Министерство сельского хозяйства и продовольствия ростовской области


Особенности уборки урожая плодов, ягод, винограда



страница25/30
Дата09.05.2018
Размер7.27 Mb.
1   ...   22   23   24   25   26   27   28   29   30

1.5.8. Особенности уборки урожая плодов, ягод, винограда
Уборка урожая – самая ответственная работа в саду, она требует огромного трудового напряжения, связанного с дополнительным привлечением неквалифицированных рабочих, применения специальных съемных и транспортных средств механизации, уборочного инвентаря и тары. Поэтому уборочную кампанию необходимо тщательно планировать, а для этого необходимо знать прежде всего величину ожидаемого урожая.

Определение ожидаемого урожая проводят осенью и зимой по количеству генеративных почек, весной по цветению, летом по количеству плодов после физиологического опадения завязей в июне.

Предварительное определение урожая по генеративным почкам по цветению носит ориентировочный характер, так как урожай во многом зависит от погодных условий, сложившихся зимой и весной. Нередки случаи гибели генеративных почек от низких температур в зимний период и цветков во время весенних заморозков. Наиболее точные данные о величине ожидаемого урожая дают учеты, проведенные после физиологического опадения завязей и за месяц до съема плодов.

Сбор урожая начинают в фазу съемной зрелости плодов. Она наступает, когда плоды прекращают увеличиваться в размерах и в них начинается гидролиз крахмала с образованием простых сахаров – глюкозы, фруктозы, сахарозы. Наступление съемной зрелости плодов обычно сопровождается появлением покровной окраски, характерной для сорта. Физиологическое созревание плодов, соответствующее съемной зрелости, сопровождается образованием пробкового слоя между плодоножкой и плодовой сумкой. Плоды легко отделяются от плодушек.

Организация уборки урожая. Подготовку тары и уборочного инвентаря к уборке урожая плодов и ягод в хозяйствах, особенно специализированных, начинают задолго до созревания плодов.

Хозяйства подсчитывают, какое количество тары, уборочного инвентаря, разгрузочно-погрузочных и транспортных средств необходимо подготовить, сколько следует привлечь рабочих для уборки в оптимальные сроки. За основу берутся плановые урожайность и валовой сбор плодов. Подготовка к уборочной кампании начинается с заготовки тары, требования к которой определены ГОСТами.

Согласно этим стандартам, для уборки урожая используют ящики № 1 и № 5 (для косточковых), № 2 и № 22 (для семечковых), № 3 (для яблок) и № 24 (для косточковых и груш). В последние годы яблоки и груши упаковывают в ящик № 30 (раскладушки) облегченного типа и удобный в работе. Ящики сбивают в хозяйстве из тарной комплектной дощечки, которую получают по нарядам централизованно. Готовые ящики складывают в штабеля, поддоны размещают рядом и хранят до уборки урожая.

Ягоды собирают в ящики-лотки, решета, корзины, кузовки. Яблоки и груши непосредственно с деревьев убирают в плетеные из ивы столбушки вместимостью 8 - 10 кг, обшитые изнутри мешковиной, снабженные деревянным или металлическим крючком-зацепкой.

В некоторых хозяйствах применяют пластмассовые ведра такой же вместимости или специальные плодосборные сумки с открывающимся дном. Плоды абрикоса, сливы, персика и крупноплодной алычи собирают в столбушки или ведра, вишни, черешни – в пластмассовые ведра или решета, смородину и крыжовник – в небольшие корзинки, лоточки, решета, а ягоды земляники и малины – в кузовки вместимостью 2-3 кг. К съемному инвентарю относят также лестницы-столбушки, лестницы-площадки высотой 2,0-3,0 м.

Для съема плодов с нижних ярусов кроны применяют лестницы-скамейки высотой 1-1,5 м, на которых удобно стоять и размещать съемную тару. Широкое распространение получили поддоны, на которых в междурядьях сада семечковых пород устанавливают ящики (по 20 штук на каждом).

Для товарной обработки плодов необходимы стружка, упаковочная бумага, этикетки, которые заготавливаются задолго до сбора плодов. Сбор плодов для длительного хранения проводят вручную, для технической переработки – механизированно.

Вручную плоды собирают мелкогрупповым (звеном) и бригадным методом. Последний стал возможным только благодаря высокой степени механизации погрузочно-разгрузочных работ с применением контейнеров и уборочно-транспортных прицепов (контейнеровозов).

При мелкогрупповой организации труда работает звено из 5-8 человек. Сбор плодов начинают с подбора падалицы, которую ссыпают в отдельную тару. Затем снимают плоды с нижнего, среднего и верхнего ярусов. Стоя на лестнице, сборщик прикрепляет столбушку к ветке (крючком) или ставит ее на лестничной площадке и двумя руками осторожно, без нажимов, снимает плоды. Подсобные рабочие выкладывают плоды из столбушки в ящики или контейнеры, а после заполнения кладут в них талоны с указанием номера бригады и звена, фамилии бригадира и звеньевого, даты сбора.

Техника съема плодов проста, но при этом нужно соблюдать следующие условия:

1. Сохранять плодоножки.

При уборке яблок и груш накладывают указательный или средний палец на место прикрепления плодоножки к плодовой сумке и, слегка нажимая пальцем, поднимают плод кверху. Такой же прием пригоден и при съеме плодов абрикоса, сливы, персика. Вишню и черешню для транспортировки в другие районы и хранения снимают с плодоножкой при помощи ножниц, для технической переработки или для немедленной реализации можно срывать и без плодоножек (дойкой).

2. Не допускать механического повреждения кожицы и нажимов на мякоть плодов.

Самые незначительные повреждения кожицы превращают плоды в брак, снижают реализационную цену и прибыль, поэтому ногти на руках съемщиков должны быть коротко обрезаны. Нажимы мякоти плодов вскоре становятся бурыми, ухудшают лежкость и внешний вид, поэтому во время съема в руку берут только один плод, но для повышения производительности труда работают обеими руками.

3. Не допускать повреждения ветвей и обрастающей генеративной древесины.

Съемщики должны работать в мягкой обуви, становиться так, чтобы не обламывать букетных веточек. Особенно много обломанных букетных веточек бывает при уборке черешни и вишни часто потому, что отбирают плоды без применения ножниц.

Ящики на поддонах или контейнерах завозят в сад накануне съема и расстанавливают в междурядьях через два ряда с таким расчетом, чтобы съемщики заполняли их плодами, снятыми с двух соседних рядов.

В отличие от мелкогруппового бригадный метод уборки урожая дает возможность организовать поточную уборку плодов с применением низкогабаритных уборочно-транспортных прицепов и лестниц, уборочно-транспортных прицепов и платформ с выдвижными секциями.

Приемы товарной обработки плодов. Плоды летних сортов яблони и груши поступают на товарную обработку после предварительного охлаждения в холодильниках, плоды осенне-зимних сортов – сразу же после поступления из сада.

Снятый урожай плодов следует немедленно отправлять на упаковочный пункт для товарной обработки или на хранение.Пребывание плодов в течение дня при температуре 18-20 С сокращает срок их хранения на 10-15 дней.

Товарная обработка плодов состоит из следующих операций: сортировки по качеству, калибровки по размерам, упаковки в ящики, забивки, маркировки и взвешивания.

Сортировка плодов. Сортировка по качеству плодов определяется требованиями государственных стандартов (ГОСТ), которые разработаны для всех плодовых и ягодных пород и включают следующие показатели: типичность формы плода, степень повреждения вредителями и поражения болезнями, механические повреждения кожицы, нажимы мякоти, наличие плодоножки, градобоины и т.д. Согласно ГОСТам, плоды разных пород сортируют на следующие товарные сорта: вишню, черешню, сливу, алычу крупноплодную, абрикос, яблоки летних сортов – на первый и второй, грушу всех сроков созревания – на первый, второй и третий, персик – на высший, первый и второй, яблоки осенних и зимних сортов – на высший, первый, второй и третий.

Калибровка плодов. Подразделение данного товарного сорта на однородные по размеру группы плодов: крупные, средние и мелкие. В пределах каждого размера отклонения от среднего показателя не должны превышать 5 мм.

Калибровка облегчает последующую упаковку и обеспечивает рациональное заполнение тары. Калибруют обычно яблоки зимних сортов (высший. Первый, второй товарные сорта), груши поздних сроков созревания (первый, второй сорта), реже крупноплодные косточковые породы и летние сорта яблони и груши. При калибровке используют специальные шаблоны – вырезанные в фанере или картоне круги различного диаметра. Опытные рабочие определяют величину плодов на глаз.

Упаковка плодов. Упаковка фруктов состоит из укладки плодов, изоляции их от стенок тары, забивки ящиков и маркировки. Различают укладку рядовую (прямоугольную, шахматную, диагональную) и нерядовую (навалом).

Пряморядную систему применяют в том случае, когда длина и ширина ящика кратна размеру плодов.

Последние размещают так, чтобы они образовывали сомкнутые ряды во взаимно перпендикулярных направлениях, а в вертикальном разрезе располагались друг над другом.

При шахматной системе плоды также укладывают сомкнутыми рядами. Укладку начинают слева – по короткой стороне прямо от стенки ящика.


Но так как ширина тары не кратна диаметру плода, в конце ряда остается пустота. Второй ряд начинают размещать справа, чтобы новый промежуток сместился на другую сторону ящика.

Диагональная укладка не обеспечивает достаточно полного заполнения тары, ее применяют редко – при упаковке особо ценных сортов яблони и груши.

В ящике в двух направлениях образуются четкие сомкнутые диагонали. Каждый плод внутри этих диагоналей соприкасается с четырьмя другими. Рядовую укладку применяют для плодов высшего и первого (реже второго) сортов семечковых пород и персика.

Нерядовой способ используют при заполнении тары яблоками и грушами второго и третьего сортов и плодами сливы, абрикоса, вишни, черешни, орехоплодных.

Яблоки и груши, относящиеся ко второму товарному сорту, можно уплотнять перед реализацией на виброустановке ВУ-1,5.

При транспортировке плоды часто травмируются о стенки тары или друг о друга. Поэтому при упаковке применяют специальный упаковочный материал, требования к которому определены ГОСТом.

Особенно тщательно упаковывают плоды высшего сорта. Стенки ящика изолируют от плодов стружкой и упаковочной бумагой, а в верхнюю и нижнюю части его иногда помещают гофрированный картон.

Плоды заворачивают в тонкую фруктовую бумагу, а их слои перекладывают стружкой и упаковочной бумагой.

Для персиков можно применять специальные ячеистые прессованные листы из картона или полимерного материала.

При упаковке первого и второго товарных сортов ограничиваются только переслаиванием плодов стружкой, реже стружкой и бумагой. Иногда стружку и бумагу укладывают лишь на дно и под крышку ящика.

При упаковке низших сортов, а также плодов черешни, вишни, сливы, ягодных культур упаковочными материалами не пользуются. Упаковочные плоды должны заполнять тару вровень с краями. Допустимо некоторое возвышение их к центру (примерно на 1 см). Ящик забивают, предварительно положив в него контрольный талон упаковщика, и маркируют соглано ГОСТа.

Плоды выращиваемых пород проходят товарную обработку по-разному.

Ягоды сортирует сборщик при укладке в тару, в которой их будут перевозить к месту реализации. Вишню и черешню часто разделяют на товарные сорта в саду рабочие-сортировщики. Продукция других плодовых пород проходит необходимые операции на специальных плодоупаковочных пунктах.

Зимние сорта яблони и груши, закладываемые на хранение, предварительно сортируют во время уборки урожая. По мере заполнения ящиков (контейнеров) выбраковывают явно нестандартную продукцию: уродливые, поврежденные, мелкие плоды.

Полную товарную обработку такие яблоки и груши проходят после хранения перед реализацией. В плодоупаковочных пунктах основные операции (сортировку, калибровку и упаковку) проводят на специальных столах. Наиболее известны крымский стол (на одно рабочее место) и стол конструкции ВНИИ садоводства имени И.В.Мичурина (на два рабочих места). Они имеют удобные плоскости (скаты) для работы и различные отделения, куда складывают упаковочный материал, пустую тару, ящики с обработанными и необработанными плодами.

Подвоз сырья и транспортировку готовой продукции ведут подсобные рабочие по ленточным конвейерам и рольгангам. Ящики забивают и маркируют на упаковочных столиках.

Современная технология товарной обработки предполагает обязательное совмещение двух или трех операций (сортировка и упаковка предварительно раскалиброванных плодов, калибровка и упаковка отсортированных плодов, сортировка, калибровка и упаковка – комбинированный способ).

Последний способ на 20-30% производительней первых двух, но доступен только высококвалифицированным рабочим.

Значительно повышают производительность труда механизированные линии товарной обработки плодов. Принципиальная схема их работы заключается в следующем. Продукция в ящиках или контейнерах поступает к особым механизмам – опорожнителям тары, которые осторожно размещают содержимое последней на медленно движущемся транспортере. Рабочие отбирают продукцию низших товарных сортов, помещая ее в специальные лотки или ящики. Фрукты высших сортов, продолжающие движение, попадают в калибровочную машину.

Откалиброванные плоды направляют в специальные накопители или в тару, а затем транспортируют к местам упаковки.


Начало сбора урожая винограда определяют по дате наступления требуемой кондиции сока ягод. Сбор столовых сортов винограда осуществляют вручную в деревянные ящики. При этом уборку винограда гроздей проводят по трем основным технологическим схемам:

1 - все операции выполняются вручную;

2 - сбор и вынос урожая выполняется вручную, погрузка- механизированным способом;

3 - сбор винограда с куста проводят вручную, вывоз из междурядий и погрузку – механизированным способом.

Сбор технических сортов винограда осуществляют вручную или механизировано с помощью виноградоуборочных комбайнов СВК-3М и Дон-1М, работающих методом встряхивания (вибрации). Использование машин на уборке урожая технических сортов винограда в 20 раз и более повышает производительность труда при сборе урожая (табл. 5.17).
Таблица 5.17 - Оптимальные кондиции ягод винограда по направлению использования


Использование

винограда



Массовая концентрация сахаров,

г/100 см3



Массовая концентрация кислот,

г/ дм3



На виноградный сок







Марочный и высшего сорта

15 и выше

До 10

Первого сорта

13 и выше

До 12

На виноматериалы

-

-

Коньячные

16 и выше

5.. .11

Шампанские

17. ..19

8. ..10

Натуральные белые сухие

18. ..21

7. ..9

Натуральные красные сухие

19. ..22

6.. .8

Натуральные полусладкие

20... 24

6.. .8

Крепкие

18... 24

5.. .8

Десертные сладкие

22 и выше

5.. .7

Десертные ликерные

28 и выше

4.. .6

Потребление в свежем виде

14…16

6…8

Приготовление кишмиша и изюма

22…25 и выше

4…5

Предварительное определение урожайности позволяет с большим приближением рассчитать возможный урожай текущего года, - необходимый для определения потребности в рабочей силе. Так как при ее недостатке могут затянуться сбор урожая, повысятся потери, снизятся качество ягод, нарушаться сроки проведения других технологических операций на винограднике.

Предварительный урожай на винограднике определяют в несколько сроков: в мае – июне – для установления истиной нагрузки кустов побегами и урожаем – с целью их корректировки; в начале фазы созревания ягод (июль – август) –подготовке к уборке урожая.

Для этого на винограднике на каждом 5 ряду, а в ряду на каждом 10 кусте, подсчитывают количество гроздей, то есть определяют среднюю нагрузку куста гроздями. Среднее количество гроздей на кусте умноженное на среднюю массу грозди (если нет данных в хозяйстве –то можно использовать ампелографические данные) – дадут урожайность куста,- который умножают на количество кустов – т.е. получают ожидаемый валовый урожай по каждому отдельному массиву и сорту.

Поручают проведение этой работы квалифицированным работникам, которые проводят ее под руководством – специалиста-виноградаря.

После завершения этой работы по каждому сорту составляют план использования урожая, в котором отражают: название участка, сорт винограда, направление использования урожая (для реализации в свежем виде, хранения, производство определенного типа вина и т.д.); валовой сбор; даты сбора; потребное количество рабочей силы, транспорта и тары и т.д.

Норма сбора урожая винограда на одного работника колеблется от 100 до 500 кг. – в зависимости от урожайности виноградника. При выборочном сборе гроздей столовых сортов она может колебаться от 100 до 150 кг.

В подготовительных работах к сбору урожая намечают также мероприятия по организации охраны урожая, прекращение применения ядохимикатов, А при необходимости применение специальных агроприемов (чеканка, пасынкование, прореживание листьев и др.).

Тара для сбора урожая должна вмещать не свыше 10 кг гроздей. Применять железные и оцинкованные ведра, не обработанные кислотоупорным лаком или тонким слоем парафина ни в коем случае нельзя.

Виноград, предназначенный для отправки на дальние расстояния и для длительного хранения, необходимо тщательно отсортировать по сортам.


1.5.9. Система механизации трудоемких процессов
Любая система механизации в сельском хозяйстве, в частности – виноградарстве, формируется исходя из принятой или планируемой к применению технологии производства, которая и служит основанием выбора соответствующего комплекса средств механизации. То есть – первичны технологии производства, в описании которых, очевидно, и должны быть определены основные технические средства и машины, требуемые для её реализации, которые условно можно называть системой машин (СМ).

Одни и те же технические средства, представляющие используемую СМ могут применяться при реализации различных технологий производства на разных формировках и типах насаждений для выполнения типовых технологических операций или вспомогательных трудоемких работ.

Одной из основных задач виноградарства области является обновление существующего парка морально и физически изношенных тракторов и машин новыми, обеспечивающим более высокий уровень механизации. То есть, необходимо сформировать новую, более рациональную СМ, лучше отвечающую современным требованиям.

Исходя из того, что сущность технологических процессов применяемых в виноградарстве Ростовской области за последние 30 лет практически не изменилась, основные изменения системы механизации касаются уточнения общей номенклатуры требующихся машин.

Так, например, произошедшая определенная унификация ширины междурядий виноградников в зоне пределами 2,5 - 3м, с преобладанием 3-х метровых, позволила для энергоемких работ использовать исключительно отечественные гусеничные тракторы кл. 3т.с. (ДТ-75м), без применения импортной тяговой энергетики (Т-70В и др.).

В условиях возделывания виноградников в укрывной культуре наиболее энергоемкими операциями являются укрывка виноградных кустов на зиму для предохранения их от вымерзания и ранняя весенняя их отпашка для обеспечения возможности проведения необходимых весенних операций на кустах в требуемые сроки.

Укрывку виноградных кустов сейчас производят по схожим технологиям с применением несколько разных комплектов машин.

Так насаждения с односторонней формировкой укрывают по типовой технологии, с укладкой лоз на дневную поверхность почвы и укрытием их валом земли полного профиля толщиной 15-25 см - по загонкам. Укрывной вал получают путем двух проходов агрегата по смежным междурядьям. В начале - полувала с укладкой основной части лоз, а окончательно - вторым корпусом укрывочного агрегата при проходе его по смежному междурядью с доукладкой и доукрывкой отдельных лоз, не укрытых почвой при первом проходе. Для этой технологии сейчас используются машины ПРВМ-3 и МПВ-1. Машины агрегатируются с тракторами ДТ-75М, ЮМЗ-6А или Т-70В.

При весенней открывке кустов, в зависимости от влажности почвы, выполняют 2-3 прохода агрегата на отпашке укрывных валов машиной ПРВМ-3. Затем делают проход для пневматического удаления остатков почвы укрывных валов машиной ОВП-0,45А или МРВ-1.

Более перспективной для проведения укрывочно-открывочных работ является разработаная во ВНИИВиВ им.Я.И. Потапенко универсальная двухрядная почвообрабатывающая машина блочно-модульного типа - МУПВ-2. (модернизация МПД-2,5;МПД-3).

Машина состоит из двухрядной портальной рамы, навешиваемой на навеску трактора ДТ-75 и 3-х комплектов рабочих органов блочно-модульного типа, предназначенных для осуществления укрывки виноградных кустов на зиму поздней осенью и их отпашки весной, а также культивации почвы в междурядьях.

При использовании соответствующих модулей, за 1 проход агрегата проводится укрывка сразу двух рядов кустов, после предварительной сплошной подрезки лоз агрегатом МУВ-1 или АСВ-8 (ПАВ-8), отрыва нижней шпалерной проволоки от лоз и рукавов вручную или машиной МОЛ-1 (ОЛР- ВНИИВиВ) с последующим её подъемом на верхние крючки шпалерных стоек.

Такая технология обеспечивает более компактную укладку надземных органов куста на почву с полнотой укрывки лоз 95-100%, при минимально допустимых повреждениях и формирование над ними валов полного профиля при меньшем на 40-45% объеме почвы. Здесь исключается операция ручной укладки и пришпиливания лоз в стыковых рядах у шпалерных опор, необходимая при прежней технологии. В итоге производительность вырастает до 12 га/смену, а затраты труда снижаются до 0,5-0,6 чел.ч./га. При укрывке в агрегате работают сразу два трактора ДТ-75М (ДТ-75), но число проходов агрегата по винограднику уменьшается в два раза.

Применение машины МУПВ-2, оборудованной двумя открывочными модулями, позволяет осуществлять технологию однофазной отпашки сразу двух рядов укрытых кустов.

Каждый открывочный модуль имеет два плужных корпуса и специальные отпашники, установленные последовательно с двух сторон открываемого вала напротив друг друга с определенным смещением. В зависимости от влажности обеспечивается полнота открывки 60-80% и хорошее разрыхление остатков почвы укрывного вала, что увеличивает производительнсть и качество работы машины ОВП-0,45А или МРВ-1 на операции отдува остатков почвы из рядов. Нормальную работу агрегате обеспечивает один трактор ДТ-75М (ДТ-75). Сменная производительность в 2,5-2,8 раза выше, чем в заменяемой технологии.

В агрегате с одним трактором ДТ-75М машина МУПВ-2, оборудованная культиваторными лапами и пальцевыми боронами, способна осуществлять также и культивацию сразу двух рядов. Таким образом, обеспечивается существенное повышение производительности и качество выполнения этих операций, снижение энергозатрат и числа проходов агрегатов по междурядьям в 4 раза.

Ширина обрабатываемых междурядий 2,5-3 м Окупаемость капитальных вложений -менее 3-х лет.

Одной из самых трудоемких операций в виноградарстве (25-40% от общих трудозатрат) является уборка урожая. Для сбора урожая технических сортов занимающих более 70% всех площадей виноградников, возможно применение технических средств для накопления собранного урожая и вывозки и погрузки его в скоростные транспортные средства на межквартальных или межклеточных дорогах.

Распространены две технологии уборки: 1- с применением универсального агрегата АВН-0,5Б и 2- с применением прицепа перегрузчика ППВ-3 (прототипы – ТВС-3,ТВС-2).

При использовании на транспортно-погрузочных работах агрегата АВН-0,5Б специальные сменные ковши в виде усеченных пирамид, заранее расстанавливают в междурядьях и сборщики пересыпают в них собранный в ведра или корзины виноград. При наполнении ковшей, агрегат АВН-0,5Б вывозит их из междурядий на дорогу и перегружает урожай в кузов транспортного средства, после чего расставляет ковши на следующих рядах, подлежащих уборке.

Агрегат АВН-0,5Б агрегатируется с тракторами Т30А-80, МТЗ-80 или ЮМЗ-6А. При правильной организации работ агрегат АВН-0,5Б может обслужить до 40 рабочих, убирающих до 25 т винограда в смену.

При уборке с использованием тракторных прицепов ППВ-3 (ТВС-3), трактор медленно или с короткими остановками продвигает прицеп по междурядью впереди сборщиков, которые высыпают в его кузов срезанный урожай. При наполнении кузова агрегат выезжает на дорогу и тракторист перегружает урожай из прицепа в более емкое транспортное средство типа самосвала. При расположении пункта переработки на расстоянии менее 10 км, урожай на него может доставляться самим прицепом ППВ-3. Во избежание простоев вместо агрегата, убывшего на разгрузку, должен быть задействован другой.

Уборка с использованием прицепа ППВ-3 может быть обеспечена при ширине междурядий 3 м и более. При междурядьях менее 2,5 м применение этой технологии весьма затруднительно.

Комбайновая уборка урожая может быть применена на виноградниках с высокоштамбовой или односторонней длиннорукавной формировкой кустов при размещения урожая не ниже 20-30 см от поверхности почвы ряда. Опыт использования самоходного комбайна КВУ-1 «Дон» и прицепного КПВ-1У, разработанных во ВНИИВиВ, на таких формировках доказал достаточно высокую эффективность уборки с качеством сопоставимым с показателями работы комбайна СВК-3М (Молдова) на штамбовых формировках винограда. Для промежуточного накопления убранного комбайнами винограда и дальнейшего вывоза его на переработку могут использоваться тракторы с прицепами ППВ-3, прицепы 2ПТС-4 или автомобили ГАЗ-53Ас кузовом СВК-2,8 или автомобили типа ГАЗ-53Б.

ВНИИВиВ разработан и новый универсальный прицепной виноградоуборочный комбайн КВП-1 «Дон» (блочно-модульного типа, на базе высокопортального колесного шасси широкого назначения), агрегатируемого с тракторами класса 14...20 кН. Эта разработка, тоже выполненная на отечественной элементной базе, по основным техническим параметрам соответствует лучшим зарубежным самоходным аналогам, причем при на порядок меньшей расчетной себестоимости. Зарубежных универсальных прицепных аналогов - нет, а все известные – моноблочные, а не блочно-модульные.

Сегодня в Ростовской области есть уже и успешный опыт применения современных и более производительных, хотя в разы более дорогих, самоходных виноградоуборочных комбайнов, в частности, немецкой фирмы Erо.

Поэтому в случае внедрения прицепного шасси комбайна КВП-1”Дон”, с блок модулями к нему (чеканочного и для удаления поросли) взамен самых дешёвых самоходных зарубежных аналогов обеспечивается расчетный годовой экономический эффект порядка 1…1,4 млн. руб. при проектной цене шасси прицепного комбайна и трех его блок-модулей порядка 1,3 млн.руб. Эта эффективность обеспечивается большей универсальностью и лучшим соотношением цены и производительности в сравнении с дорогими зарубежными аналогами.

Уборка столовых сортов винограда в зоне проводится вручную в специальную ящичную тару или в корзины. А для вывоза из междурядий и погрузки на платформу тракторного прицепа типа 2ПТС-4 или другого скоростного транспорта можно использовать вильчатый погрузчик ПВСВ-0,5 или все тот же АВН-0,5Б или любую его предшествующую модификацию АВН-0,5 или АВН-0,5А.

С учетом вышеизложенного в следующей таблице представлен перечень основных трудоемких работ на плодоносящих виноградниках (включая укрывные) и рациональная, минимальная система машин необходимая для механизации с указанием производителей машин. В описании остальных выполняемых технологических операций и работ, не упомянутых в вышеизложенном тексте, нет необходимости, так как они полностью определены наименованием приведенных в таблице машин.
Таблица 5.13 - Система механизации основных работ на плодоносящих виноградниках


Виды работ и технологические операции

Применяемые машины

Высокоэнергоемкая обработка виноградников с междурядьями от 3м (3 м и более)

Трактор гусеничный общего назначения, Кл.3: ДТ-75, ДТ-75М (РФ)

Энергоемкая обработка виноградников с междурядьями 2…2,5 м

Трактор гусенич-ный виноградни-ковый Кл.2:Т-70В (Молдова)

Энергоемкая обработка виноградников с междурядьями от 3 м, транспортные и общехозяйственные работы

Трактор колесный универсальный, Кл. 1,4: ЮМЗ-8080, ЮМЗ-8280(Украина);

МТЗ-80.1, МТЗ-82.1,(Белорус)



Малоэнергоемкая обработка виноградников с междурядьями от 2,5 м, транспортные и общехозяйственные работы

Колесные тракторы Кл. 0,6:

Т-30А-80 (Т-25), ВТЗ-2032А; Самоходное шасси ВТЗ-30СШ (СШ-28) (РФ)



Комплексная обработка почвы и внесение удобрений при междурядьях 2,5…3,5 м

Универсальная навесная виноградниковая машина УНЛМ-3,5 (Белоруссия)

Губокое рыхление тяжелых почв виноградников с междурядьями 2,5…3,5 м

Плуг виноградниковый ПЧНВ-3,25/2,3 (РФ)

Установка шпалерных опор методом вдавливания

Столбостав универсальный, СП-2А,

(Молдова, РФ)



Бурение ям при ремонте шпалер или, подсадке саженцев 1. глубиной до 1,3 м, диаметром 0,2 или 0,35 м;2…4.- глубиной до 0,7 м: 2.- диаметром 0,6 м,3.- диаметром 0,35 м, 4.- диаметром 0,35 м

1.Ямокопатель ДЭМ-112 (РФ)

2.Ямокопатель садово-виноградниковый ЯСВ-60 (РФ);3.Ямокопатель виноградни-ковый КЯУ-100Б (Армения, РФ);

4.Ямокопатель 350 (Молдова)


Подсадка саженцев

Машина для посадки саженцев МПС-1(РФ)

Агрегат для посадки саженцев винограда ASV-6-4000 (Молдова)



Весенняя отпашка укрытых кустов виноградников с междурядьями 2,5-3,0 м

Машина универсальная почвообрабатыва-ющая двухрядная МУПВ-2,( МПД-2,5-3,0)

Детальная обрезка кустов

Агрегат для ухода за садами, виноградни-ками и ягодниками, АСВ-8(ПАВ-8А) (РФ)

Культивация и межкустная обработка виноградников с междурядьями 2-2,5-3,0 м

Культиваторы навесные виноградниковые:

КНВ-2,5;КНВ-3,0 (РФ) КВ-1,8 (Молдавия)



Культивация и чизелевание с межкустной обработкой при междурядьях 3-3,5 м.

Культиватор КВО-3, КВО-3,5 (РФ)

Культиватор КРВ-3 (Украина)



Очистка штамбов от поросли и механическая прополка вокруг них

Обломщик побегов Clemens (Германия)

Вегетационная подкормка виноградников с междурядиями 3 м и более.

Машина для внесения жидких минераль-ных удобений- МВС (РФ - НИКПТИЖ)

Перевозка растворов ядохимикатов, заправка опрыскивателей

Заправщик-жижеразбрасыватель, ЗЖВ-3,2 (Украина)

Приготовление рабочих растворов

Агрегат для приготовления рабочих жидкостей, АПЖ-12 (Белорусь)

Опрыскивание с нормой расхода ядохими-катов 100-1000 л/га, междурядья 2,5-3,5м

Опрыскиватели прицепные вентиляторные ОПВ-2000, ОПВ-1200 (РФ, Украина)

Опрыскивание с нормой расхода ядохими-катов 100-200 л/га, междурядья2,5-3,5м

Опрыскиватели навесные вентиляторные ОМ-630, ОНМ-500,ОНМ-600(РФ, Украина)

Чеканка виноградников

Машина чеканочная, МЧВР-05 (РФ)

Выгребание обрезков виноградных кустов из междурядий

Сборщик срезанных ветвей, СВ-1К (РФ)

Уборка технических сортов урожая на виноградниках с междурядьями 2,5…3,5м

Комбайны виноградоуборочные самоход-ные: КВУ-1 “Дон” (РФ); СВК-3М (Молдова);ERO SF200 (Германия).

Накопление и вывоз винограда техничес-ких сортов при междурядьях более 2 м, погрузка в транспорт.

Агрегат виноградниковый навесной

АВН-0,5Б (Молдова)



Накопление и вывоз технических сортов винограда при междурядьях более 2,5 м, погрузка в транспорт.

Полуприцеп -перегрузчик

ППВ-3(ТВС-3) (Молдова)



Вывоз столового винограда в ящиках, из междурядий в 2,5 м и более, погрузка уро-жая на поддонах на платформу прицепа.

Прицеп трактоный самосвальный 2ПТС-4,5 (2ПТС-4)+ погрузчик ящиков и контейне-ров ПВСВ-0,5Б (РФ, Молдова)

Транспортировка винограда на пункты переработки.

Прицеп тракторный самосвальный 2ПТС-4 с кузовом СВК-2,8(Украина, Узбекистан)

Осенняя шаблонная обрезка кустов

АСВ-8(ПАВ-8) (РФ); Машина универсаль-ная виноградообрезочная МУВ-1(Украина, РФ); Зимний обрезчик Binger (Германия)

Подбор и измельчение обрезков лозы

Машина для измельчения лозы МИЛ-140 (РФ);Подборщик-измельчитеь виноградной лозы ПИВЛ-1 (ИЛВ-1) (РФ);Мульчирова-тель KUHN -TRP 145 (РФ, Украина)

Отрыв шпалерной проволоки от лоз и рукавов

Машина для отделения лоз и рукавов

МОЛ-1 (Узбекистан); Отделитель лоз и рукавов ОЛР (РФ)



Укладка и укрывка кустов почвой по однофазной технологии осенью, на виноградниках с междурядьями 2,5-3,0 м

Машина универсальная почвообрабатыва-ющая двухрядная для укрывки виноград-ных кустов МУПВ-2, (МПД-2,5, МПД-3,0)

Удаление остатков почвы в рядах кустов после распашки укрывных валов, виноград-ников с междурядьями 2,5-3,0 м.

Машина для дооткрывки виноградных кустов воздушным потоком, ОВП-0,45А

(Узбекистан) ; МРВ-1;МОВ-2 (РФ)



Подсадка саженцев для ликвидации изреженности

Гидробур ручной ГБ-35 (Молдавия)

Примечание: В скобках при наименованиях машин приведены альтернативы или заменяемые прототипы, а также производители.




Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   22   23   24   25   26   27   28   29   30


База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница