Машинист дробильно-помольных установок


Обобщенная трудовая функция



Скачать 451.29 Kb.
страница4/5
Дата09.08.2018
Размер451.29 Kb.
#43224
1   2   3   4   5

3.3. Обобщенная трудовая функция





Наименование

Ведение технологических процессов измельчения материалов

Код

С

Уровень квалификации

4




Происхождение обобщенной трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала
























Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта



Возможные наименования должностей, профессий

Оператор пульта управления 4-го разряда

Оператор пульта управления 5-го разряда

Оператор пульта управления 6-го разряда

Дробильщик 4-го разряда

Дробильщик 5-го разряда

Дробильщик 6-го разряда

Машинист мельниц 4-го разряда

Машинист мельниц 5-го разряда

Машинист мельниц 6-го разряда

Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов 4-го разряда

Мельник извести 4-го разряда

Мельник извести 5-го разряда

Дробильщик извести 4-го разряда





Требования к образованию и обучению

Профессиональное обучение – программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы переподготовки рабочих, программы повышения квалификации рабочих

Требования к опыту практической работы

Не менее года работы на производстве по техническому обслуживанию оборудования для измельчения материалов

Особые условия допуска к работе

Лица не моложе 18 лет

Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в порядке, установленном законодательством Российской Федерации

Прохождение стажировки, обучения и инструктажа по охране труда, промышленной и пожарной безопасности; проверка знаний требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности

Наличие удостоверений:

- стропальщика;

- допуск к управлению грузоподъемными устройствами;

- допуск к обслуживанию и эксплуатации сосудов и трубопроводов,

работающих под избыточным давлением;

- допуск не ниже II группы электрической безопасности при напряжении до 1000 В


Другие характеристики

Присвоение более высокого квалификационного разряда осуществляет квалификационная комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности

Дополнительные характеристики




Наименование документа

Код

Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности

ОКЗ

8112

Операторы, аппаратчики и машинисты установок по обработке руды и обогатительного оборудования

8114

Операторы машин по производству продукции из бетона, камня и других минеральных материалов

ЕТКС

§ 27

Оператор пульта управления 4-го разряда

§ 28

Оператор пульта управления 5-й, 6-й разряд

§ 8

Дробильщик 4–6-й разряд

§ 5

Машинист мельниц 4–6-й разряд

§ 12

Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов 4-го разряда

§ 132

Мельник извести 4-го разряда

§ 133

Мельник извести 5-го разряда

§ 51

Дробильщик извести 4-го разряда

ОКПДТР

15948

Оператор пульта управления

11907

Дробильщик

13872

Машинист мельниц

13711

Машинист дробильно-помольно-сортировочных механизмов

14435

Мельник извести

11912

Дробильщик извести

3.3.1. Трудовая функция


Наименование

Управление процессами крупного измельчения материалов

Код

С/01.4

Уровень (подуровень) квалификации

4




Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

























Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта




Трудовые действия

Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы дробилок крупного измельчения, отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению

Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для крупного измельчения материалов

Контроль соблюдения параметров и показателей работы оборудования крупного измельчения в соответствии с заданными технологическими регламентами

Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для крупного измельчения в дробильных машинах

Ведение процессов транспортировки, предварительного, контрольного грохочения, крупного измельчения материалов в дробильных машинах открытых и замкнутых циклов

Выбор оптимальных режимов работы дробильно-измельчительных машин в соответствии с технологическими регламентами

Контроль показателей работы инерционных грохотов предварительного и контрольного грохочения, работающих в циклах одно- и многостадийного измельчения материалов

Поддержание заданной степени измельчения материалов с помощью поршневых, пружинных и гидравлических устройств, путем ремонта или замены колосниковых решеток, бандажей измельчающих валков, специальных деталей регулирования ширины выпускных щелей дробильно-измельчительных машин

Отбор проб измельчаемых материалов для определения показателей их качества

Ведение сменного журнала и учетной документации на рабочих местах машинистов дробильно-измельчительных установок

Необходимые умения

Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения параметров и показателей работы оборудования крупного измельчения от заданных технологическими регламентами

Определять неисправности и причины сбоев в работе систем контроля и регулирования процессов измельчения путем регламентированного наблюдения за работой систем, визуальной и контрольной оценки точности показаний уровнемеров, расходомеров и анализаторов гранулометрического состава сырья

Оценивать визуально и по данным показаний уровнемеров наличие в загрузочных емкостях запасов материалов для крупного измельчения

Применять стационарные металлоуловители, специальные грузоподъемные механизмы, безопасный ручной инструмент для удаления из потоков исходных материалов негабаритных и недробимых посторонних предметов

Подбирать оптимальные режимы крупного измельчения материалов для достижения заданной производительности дробильно-измельчительных машин и получения необходимой степени измельчения материалов

Оценивать визуально и с помощью мерительных инструментов точность регулирования ширины выпускных щелей дробильно-измельчительных машин

Определять визуально максимальную крупность готовых продуктов крупного измельчения, поступающих в циклы тонкого измельчения или в процессы самостоятельного использования

Визуально контролировать процесс контрольного грохочения измельченных материалов и определять максимальную крупность фракций, возвращаемых на повторное измельчение

Пользоваться устройствами ручного или автоматического отбора проб исходного сырья и готовых продуктов измельчения для определения показателей их качества

Применять средства индивидуальной защиты, пожаротушения и пользоваться рабочим инструментом в аварийных условиях

Оказывать первую помощь пострадавшим

Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных машин

Необходимые знания

Устройство, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики дробильных и измельчительных машин, инерционных грохотов для предварительного и контрольного грохочения материалов в открытых и замкнутых циклах крупного измельчения материалов

Особенности конструкций молотковых, роторных, четырехвалковых дробилок, дезинтеграторов и бегунов для крупного измельчения материалов

Конструкции гидравлических, поршневых и пружинных механизмов, специальных узлов и деталей для регулирования ширины выпускных щелей дробильно-измельчительных машин

Факторы, влияющие на производительность машин крупного измельчения материалов

Факторы, влияющие на степень измельчения материалов в дробильных и измельчительных машинах

Главный технологический принцип дробления и измельчения материалов

Правила пуска и остановки линий крупного измельчения материалов

Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях крупного измельчения материалов

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях крупного измельчения материалов

Правила оказания первой помощи пострадавшим

Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях крупного измельчения материалов

Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных установок

Другие характеристики

-


3.3.2. Трудовая функция


Наименование

Управление процессами тонкого измельчения материалов

Код

С/02.4

Уровень (подуровень) квалификации

4




Происхождение трудовой функции

Оригинал

X

Заимствовано из оригинала

























Код оригинала

Регистрационный номер профессионального стандарта




Трудовые действия

Получение (передача) при приеме-сдаче смены информации о сменном производственном задании, режиме работы измельчительных машин и вспомогательного оборудования, общих отклонениях от заданных технологических регламентов и принятых мерах по их устранению

Проверка исправности и функциональной надежности систем ручного и автоматического управления оборудованием для тонкого измельчения материалов

Контроль соблюдения параметров и показателей работы оборудования тонкого измельчения в соответствии с заданными технологическими регламентами

Определение запасов на складах и в загрузочных емкостях исходных материалов для их сухого или мокрого измельчения в барабанных мельницах

Регулирование режимов измельчения и классификации материалов в циклах сухого, мокрого одно-, двух- и трехстадийного измельчения

Регулирование производительности транспортного оборудования (конвейеров, питателей, песковых насосов) в соответствии с заданной производительностью измельчительных машин и классификаторов

Контроль эффективности измельчения, предварительной и контрольной классификации материалов

Пополнение или полная замена изношенных мелющих тел (шаров, стержней, рудной гальки, крупных фракций горных пород) барабанных мельниц различных конструкций

Регулирование процессов самоизмельчения и классификации измельченных продуктов в воздушных горизонтальных классификаторах и циклонных аппаратах

Отбор проб материалов для определения показателей их качества

Ведение сменного журнала и учетной документации на рабочих местах машинистов измельчительных установок

Необходимые умения

Определять путем визуальных наблюдений и по показаниям контрольно-измерительных приборов отклонения параметров и показателей работы оборудования тонкого измельчения от заданных технологическими регламентами

Подбирать оптимальные режимы загрузки барабанных мельниц исходными материалами по интенсивности и тональности издаваемых шумов работающих мельниц и показаниям контрольно-измерительных приборов, характеризующим изменения плотности сливов и песков классификаторов

Оценивать ход и показатели технологических процессов измельчения и классификации материалов путем визуальных наблюдений за процессами, анализа показаний контрольно-измерительных приборов и данных о гранулометрическом составе исходных и измельченных продуктов

Определять степень износа мелющих тел (шаров, стержней) в барабанных мельницах и необходимость их пополнения или полной замены

Оценивать визуально и по показаниям контрольно-измерительных приборов количественное перераспределение материалов между измельчительными машинами и классификаторами в циклах двух- и трехстадийного измельчения

Подбирать оптимальные режимы работы измельчительных машин в соответствии с производственными заданиями, свойствами исходных материалов, условиями их измельчения и требованиями по крупности готовых продуктов

Пользоваться устройствами ручного или автоматического отбора проб исходного сырья и готовых продуктов измельчения для определения их влажности, плотности и ситовой характеристики

Выявлять неисправности и погрешности в работе систем автоматического контроля и регулирования процессов измельчения и классификации материалов

Применять индивидуальные средства защиты, средства пожаротушения и пользоваться рабочим инструментом в аварийных условиях

Оказывать первую помощь пострадавшим

Применять специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных машин

Необходимые знания

Устройство, правила эксплуатации, технические и технологические характеристики барабанных мельниц и классификаторов, используемых при тонком измельчении материалов

Схемы размещения оборудования в отделениях измельчения материалов, оснащенных стержневыми, шаровыми, рудно-галечными барабанными мельницами и мельницами самоизмельчения

Схемы измельчения материалов в открытых и замкнутых циклах сухого, мокрого одно-, двух- и трехстадийного тонкого измельчения материалов

Особенности процессов сухого и тонкого измельчения материалов в открытых и замкнутых циклах

Принципы ручного и автоматического регулирования подачи материалов и технической воды в барабанные мельницы и классификаторы

Система автоматического регулирования питания мельниц исходным материалом на базе электронной системы регистрации характеристик шума работающих мельниц и показаний плотномеров сливов и песков классификаторов

Способы определения плотности сливов и песков классификаторов, оценки характеристик крупности исходных и готовых продуктов измельчения

Мелющие тела барабанных мельниц и факторы, определяющие их износ

Способы пополнения или полной замены массы мелющих тел барабанных мельниц

Факторы, влияющие на производительность барабанных мельниц и степень измельчения в них материалов

Порядок пуска и остановки технологических линий тонкого измельчения материалов

Требования бирочной системы при выполнении ремонтных и профилактических работ в отделениях тонкого измельчения материалов

План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий в отделениях тонкого измельчения материалов

Правила проверки исправности и применения средств индивидуальной защиты

Правила оказания первой помощи пострадавшим

Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности в отделениях тонкого измельчения материалов

Специализированное программное обеспечение рабочих мест машинистов дробильных и измельчительных машин

Другие характеристики

-




Скачать 451.29 Kb.

Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2023
обратиться к администрации

    Главная страница