | #43224 |
| III. Характеристика обобщенных трудовых функций 3.1. Обобщенная трудовая функция
Наименование
|
Техническое обслуживание оборудования для дробления и измельчения материалов
|
Код
|
A
|
Уровень квалификации
|
3
|
Происхождение обобщенной трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Возможные наименования должностей, профессий
|
Оператор пульта управления 2-го разряда
Оператор пульта управления 3-го разряда
Дробильщик 2-го разряда
Дробильщик 3-го разряда
Машинист мельниц 3-го разряда
Мельник извести 3-го разряда
Дробильщик извести 3-го разряда
|
Требования к образованию и обучению
|
Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих
|
Требования к опыту практической работы
| - |
Особые условия допуска к работе
|
Лица не моложе 18 лет3
Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации4
Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности5
Наличие удостоверения стропальщика6
|
Другие характеристики
|
Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности
|
Дополнительные характеристики
Наименование документа
|
Код
|
Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности
|
ОКЗ
|
8112
|
Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования
|
8114
|
Операторы машин по производству продукции из бетона, камня и других минеральных материалов
|
ЕТКС
|
§ 257
|
Оператор пульта управления 2-го разряда
|
§ 26
|
Оператор пульта управления 3-го разряда
|
§ 8
|
Дробильщик 2-й, 3-й разряд
|
§ 15
|
Машинист мельниц 3-го разряда
|
§ 1318
|
Мельник извести 3-го разряда
|
§ 51
|
Дробильщик извести 3-го разряда
|
ОКПДТР9
|
15948
|
Оператор пульта управления
|
11907
|
Дробильщик
|
13872
|
Машинист мельниц
|
14435
|
Мельник извести
|
11912
|
Дробильщик извести
|
3.1.1. Трудовая функция
Наименование
|
Проведение технических осмотров дробильного и измельчительного оборудования
|
Код
|
А/01.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии, неполадках в работе оборудования для дробления и измельчения материалов и принятых мерах по их устранению
|
Проверка состояния ограждений и исправности производственной связи, сигнализации, видеонаблюдения, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования и средств индивидуальной защиты в подразделениях дробления и измельчения материалов
|
Проверка технического состояния механизмов и узлов щековых, конусных, молотковых, роторных, валковых и зубчатых дробилок
|
Проверка технического состояния механизмов и узлов барабанных мельниц и дезинтеграторов
|
Проверка технического состояния конструкций загрузочных бункеров, воронок, сборных коллекторов, механизмов и узлов пластинчатых и ленточных питателей, конвейеров, стационарных и инерционных грохотов, пневмо-, гидроклассификаторов и циклонов
|
Проверка исправности систем жидкой и густой смазки механизмов и узлов дробильного и измельчительного оборудования
|
Контроль состояния систем аспирации, кондиционирования и вентиляции рабочих мест в отделениях дробления и измельчения материалов
|
Очистка оборудования, уборка пыли и просыпи на рабочих местах отделений дробления и измельчения материалов
|
Ведение агрегатных журналов и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных установок
|
Необходимые умения
|
Определять визуально и контрольными методами состояние ограждений, исправность средств связи, производственной сигнализации, блокировок, уровень освещенности, пожарной и электрической безопасности рабочих мест в соответствии с установленными нормами и правилами
|
Применять органолептический контроль при оценке исправности дробильного и измельчительного оборудования
|
Выявлять путем визуального осмотра нарушения в работе систем смазки, гидравлических и пневматических систем дробильного и измельчительного оборудования
|
Оценивать визуально и с помощью инструмента надежность крепления к фундаментам и опорным конструкциям корпусов машин, полноту затяжки ответственных болтовых соединений оборудования дробильных и измельчительных комплексов
|
Выявлять нарушения герметичности газоочистных установок, аспирационных систем, кожухов, укрытий дробильного и измельчительного оборудования
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях
|
Оказывать первую помощь пострадавшим
|
Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
|
Необходимые знания
|
Устройство, конструктивные особенности, схема расположения, принципы действия, правила эксплуатации, технического обслуживания и ремонта дробилок, мельниц и вспомогательного оборудования крупного, среднего и мелкого дробления, крупного и тонкого измельчения материалов
|
Требования инструкции, порядок и правила технического обслуживания дробильного и измельчительного оборудования
|
Назначение и правила проведения технического диагностирования при оценке технического состояния оборудования
|
Способы выявления и устранения неисправностей дробильного и измельчительного оборудования
|
Интенсивно изнашивающиеся и требующие проведения оперативных работ по их восстановлению или замене детали и узлы дробильно-измельчительного оборудования
|
Устройство, правила эксплуатации систем жидкой и консистентной смазки узлов и деталей дробильного и измельчительного оборудования
|
Требования к герметичности газоочистных установок, аспирационных систем, кожухов и укрытий дробильного и измельчительного оборудования
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях дробления и измельчения материалов
|
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим
|
Требования бирочной системы и нарядов-допусков при работе в отделениях дробления и измельчения материалов
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях дробления и измельчения материалов
|
Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
|
Другие характеристики
|
-
|
3.1.2. Трудовая функция
Наименование
|
Выполнение вспомогательных операций по техническому обслуживанию и ремонту дробильного и измельчительного оборудования
|
Код
|
А/02.3
|
Уровень (подуровень) квалификации
|
3
|
Происхождение трудовой функции
|
Оригинал
|
X
|
Заимствовано из оригинала
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Код оригинала
|
Регистрационный номер профессионального стандарта
|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о состоянии и неполадках в работе оборудования подразделений дробления и измельчения материалов и принятых мерах по их устранению
|
Подготовка инструментов и приспособлений для выполнения производственных функций в подразделениях дробления и измельчения материалов
|
Подготовка к ремонту технологического оборудования и систем регулирования процессов дробления и измельчения материалов
|
Проведение вспомогательных операций по техническому обслуживанию и ремонту дробильного и измельчительного оборудования
|
Приемка после ремонта технологического оборудования и систем регулирования технологических процессов в подразделениях дробления и измельчения материалов
|
Определение степени износа, деформации узлов и деталей дробильных и измельчительных машин, вспомогательного оборудования дробильных и измельчительных комплексов
|
Вызов дежурного и ремонтного персонала для устранения выявленных неисправностей в работе дробильного и измельчительного оборудования
|
Очистка оборудования, уборка пыли и просыпи на рабочих местах контроля и управления процессами дробления и измельчения материалов
|
Ведение агрегатных журналов и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных машин
|
Необходимые умения
|
Применять средства и методы инструментально-приборной диагностики (щупы, штангенциркули, лупы, технические стетоскопы, эндоскопы, инфракрасные пирометры) для технического диагностирования дробильного и измельчительного оборудования
|
Оценивать методами технической диагностики наличие трещин, сколов, вмятин, следов коррозионного, абразивного, эрозийного и кавитационного износа на корпусах, узлах и деталях дробильных, измельчительных машин и вспомогательного оборудования
|
Выполнять несложные работы по замене изношенных футеровочных плит, дробящих молотков, роторных плит, бил, шаров, стержней, рудно-галечных материалов дробильных и измельчительных машин
|
Применять слесарный инструмент и специальные устройства для затяжки основных и вспомогательных резьбовых соединений дробильных и измельчительных машин
|
Применять инструменты и устройства механической, пневматической и гидравлической очистки оборудования дробильных и измельчительных комплексов
|
Пользоваться специальным инструментом и приспособлениями для замены деталей и узлов дробильных машин и вспомогательного оборудования подразделений дробления и измельчения материалов
|
Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях
|
Оказывать первую помощь пострадавшим
|
Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
|
Необходимые знания
|
Система технического обслуживания и ремонта оборудования дробильных и измельчительных комплексов
|
Причины появления и способы устранения неисправностей дробильного и измельчительного оборудования
|
Правила проведения эксплуатационным (технологическим) персоналом технических осмотров и диагностирования дробильного и измельчительного оборудования
|
Назначение, устройство и правила применения инструментов и приспособлений для технического диагностирования оборудования дробильных и измельчительных комплексов
|
Правила пользования специальным инструментом и приспособлениями для регулирования, замены деталей, узлов и механизмов дробильных машин, инерционных грохотов, ленточных конвейеров и питателей
|
Правила пуска, остановки и эксплуатации оборудования дробильных и измельчительных комплексов
|
Виды смазочных материалов и способы их доставки в узлы трения
|
Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты
|
Правила оказания первой помощи пострадавшим
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в подразделениях дробления и измельчения материалов
|
Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях дробления материалов
|
Требования охраны труда, промышленной и экологической безопасности в отделениях дробления и измельчения материалов
|
Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок
|
Другие характеристики
|
-
|
Поделитесь с Вашими друзьями: |
|
|
