Методические указания к проведению лабораторных занятий для студентов специальности 050732 -стандартизация, метрология и сертификация, очной и заочной форм обучения


Лабораторная работа N 10 Тема: ПОВЕРКА МИКРОМЕТРОВ С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,01 ММ



страница12/12
Дата09.08.2019
Размер2.25 Mb.
#128249
ТипМетодические указания
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12

Лабораторная работа N 10

Тема: ПОВЕРКА МИКРОМЕТРОВ С ЦЕНОЙ ДЕЛЕНИЯ 0,01 ММ


Цель работы: поверка микрометров с ценой деления 0,01 мм.

Задачи:

  1. Определить погрешности микрометра.

  2. Дать заключение о годности микрометра.

10.1. Методика поверки

Поверка микрометров типа МК с ценой деления 0,01 мм прово­дится согласно методическим указаниям, изложенным в МИ 782-85. Микрометры с ценой деления 0,01 мм. Методика поверки.

10.1.1. Условия поверки и подготовка к ней

При проведении поверки температура помещения должна соот­ветствовать требованиям ГОСТ 6507-90.

Микрометры и установочные меры должны быть выдержаны в помещении на металлической плите не менее 1 ч или в открытых фут­лярах не менее 3 ч.

При поверке микрометры и установочные меры следует брать за теплоизоляционные накладки, а при их отсутствии (в учебных целях) - при помощи салфетки.

10.1.2. Требования безопасности

При проведении поверки должны быть соблюдены следующие тре­бования безопасности: общие требования ГОСТ 12.3.002-75; по оборудованию - ГОСТ 12.2.003-74; по воздуху рабо­чей зоны - ГОСТ 12.1.005-75; по температуре – должна соответствовать условиям поверки.

10.1.3. Объект поверки

Объектом поверки являются микрометры типа МК гладкие для из­мерения наружных размеров с ценой деления 0,01 мм по ГОСТ 6507-90. Микрометры типа МК изготавливаются 1-го и 2-го класса точнос­ти.

10.1.4.Технические требования

Измерительное усилие должно быть не менее 5 Н и не более 10 Н, колебание усилия - не более 2 Н.

Предел допускаемой погрешности в любой точке диапазона изме­рений при нормируемых измерительном усилии и температуре не должны превышать значений, установленных в табл.10.1. Допус­каемые изменения показаний микрометра от изгиба скобы при усилии 10 Н, направленном по оси винта должны, соответствовать установ­ленным в табл.10.1.

Т а б л и ц а 10.1. Предел допускаемой погрешности микрометров



Тип микрометра

Верхний предел измерения микрометра, мкм

Предел допустимой погрешности

Допустимое изменение показаний микрометра от изгиба скобы при усилии 10 Н, мкм

по шкале стебля и барабана для классов точности, мкм

по шкалам стебля и барабана с нониусом, мкм

1

2

МК

25

±2

±4,0

±2,0

2,0

50

±2,5

75

100


±3,0

3,0

Для микрометров МК допуск параллельности измерительных по­верхностей должен соответствовать установленному в табл.10.2. На расстоянии до 0,5 мм от краев поверхности допускаются завалы.

Т а б л и ц а 10.2. Допуск параллельности измерительных поверхностей микрометров



Тип

Верхний предел

измерений, мм



Допуск параллельности, мкм,

классов точности



1

2

МК

25

1,5

2

50

2,0

2

75;100

3,0

3

125; 150; 175;200

4

Допуск плоскостности измерительных поверхностей должен соответствовать установленному в табл. 10.3.

Т а б л и ц а 10.3. Допуск плоскостности для микрометров


Тип

Допуск плоскостности, мкм, классов точности

1

2

МК


0,6

0,9

Для микрометров с нониусом допуски параллельности и плос­костности измерительных поверхностей должны соответствовать нор­мам класса точности 1.

Измерительные поверхности микрометров должны быть оснащены твердым сплавом по ГОСТ 3882-74.

Шероховатость измерительных поверхностей - Rа = 0,08 мкм.

При зажатии винта стопорным устройством перекос плоской из­мери-тельной поверхности не должен увеличивать отклонений от па­раллельности сверх установленных более чем на 1 мкм - для микромет­ров с верхним пределом измерений до 100 мм и на 2 мкм - для микро­метров более 100 мм.

Средняя наработка на отказ микрометров типа МК должна быть не менее 50 000 условных измерений. Установленная безотказная на­работка микрометров всех типов - не менее 20000 условных измере­ний.

Полный срок службы микрометра - не менее 6 лет. Установлен­ный полный срок службы - не менее 3 лет.

Среднее время восстановления работоспособного состояния - не более 4 ч.

10.1.5 Средства поверки

При проведении поверки должны быть выполнены опе­рации и применены средства поверки с характеристиками, указанными в табл.10.4.

10.2. Проведение поверки

10.2.1. Внешний осмотр

При осмотре должно быть установлено соответствие микрометров ГОСТ6507-90 в части формы измерительных поверхностей, качества поверхности, оцифровки и штрихов шкал, комплектности и маркиров­ки.


Т а б л и ц а 10.4. Средства поверки и их метрологические характеристики



Наименование операции

Средства поверки и их метрологические характеристики

1.Внешний осмотр

Визуально

2.Определение шероховатости измерительных поверхностей

Образцы шероховатости поверхности (ГОСТ 9375-75)

3.Определение измерительного усилия

Динамометр специальный от 3 Н до 10 Н

4.Определение отклонения от плоскостности измерительных поверхностей

Нижняя пластина ПИ60 2-го кл. точности по ГОСТ 2923-75; лекальная линейка типа ЛД 1-го кл. точ­ности по ГОСТ 8026-75

5.Определение отклонения от параллельности плоских измерительных поверхностей

Плоскопараллельные стеклянные пластины по ГОСТ 1121-75; плоскопараллельные меры длины 2-го кл. точности по ГОСТ 9038-90

6.Определение перекоса плоской измерительной поверхности при зажатии стопора

Пластины по ГОСТ 1121-75; рычажно-­зубчатые головки с ценой деления 0,001 мм по ГОСТ 18833-75

7.Определение погрешности микрометров 1–го и 2-го кл. точности

Плоскопараллельные концевые меры длины образцовые 5-го разряда по ГОСТ 8.166-75 или 2-го кл. точности по ГОСТ 9038-90

10.2.2. Проверка шероховатости

Шероховатость измерительных поверхностей определяют сравне­нием с образцами шероховатости. Она должна соответствовать тре­бованиям, установленным в ГОСТ 6507-90.

10.2.3. Определение измерительного усилия

Измерительное усилие микрометра определяют при помощи дина­мометра. Оно должно соответствовать значениям, установленным в ГОСТ 6507-90.

10.2.4.Определение отклонения от плоскостности

Отклонение от плоскостности измерительных поверхностей опре­деляют интерференционным методом при помощи плоской стеклянной пластины.

Пластину накладывают на поверхности и добиваются такого кон­такта, при котором наблюдалось бы наименьшее число интерференци­онных полос (колец). Отклонение от плоскостности определяют по числу наблюдаемых полос (колец). Отсчет следует производить, отс­тупив 0,5 мм от края поверхности. Отклонение от плоскостности из­мерительных поверхностей не должно превышать значений, установ­ленных в ГОСТ 6507-90.

Определение отклонений от плоскостности возможно при помощи лекальной линейки. Просвет между линейкой и измерительной поверх­ностью не допускается.

10.2.5. Определение отклонения от параллельности

Отклонение от параллельности плоских измерительных поверх­ностей можно определять по концевым мерам длины.

Концевые меры или блок мер последовательно устанавливают между измерительными поверхностями в положении 1, 2, 3, 4 (рис. 8.1) на расстоянии b = 1/4×d, где d - диаметр измерительного стерж­ня, мм.

Отклонение от параллельности плоских измерительных поверх­ностей для каждого размера меры определяют как наибольшую раз­ность показаний микрометра при четырех положениях меры. Отклоне­ния от параллельности плоских измерительных поверхностей в каждом из четырех положений микрометрического винта не должны превышать значений, установленных в ГОСТ 6507-90.

10.2.6.Определение перекоса плоской измерительной поверхности

при зажатии стопора

Перенос измерительных поверхностей винта при зажатии стопора определяют интерференционным методом с помощью плоскопараллельной стеклянной пластины. Пластину приводят в контакт с измерительной поверхностью при помощи трещотки. Получив наименьшую сумму полос на обеих поверхностях при незакрепленном стопоре, зажимают его и наблюдают изменение суммы полос. Она не должна увеличиваться бо­лее чем на три полосы.

10.2.7. Определение погрешности микрометра

Погрешность микрометра определяют в пяти (не менее) равномерно расположенных точках шкалы путем непосредственного сравнения по­казаний микрометра с размерами концевых мер. Точки, в которых ре­комендуется производить поверку микрометров, указаны в табл.8.5.

Погрешность микрометров не должна превышать значений, уста­новленных в ГОСТ 6507-90.

Т а б л и ц а 10.5. Рекомендуемые номиналы размеров концевых мер длины



Диапазон измерений МК

Шаг

винта


Рекомендуемые номиналы размеров

концевых мер длины



0...5

0...10


0...25

1,0

1,00; 2,00; 3,00; 4,00; 5,00

2,00; 4,00; 6,00; 8,00; 10,00

5,00; 10,00; 15,00; 20,00; 25,00


0...10

0...25


А... (А + 25)

0,5

2,00; 4,00; 6,00; 8,00; 10,00

5,12; 10,24; 15,36; 21,50; 25,00

А+5,12; А+10,24; А+15,36; А+21,50

А+25,00


Примечание:

1.А - нижний предел измерений поверяемого микрометра.

2.Рекомендуется набор концевых мер № 21.

Если погрешность микрометрического устройства превышает до­пускаемые значения погрешности для микрометров (МК 0...25 мм), но не превышает допускаемых значений погрешности для пределов измерений поверяемого микрометра, производится дополнительная по­верка микрометра по концевым мерам длины без приспособления в точке, в которой выявлено наибольшее отклонение

10.3. Выводы

По результатам поверки делается заключение о годности поверяемо­го микрометра.


Контрольные вопросы

1. Метрологические характеристики микрометров.

2. Задачи при поверке микрометров.

3. Условия поверки.

4. Порядок поверки.

5. Определение шероховатости измерительных поверхностей.

6. Определение измерительного усилия.

7. Определение отклонения от плоскостности и параллельности измерительных поверхностей.

8. Определение погрешности микрометров.

9. Динамометр специальный.

10. Технические требования, предъявляемые к пластинам плоско­парал-лельным стеклянным.

Л и т е р а т у р а

1.МИ 782-85. Микрометры с ценой деления 0,01 мм. Методика поверки.

2.ГОСТ 6507-90. Микрометры с ценой деления 0,01 мм. Техни­ческие условия.

3.ГОСТ 2923-75. Пластины плоские стеклянные для интерферен­ционных измерений ПИ60, ПИ80, ПИ100, ПИ120. Технические условия.

4.ГОСТ 8026-75. Линейки поверочные. Технические условия.

5.ГОСТ 1121-75Е. Пластины плоскопараллельные стеклянные. Наборы. Технические условия.

6.ГОСТ 9038-90. Меры длины концевые плоскопараллельные. Технические условия.

7.ГОСТ 18833-75. Головки измерительные рычажно-зубчатые. Технические условия.

8.ГОСТ 3882-74. Сплавы твердые спеченные. Марки.

9.ГОСТ 12.3.002-91 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

10.ГОСТ 12.2.003-80 ССБТ. Оборудование производственное. Об­щие требования безопасности.



11.ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические тре­бования к воздуху рабочей зоны.


Каталог: files -> book
book -> Гельминтоз
book -> Отчеты и обработки подсистемы учета ндс настройка параметров учета Настройка параметров учетной политики для целей ндс
book -> Секреты профессиональной работы с С: Бухгалтерией (редакция 0). Учет расчетов по ндс
book -> Медицинское информационное агентство
book -> Эрик Перл Воссоединение: Исцеляй других, исцеляйся сам
book -> Паисий Святогорец
book -> Учение об элементах (Таттва-видья)
book -> Структура книги Теория бухгалтерского учета расчетов по налогу на прибыль


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   12




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница