Период прохождения практики с 09. 02. 2012 по 13. 06. 2012 г



страница1/17
Дата28.11.2017
Размер1.2 Mb.
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   17

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И.Носова»

(ФГБОУ ВПО «МГТУ»)

Институт энергетики и автоматики

Кафедра промышленной кибернетики и систем управления

ОТЧЁТ


ПО ОЗНАКОМИТЕЛЬНОЙ ПРАКТИКЕ

(период прохождения практики с 09.02.2012 по 13.06.2012 г.)

Выполнил: студент группы АМБ-11

Кудряшов К. С.

Руководители практики: Артамонов Ю.С.

Гребенникова В.В.


Магнитогорск, 2012



Введение 2

Глава 1.Агломерационный процесс 4

Глава 2. Доменное производство 14

Глава 3.Производство стали в кислородном конвертере 26

Глава 4.Производство стали в дуговых печах 42

Глава 5. Производство листовой горячекатаной стали 56

Глава 6. Защита металла цинкованием и посредством полимерного покрытия 69

Библиографический список 83





Введение


Современная черная металлургия базируется на двухстадийном способе получения стали:

1)Восстановление железа из железных руд, а в настоящие время из продуктов их подготовки, т.е. из агломерата и окатышей с получением высокоуглеродного сплава-чугуна.

2)Рафинирование чугуна в сталеплавильном агрегате с получением низкоуглеродного сплава-стали.

Несмотря на кажущуюся нелогичность, заключающейся в том, что первая стадия является восстановительным процессом, а вторая окислительным - это схема оказалась наиболее экономичной и производительной. К началу 20 в. она стала доминирующей, в массовом производстве стали.

В основе специализации и кооперации современного предприятия с полным циклом производства, базирующегося на двухстадийной схеме, лежит объединение следующих цехов, заводов, производств.
Структура металлургического предприятия с полным циклом производства (рис. 1)

УР

УОФ



КХП

ЖР

ГОП



КФ

ФЗ

ЭЦ



ДЦ

СПЦ


ПП

ЦГП


ПОТРЕБИТЕЛЬ

ОП


Рис. 1 Структура металлургического предприятия с полным циклом производства

КЦ - копровые цехи - цехи по подготовке и сортировке металлического лома.

ФЗ — ферросплавный завод.

Основная технологическая цепочка.

1. ДЦ - доменный цех - первая стадия получения металла, т.е. восстановление плавки железных руд с получением чугуна.

2. СПЦ - окисление рафинёров чугуна в сталеплавильных цехах с получением жидкой стали.

3. ПС - прокатные цеха, где из стали получают два вида проката:

-листовой;

-сортовой - производство рельс, балок, уголков, двутавра и т.д.

ЦГП - цеха глубокой переработки металла: цех гнутых профилей, цех оцинкования листа, цех получения жести, цеха товаронародного производства.

КР - шахты и угольные разрезы для добычи каменного угля.

УОФ - углеобогатительные фабрики для первичного дробления и обогащения каменного угля.

КХП - коксохимическое производство или заводы с угольными складами, цехами по подготовке угольной шихты, коксовыми цехами и цехами улавливания и переработки химических продуктов коксования.

ЖР - карьеры (раскрытая разработка) и шахты (подземная разработка) по добыче железных руд.

ГОП - горно-обогатительное производство, которое может быть в виде отдельного предприятия ГОК - горно-обогатительного комбината. Используется для дробления, обогащения и окускования железных руд (производство агломерата и окатышей).

КФ - карьеры по добычи и первичному дроблению флюсов - добавки в металлический агрегат для:



  1. получения жидкого шлака - сплава густой породы кокса и флюсов.

  2. коррекции состава металла, а именно для удаления из него с помощью шлака вредных примесей - фосфора, серы.

ОП - огнеупорное производство для изготовления огнеупорных изделий, используемых при футеровке металлургических агрегатов. ОП обслуживает практически все цехи, что придает ему особое значение в производстве.

ЭЦ - энергоцехи для получения электрической энергии пара, сжатого воздуха, технологического и технического кислорода доменного дутья; для подготовки и подачи воды в системы охлаждения, очистка и распределение горючих материалов (доменного и коксового газа).


Глава 1.Агломерационный процесс


Агломерационный процесс, или процесс спекания – это подготовка основного сырья для выплавки чугуна в домне. Агломерационный процесс изобретен в 1897 roдy англичанами Геберлейном и Хангтингтоном. В России первые агломерационные установки появились в 1906 году на Таганрогском заводе и в 1914 – на Днепровском заводе. Доля агломерата в рудной части шихты доменных печей в 1975 году приблизилась к 80%.

Первоначально для железорудного производства стремились добывать богатые по содержанию железа кусковые руды, пригодные для непосредственного применения в доменном процессе. В дальнейшем, по мере увеличения потребности в металлопродукции и истощения природных запасов богатых кусковых руд, перешли к добыче более бедного по содержанию железа рудного сырья. Для более эффективного применения такого сырья, его подвергали обогащению, для чего сначала дробили и размалывали, а полученные рудные концентраты и рудную мелочь подвергали окускованию. Агломерация – это один из способов окускования руд и концентратов, наряду с окомкованием и брикетированием широко применяемый в металлургической промышленности.

В процессе агломерации используется шихта – смесь железосодержащих компонентов, флюсов и топлива, поставляемая на агломерационную фабрику. Агломерационные фабрики обычно располагают непосредственно на металлургических заводах. Это связано с необходимостью использования при производстве агломерата большого объема побочных продуктов и отходов металлургического производства, а также со сложностью транспортировки готового агломерата. В состав агломерационной фабрики (рис. 2) обычно входят следующие основные сооружения: отделение вагоноопрокидывателей и приемных бункеров шихтовых материалов, корпус дробления и измельчения топлива, корпус дробления и сортировки флюсов (известняка), отделение шихтовых бункеров, корпус смешивания и окомкования шихты, корпуса спекания, охлаждения, дробления и сортировки агломерата, газоочистные сооружения и корпус нагнетателей. Расположение аглофабрики около доменного цеха позволяет транспортировать агломерат ленточными конвейерами.





Поделитесь с Вашими друзьями:
  1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   17


База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница