Машинист дробильно-помольных установок


Обобщенная трудовая функция



Скачать 451.29 Kb.
страница3/5
Дата09.08.2018
Размер451.29 Kb.
#43224
1   2   3   4   5

3.2. Обобщенная трудовая функция





Наименование

Ведение технологических процессов дробления материалов

Код

В

Уровень квалификации

4




Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

























Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта




Возможные наименования должностей, профессий

Оператор пульта управления 4-го разряда

Оператор пульта управления 5-го разряда

Оператор пульта управления 6-го разряда

Дробильщик 4-го разряда

Дробильщик 5-го разряда

Дробильщик 6-го разряда

Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов 3-го разряда

Мельник извести 4-го разряда

Мельник извести 5-го разряда

Дробильщик извести 4-го разряда






Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Не менее года работы на производстве по техническому обслуживанию оборудования для дробления и измельчения материалов

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

Наличие удостоверений:

- стропальщика;

- допуск к управлению грузоподъемными устройствами;

- допуск к обслуживанию и эксплуатации сосудов и трубопроводов, работающих под избыточным давлением10;

- допуск не ниже II группы электрической безопасности при напряжении до 1000 В11



Другие характеристики

Уровень тарифного разряда зависит от производительности оборудования и степени автоматизации технологического процесса

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности


Дополнительные характеристики




Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8112

Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования

8114

Операторы машин по производству продукции из бетона, камня и других минеральных материалов

ЕТКС

§ 27

Оператор пульта управления 4-го разряда

§ 28

Оператор пульта управления 5-й, 6-й разряд

§ 8

Дробильщик 4–6-й разряд

§ 1212

Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов 3-го разряда

§ 132

Мельник извести 4-го разряда

§ 133

Мельник извести 5-го разряда

§ 51

Дробильщик извести 4-го разряда

ОКПДТР

15948

Оператор пульта управления

11907

Дробильщик

13711

Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов

14435

Мельник извести

11912

Дробильщик извести


3.2.1. Трудовая функция


Наименование

Управление процессами крупного дробления материалов

Код

В/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

4




Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

























Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта




Трудовые действия

Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы оборудования крупного дробления материалов, отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению

Контроль соблюдения параметров и показателей работы оборудования крупного дробления

Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для крупного дробления материалов

Контроль запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных крупногабаритных материалов для крупного дробления в щековых и конусных дробилках

Контроль хода процесса выделения из исходных материалов готовых классов крупности с помощью стационарных грохотов

Регулирование производительности подвижных и стационарных устройств равномерной подачи материалов на дробление в соответствии с производительностью дробильных машин крупного дробления

Устранение заторов материалов по ходу их движения путем удаления из потока материалов нетранспортабельных, посторонних и недробимых предметов

Регулирование хода процессов крупного дробления материалов в щековых и конусных дробилках

Регулирование степени дробления материалов с помощью поршневых, пружинных и гидравлических устройств, броневых сегментов и деталей регулирования ширины выпускных щелей щековых и конусных дробилок

Необходимые умения

Ведение сменного журнала и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных установок

Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения от заданных технологическими регламентами параметров и показателей работы оборудования крупного дробления

Оценивать визуально и по данным показаний уровнемеров наличие на складах, в загрузочных бункерах и воронках запасов исходных материалов для крупного дробления

Применять специальные безопасные инструменты, грузоподъемные механизмы, стационарные металлоуловители для удаления из потоков исходных материалов недробимых и посторонних предметов

Подбирать оптимальные режимы равномерной загрузки дробильных машин исходными материалами определенной крупности в соответствии с заданной производительностью дробилок

Визуально контролировать крупность готовых фракций, выделяемых из исходных материалов на стационарных грохотах, и крупность готовых продуктов, выдаваемых машинами крупного дробления материалов

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях

Оказывать первую помощь пострадавшим

Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок

Необходимые знания

Устройство, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики оборудования для крупного дробления материалов

Технологические процессы крупного дробления и предварительного грохочения материалов

Технологические и производственные инструкции по ведению процессов крупного дробления

Назначение операций дробления, степень и стадии дробления материалов

Факторы, определяющие степень дробления материалов и производительность дробильных машин

Главный технологический принцип дробления материалов

Схемы циклов открытого и закрытого дробления материалов

Способы контроля качества продуктов дробления и определения производительности дробильных машин

Схемы автоматического контроля и регулирования процессов крупного дробления материалов в щековых и конусных дробилках

Электрические, ультразвуковые, радарные и радиоизотопные измерители уровня материалов в загрузочных воронках и бункерах дробильных машин

Виды смазочных материалов, системы и режимы смазки обслуживаемого оборудования

Схемы блокировки, сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации

Методы обеспыливания атмосферного воздуха при дроблении и транспортировке сырья, средства герметизации обслуживаемого оборудования

Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях крупного дробления материалов

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях крупного дробления материалов

Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты

Правила оказания первой помощи пострадавшим

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях крупного дробления материалов

Специализированное программное обеспечение рабочих мест в отделениях крупного дробления материалов

Другие характеристики

-


3.2.2. Трудовая функция


Наименование

Управление процессами среднего и мелкого дробления материалов

Код

С/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4




Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

























Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта




Трудовые действия

Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы дробилок среднего и мелкого дробления, общих отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению

Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для среднего и мелкого дробления материалов

Проверка работоспособности аспирационных систем

Контроль параметров и показателей работы оборудования среднего и мелкого дробления материалов

Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для среднего и мелкого дробления

Регулирование хода процессов транспортировки, среднего и мелкого дробления, предварительного и контрольного грохочения материалов

Регулирование производительности устройств равномерной подачи материалов на дробление в соответствии с производительностью дробильных машин

Поддержание заданной степени дробления материалов путем замены изношенных колосниковых решеток, специальных деталей и сегментов, поршневых, пружинных и гидравлических устройств регулирования ширины выпускных щелей дробильных машин

Ведение сменного журнала и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильных и измельчительных установок

Необходимые умения

Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения от заданных технологическим регламентом параметров и показателей работы оборудования среднего и мелкого дробления

Применять специальные устройства для измерения геометрических размеров контрольных выпускных щелей и отверстий дробильных машин и сеющих поверхностей инерционных грохотов

Оценивать визуально и по данным показаний уровнемеров наличие в загрузочных бункерах и воронках запасов исходных материалов для среднего и мелкого дробления

Применять стационарные металлоуловители, специальные грузоподъемные механизмы, безопасный ручной инструмент для удаления из потоков исходных материалов негабаритных и недробимых посторонних предметов

Подбирать оптимальные режимы загрузки дробильных машин исходными материалами для достижения заданной производительности дробилок и получения необходимой степени дробления материалов

Определять визуально максимальную крупность готовых фракций среднего и мелкого дробления, поступающих в циклы крупного и тонкого измельчения

Пользоваться устройствами ручного или автоматического отбора проб исходного сырья и готовых продуктов дробления для определения их качества

Выявлять неисправности в работе систем автоматического контроля и регулирования хода процессов среднего и мелкого дробления материалов

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться специальным рабочим инструментом в аварийных условиях

Оказывать первую помощь пострадавшим

Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок

Необходимые знания

Назначение, устройство, конструктивные особенности, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики дробильных машин, механизмов регулирования ширины выпускных щелей и инерционных грохотов в открытых и замкнутых циклах среднего и мелкого дробления материалов, транспортных (ленточных конвейеров) и аспирационных устройств

Технологические процессы крупного дробления и предварительного грохочения материалов

Технологические и производственные инструкции по ведению процессов крупного дробления

Особенности технологических процессов среднего и мелкого дробления материалов

Системы отбора проб материалов для определения показателей их качества

Факторы, влияющие на производительность и степень дробления материалов в дробилах среднего и мелкого дробления

Правила пуска и остановки линий среднего и мелкого дробления материалов

Виды смазочных материалов, системы и режимы смазки обслуживаемого оборудования

Схемы блокировки, сигнализации, правила пользования пусковой аппаратурой и средствами автоматизации и сигнализации

Методы обеспыливания при дроблении и транспортировке сырья, средства герметизации обслуживаемого оборудования

Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях среднего и мелкого дробления материалов

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях среднего и мелкого дробления материалов

Правила оказания первой помощи пострадавшим

Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях среднего и мелкого дробления материалов

Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок

Другие характеристики

-





Скачать 451.29 Kb.

Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2023
обратиться к администрации

    Главная страница