Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации грузоподъемных механизмов Общие положения



страница17/21
Дата09.08.2019
Размер1.94 Mb.
#127959
ТипПравила
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21

ВНИМАНИЮ ВЛАДЕЛЬЦА ПОДЪЕМНИКА!


1. Паспорт должен постоянно находиться у владельца подъемника или в организации (предприятии, кооперативе, акционерном обществе, товариществе, у частного лица), получившего подъемник в аренду вместе с функциями владельца.
2.1. ____________________________________________________________

_____________________________________________________________

2.2. _____________________________________________________________

_______________________________________________________________

3. _____________________________________________________________

другие сведения, на которые необходимо обратить особое внимание владельца подъемника

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________
Перечень документации, поставляемой с паспортом крана


Наименование

документа



Обозначение документа

Количество листов










Техническое описание и инструкция по эксплуатации подъемника










Технический паспорт










Руководство по эксплуатации автомобиля










Альбом быстро изнашивающих деталей










Ведомость ЗИП













  1. Общие сведения




1.1. Предприятие изготовитель







1.2. Тип подъемника







1.3. Заводской номер







1.4. Год изготовления







1.5. Назначение подъемника







1.6. Конструкция рабочего оборудования







1.7. Конструкция ходовой части







1.8. Тип привода







    1. Окружающая среда, в которой может работать подъемник:

температура – наибольшая

наименьшая, Со

относительная влажность воздуха,%

взрывоопасность

пожароопасность








    1. Допустимая скорость ветра на высоте 10 м:

для рабочего состояния подъемника









2. Основные технические данные и характеристики сборочных единиц и деталей
2.1Двигатели силовых установок

Двигатели (двигатель) внутреннего сгорания





















2.2. Общие данные




2.1.1. Грузоподъемность, кг* (Н)







2.1.2. Рабочая высота подъема, м*







2.1.3. Вылет, м*







2.1.4. База, м










2.1.5. Колея передних и задних колес, м










2.1.6. Дорожный просвет, м










2.1.7. Минимальный радиус поворота, м










2.1.8. Максимальный уклон, преодолеваемый подъемником,%










2.1.9. Максимальная транспортная скорость передвижения подъемника, м/с (км/ч)










2.1.10. Опорный контур, м










2.1.11. Время подъема люльки на наибольшую высоту,










2.1.12 Максимальная частота вращения поворотной части, с-1 (об/мин)







2.1.13. Угол поворота, град







2.1.14. Место управления







2.1.15. Способ управления (электрический, гидравлический)







      1. Контрольный расход топлива в режиме:

транспортном, л/100 км

рабочем, л/час









2.1.18. Коэффициент устойчивости







2.1.19. Масса подъемника, кг







* В паспорте должна быть дана зона обслуживания подъемником

2.3 Аккумуляторные батареи




3.2.1. Тип и условное обозначение







3.2.2. Напряжение, В







3.2.3. Номинальная емкость, Ф







3.2.4. Количество






3.4. Электродвигатель

(электродвигатели)


3.3.1 Назначение







3.3.2. Тип и условное обозначение







3.3.3. Род тока







3.3.4. Напряжение, В







3.3.5. Номинальный ток, А







3.3.6. Частота, Гц






3.4. Гидронасосы и гидромоторы




3.4.1. Назначение







3.4.2. Количество, шт







3.4.3. Тип и условное обозначение







3.4.4. Предельный момент, Нм







3.4.5. Номинальное давление рабочей жидкости (давление нагнетания) Па (кгс/см2)







3.4.6. Номинальная производительность (расход), л/мин






3.5. Гидроцилиндры




3.5.1. Назначение







3.5.2. Количество, шт







3.5.3. Тип и условное обозначение







3.5.4. Диаметр штока, мм







3.5.5. Ход поршня, мм







3.5.6. Усилие, кН (тс)







3.5.7. Номинальное давление рабочей жидкости (давление нагнетания) Па (кгс/см2)






3.6. Канаты стальные




3.6.1. Назначение каната (следящей системы, канатной системы и т.д.)







3.6.2. Конструкция каната и обозначение нормативного документа







3.6.3. Диаметр, мм







3.6.4. Длина, мм







3.6.5. Временное сопротивление проволоки разрыву, Н/мм2 (кгс/мм2)







3.6.6. Разрывное усилие каната в целом, Н







      1. Коэффициент запаса прочности:

по Правилам / фактически







* Заполняется по данным предприятия-поставщика.


    1. Характеристика цепей




3.7.1. Назначение цепи







3.7.2. Конструкция цепи и обозначение стандарта







3.7.3. Диаметр (калибр) звена или диаметр ролика, мм







3.7.4. Шаг цепи, мм




3.7.5. Длина цепи, мм (количество звеньев, шт)




3.7.6. Разрывное усилие цепи, кН




3.7.7. Расчетное напряжение, кН




3.7.8. Коэффициент запаса прочности



3.8. Характеристика зубчатых передач




Наименование сборочной единицы

Обозначение на чертеже

Наименование

Модуль, мм

Число зубьев

Материал

Термообработка (твердость зубьев)



































































    1. Характеристика звездочек цепных передач




Наименование сборочной единицы

Номер нормативного документа или обозначение на чертеже

Наименование

Шаг, мм


Число зубьев

материал

Термообработка (твердость зубьев)














































    1. Грузозахватные устройства*




3.10.1. Крюк (однорогий и т.п.)







3.10.2. Обозначение нормативного документа и номер крюка по стандарту







3.10.3. Номинальная грузоподъемность, кг







3.10.4. Заводской номер







3.10.5. Изображение клейма ОТК






* Заполняется по данным документации предприятия-поставщика




    1. Тормоза




3.11.1. Механизм, на котором установлен тормоз







3.11.2. Тип тормоза










  1. Устройство безопасности




4.1. Устройство против перегрузок







4.2. Следящая система ориентации люльки в вертикальном положении







4.3. Устройство для ограничения зоны обслуживания







4.4. Устройство блокировки подъема и поворота стрелы при не выставленном на опорах подъемнике







4.5. Устройство блокировки подъема опор при рабочем положении стрелы







4.6. Устройство аварийного опускания люльки при отказе гидросистемы или двигателя







4.7. Устройство, предохраняющее дополнительные опоры подъемника от самопроизвольного выдвижения во время движения подъемника







4.8. Устройство указателя угла наклона подъемника







4.9. Устройство аварийной остановки двигателя с управлением из люльки и с нижнего пульта







4.10. Анемометр (для подъемников с высотой подъема от 22 м)






4.1. Сигнальные и переговорные устройства




наименование

тип

назначение

Место

установки


























5.Данные о металле основных (расчетных)

элементов металлоконструкций подъемника*


Наименование и обозначение сборочной единицы

Вид, толщина металлопроката, обозначение нормативного документа

Марка материала, категория, группа, класс прочности

Обозначение нормативного документа на марку материала

Номер сертификата

Электроды, сварочная проволока (тип, марка), обозначение нормативного документа

Приложение 4

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

механизмов



Форма паспорта тали

Место товарного знака                                                           Паспорт издается в обложке

(эмблемы) предприятия-                                                  на листах формата 210 × 297 мм

изготовителя                                                                     Допускается формат паспорт

типографского издания 145 × 218 мм


Обложка паспорта

ПАСПОРТ

_______________________________________________________________

(наименование тали)

_______________________________________________________________

(обозначение тали)

Регистрационный №

При передаче электротали другому владельцу вместе с ней должен быть передан настоящий паспорт

_______________________________________________________________

(город, где изготовлена таль)


  1. Общие сведения

1.1. Предприятие-изготовитель и его адрес ____________________



_______________________________________________________________

1.2. Тип тали___________________________________________________

1.3. Заводской номер____________________________________________

1.4. Год изготовления ____________________________________________

1.5. Группа классификация _______________________________________

1.6. Тип привода_______________________________________________

1.7. Окружающая среда, в которой может эксплуатироваться таль:

температура  - С

относительная влажность воздуха _______________________________

взрывоопасность _____________________________________________

пожароопасность ____________________________________________

другие характеристики среды по необходимости ___________________

1.8. Основные технические нормы, в соответствии с которыми изготовлена таль _______________________________________________
2. Основные технические данные и характеристики
2.1. Общие данные:

грузоподъемность, т _____________________________________________

высота подъема, м______________________________________________

скорость подъема номинальная, м/с ________________________________

род электрического тока силовой цепи:

напряжение, В _______________________________________________

частота, Гц __________________________________________________

род электрического тока цепи управления:

напряжение, В _______________________________________________

частота, Гц __________________________________________________

способ токоподвода к тали _______________________________________

тип и профиль пути ____________________________________________

минимальный радиус закругления пути, м _________________________

нагрузка на колесо, Н ________________________________________

собственная масса, кг____________________________________________
2.2. Канаты стальные:

конструкция каната и обозначение стандарта ________________________

диаметр, мм ____________________________________________________

длина, м _______________________________________________________

временное сопротивление проволок разрыву, Н/мм2 __________________

разрывное усилие каната в целом, Н________________________________

коэффициент запаса прочности __________________________________

покрытие поверхности проволоки__________________________________


2.3. Крюк:

обозначение по стандарту _____________________________________

номер крюка по стандарту _____________________________________

грузоподъемность, т __________________________________________


2.4. Электродвигатели

frame23
2.5. Тормоза
frame24
2.6. Устройства безопасности
2.6.1. Концевые выключатели
frame25
2.6.2. Другие устройства безопасности___________________________

____________________________________________________________

_____________________________________________________________
2.7. Аппараты управления
frame26


  1. Свидетельство о приемке

Таль __________________________ заводской № _______________

изготовлена в соответствии с требованиями ГОСТ ______ (или ТУ ____) и нормативным актом по устройству и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов.

Таль подвергнута испытаниям согласно__________________________

_____________________________________________________________

(название нормативного документа)

и признана годной к эксплуатации с указанными в паспорте параметрами.

Гарантийный срок службы __________мес.

Место печати  предприятия

_____________________

(подпись)

4. Документация, поставляемая изготовителем с паспортом тали


4.1. Паспорт (инструкция) ограничителя грузоподъемности (при его наличии) и схема его действия.

4.2. Инструкция по эксплуатации тали.

4.3. Инструкция по монтажу тали.

4.4. Инструкция по устройству рельсового пути.

4.5. Каталог деталей и сборочных единиц тали и указания по текущему ремонту (при необходимости)

4.6. Ведомость на запчасти, инструменты и приспособления

4.7. Другие документы (при необходимости)
5. Сведения о местонахождении тали*
frame27* 1 страница.


  1. Сведения о назначении инженерно-технических работников, ответственных за содержание тали в исправном состоянии*


frame28* 1 страница.
Примечание. Документы, подтверждающие качество вновь установленных механизмов, канатов и других элементов крана, а также использованных при ремонте материалов, должны храниться в специальной папке.
6. Запись результатов освидетельствования*
frame29* Не менее 8 страниц.

ПРИЛОЖЕНИЯ К ПАСПОРТУ
Приложение А
Общий вид (1 страница)

Приводится чертеж общего вида с указанием габаритных и установочных размеров.



Приложение Б
Схема электрическая принципиальная (1 страница)

Приводится схема электрическая принципиальная с таблицей расшифровки обозначений.


Приложение В
Схема кинематическая принципиальная (1 страница)

Приводятся принципиальные кинематические схемы механизмов подъема и передвижения тали, а также схема запасовки и закрепления каната.




Приложение 5

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

механизмов

Акт технической готовности лифта
Город _________________________ "____" ______________ 20__ г.
Мы, нижеподписавшиеся, представитель организации,

смонтировавшей лифт (выполнившей реконструкцию),

__________________________________________________________________

(наименование организации,

__________________________________________________________________

должность, Ф.И.О.)

и представитель генподрядной строительной организации

__________________________________________________________________

(наименование организации, должность, фамилия, и.о.)

__________________________________________________________________

составили настоящий акт о том, что завершены монтажные и

наладочные работы, проведены осмотр, проверка и испытание лифта в объеме Правил обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации грузоподъемных механизмов


Лифт установлен по адресу:
Город _______________ район ________________ улица _______________

дом _________ корпус ___________ в _______________________________

_________________________________________________________________.

(назначение здания – жилое, общественное, промышленное)


Характеристика лифта
Тип ______________________________________________________________

(пассажирский, грузовой и т.п.)

Грузоподъемность ______________________________________________ кг

Номинальная скорость _________________________________________ м/с

Высота подъема _________________________________________________ м

Число остановок __________________________________________________

Заводской номер __________________________________________________

Год изготовления _________________________________________________

Лифт прошел осмотр и проверку, выдержал испытания, находится в

исправном состоянии и готов к приемке.


Представитель монтажной организации ______________________________

(подпись) (фамилия, и.о.)

Представитель генподрядной

строительной организации _________________________________________

(подпись) (фамилия, и.о.)

Приложение 6

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

механизмов

«__» __________ 20_года



Акт приемки лифта в эксплуатацию
Комиссия в составе:

Председатель комиссии (уполномоченный представитель эксплуатирующей организации)_________________________________________________________ ____________________________________________________________________ (должность, ФИО, наименование эксплуатирующей организации)


Члены комиссии:

Представитель монтажной организации _____________________________

(должность, ФИО)

____________________________________________________________________

(наименование организации)
Представитель генеральной подрядной организации __________________

(должность, ФИО)

_______________________________________________________________

(наименование организации)


Специалист, назначенный для технического обслуживания лифта _______

_______________________________________________________________

(должность, ФИО)

___________________________________________________________

(наименование организации)
Представитель Заказчика _________________________________________

(должность, ФИО)

__________________________________________________________

(наименование организации)


Государственный инспектор территориального подразделения уполномоченного органа ___________________________________________

(наименование территориального подразделения, ФИО)


составили настоящий акт о приемке в эксплуатацию лифта, заводской (серийный) № _____ ,

установленного по адресу : _____________________________________

_____________________________________________________________

(город, улица, дом №, корпус №, подъезд №)

Комиссия провела проверку представленных документов:

1. Акта полного технического освидетельствования лифта;

2. документов по организации безопасной эксплуатации и контрольного осмотра лифта.
Результаты приемки лифта
1. Лифт находится в исправном состоянии, обеспечивающем его безопасную работу.

2. Организация безопасной эксплуатации лифта соответствует Правилам устройства и безопасной эксплуатации лифтов.

Лифт сдали:

Уполномоченный представитель монтажной организации __________________

____________________________________________________________________

(подпись, ФИО)

Уполномоченный представитель

генподрядной строительной организации _________________________________

(подпись, ФИО)

Лифт приняли:

Уполномоченный представитель эксплуатирующей организации_____________

____________________________________________________________________

(подпись, ФИО)
Специалист, назначенный для технического обслуживания лифта__________

____________________________________________________________________

(подпись, ФИО)
Запись о разрешении на ввод лифта в эксплуатацию сделана в паспорте лифта.
Государственный инспектор территориального подразделения уполномоченного органа ______________________________________________

____________________________________________________________________

(Штамп) (подписъ, ФИО)
Настоящий акт хранить с паспортом лифта.
Приложение 7

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

механизмов

«__» _________ 20_ года


Акт

периодического технического освидетельствования лифта
Учетный (Регистрационный) № _____________, установленного по адресу: ___

____________________________________________________________________

(город,улица, дом, корпус, подъезд)
Мною, экспертом (специалистом) _______________________________________

(ФИО)


в присутствии представителей __________________________________________

(должность, ФИО, наименование организации)

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

проведено периодическое техническое освидетельствование лифта в соответствии с Правилами обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации грузоподъемных механизмов.
При освидетельствовании установлено:

1. Размеры по установке лифтового оборудования находятся в пределах, регламентированных техническим регламентом.

2. Лифт функционирует во всех режимах в соответствии с руководством по эксплуатации.

3. Испытание в соответствии с техническим регламентом лифт выдержал.


Результаты освидетельствов
1. Лифт находится в исправном состоянии, обеспечивающем его безопасную работу.

2. Организация эксплуатации лифта соответствует техническому регламенту.



Рекомендации:

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

________________________________________________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________

____________________________________________________________________


Эксперт (специалист) ______________________________/__________________/

(штамп) (подпись) (ФИО)

С актом ознакомлен

_________________________________________________/__________________/

(должность) (подпись) (ФИО)
Настоящий акт хранить с паспортом лифта до срока следующего освидетельствования.



Приложение 8

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грузоподъёмных механизмов



Нормы браковки канатов грузоподъёмных кранов

 

1. Браковка канатов грузоподъемных механизмов, находящихся в эксплуатации, должна проводиться согласно инструкции по эксплуатации грузоподъемного механизма, составленной с учетом требований ИСО 4309.



При отсутствии в инструкции по эксплуатации соответствующего раздела браковку канатов грузоподъемного механизма проводят согласно настоящему приложению.

Для оценки безопасности использования канатов используют следующие критерии:

а) характер и число обрывов проволок (рис. 1-3), в том числе наличие обрывов проволок у концевых заделок, наличие мест сосредоточенно обрывов проволок, интенсивность возрастания числа обрывов проволок;

б) разрыв пряди;

в) поверхностный и внутренний износ;

г) поверхностная и внутренняя коррозия;

д) местное уменьшение диаметра каната, включая разрыв сердечника;

Рис. 1. Обрывы и смещения проволок каната крестовой свивки

 

Рис. 2. Сочетание обрывов проволок с их износом:



а - в канате крестовой свивки; б – в канате односторонней свивки

 

Рис. 3. Обрывы проволок в зоне уравнительного блока:



а - в нескольких прядях каната; б - в двух прядях в сочетании с местным износом

 

е) уменьшение площади поперечного сечения проволок каната (потери внутреннего сечения);

ж) деформация в виде волнистости, корзинообразности, выдавливания проволок и прядей, раздавливания прядей, заломов, перегибов и т.п.;

з) повреждения в результате температурного воздействия или электрического дугового разряда.

2 Браковку канатов, работающих со стальными и чугунными блоками, следует проводить по числу обрывов проволок в соответствии с табл. 1.

Канаты грузоподъемных механизмов, предназначенных для подъема людей, а также транспортирующих расплавленный или раскаленный металл, огнеопасные и ядовитые вещества, бракуют при вдвое меньшем числе обрывов.

3. При уменьшении диаметра каната в результате поверхностного износа (рис. 4) или коррозии (рис. 5) на 7% и более по сравнению с номинальным диаметром канат подлежит браковке даже при отсутствии видимых обрывов проволок.

 

 



Рис. 4. Износ наружных проволок каната крестовой свивки:

а - небольшие лыски на проволоках; б - увеличенная длина лысок на отдельных проволоках; в - удлинение лысок в отдельных проволоках при заметном уменьшении диаметра проволок; г - лыски на всех проволоках, уменьшение диаметра каната; д - интенсивный износ всех наружных проволок каната (уменьшение диаметра проволок на 40%)

 

Рис. 5. Поверхностная коррозия проволок каната крестовой свивки:

а – начальное окисление поверхности; б – общее окисление поверхности; в – заметное окисление; г – сильное окисление; д – интенсивная коррозия
Таблица 1

 

Число обрывов проволок, при наличии которых канаты двойной свивки, работающие со стальными и чугунными блоками, отбраковываются



 

Число несущих проволок в наружных прядях n

 

 



Типовые примеры конструкций канатов

 

 



 

 


Группа классификации (режима) механизма

М1, М2, М3 и М4

М5, М6, М7 и М8

крестовая свивка

односторонняя свивка

крестовая свивка

односторонняя свивка

на участке длиной

6d

30d

6d

30d

6d

30d

6d

30d

n  50

6  7(1 + 6) + 1  7(1 + 6)

2

4

1

2

4

8

2

4

6  74 + 1 о. с.

 

 

 

 

 

 

 

 

8  6(0 + 6) + 9 о. с.

 

 

 

 

 

 

 

 

51  n  75

 

3

6

2

3

6

12

3

6

75  n  100

 

4

8

2

4

8

16

4

6

101  n  120

6  19(1 + 9 + 9) + 1 о. с.

 

 

 

 

 

 

 

 

6  19(1 + 9 + 9) + 7  7(1 + 6)

5

10

2

5

10

19

5

10

6  5(1 + 6; 6 + 12) + 1 о. с.

 

 

 

 

 

 

 

 

6  25(1 + 6; 6 + 12) + 7  7(1 + 6)

 

 

 

 

 

 

 

 

6  19(1 + 6 + 6/6) + 7  7(1 + 6)*

 

 

 

 

 

 

 

 

121  n  140

6  19(1 + 6 + 6/6) + 1 о. с.

 

 

 

 

 

 

 

 

6  16(0 + 5 + 11) + 9 о. с.

6

11

3

6

11

22

6

11

18  7(1 + 6) + 1 о. с.

 

 

 

 

 

 

 

 

141  n  160

 

6

13

3

6

13

26

6

13

161  n  180

8  19(1 + 6 + 6/6) + 1 о. с.

6

13

3

6

13

26

6

13

6  30(0 + 15 + 15) + 7 о. с.

7

14

7

7

14

29

7

14

6  30(6 + 12 + 12) + 1 о. с.

 

 

 

 

 

 

 

 

181  n  200

6  31(1 + 6 + 6/6 + 12) + 1 о с.

8

16

4

8

16

32

8

16

201  n  220

6  31(1 + 6 + 6/6 + 12) + 7  7(1 + 6)

 

 

 

 

 

 

 

 

221  n  240

6  36(1 + 7 + 7/7 + 14) + 1 о.с.

8

18

4

9

18

38

9

18

241 n  260

6  36(17/7 + 14) + 7  7(1 + 6)

 

 

 

 

 

 

 

 

261  n  280

6  37(1 + 6 + 15 + 15)4 + 1 о.с.

10

19

5

10

19

38

10

19

281  n  300

18  19(1 + 6 + 6/6) + 1 о.с.

10

21

5

10

21

42

10

21

 

11

22

6

11

22

45

11

22

300 < n

 

12

24

6

12

24

48

12

24

 

0,04n

0,08n

0,02n

0,04n

0,08n

0,16n

0,04n

0,08n

Примечания.

1. n – число несущих проволок в наружных прядях каната; d – диаметр каната, мм.

2. Проволоки заполнения не считаются несущими, поэтому не подлежат учету. В канатах с несколькими слоями прядей учитываются проволоки только видимого наружного слоя. В канатах со стальным сердечником последний рассматривается как внутренняя прядь и не учитывается.



3. Расчет числа видимых обрывов для канатов прядевой конструкции определяется по проведенным формулам. При этом полученное значение округляется до целого в большую сторону.

4. Для канатов с неодинаковыми диаметрами внешних проволок в наружных прядях класс конструкции в таблице понижен и отмечен звездочкой.

5. При работе каната полностью или частично с блоками из синтетического материала из металла с синтетической футеровкой характерно появление значительного числа обрывов проволок внутри каната до появления видимых признаков обрывов проволок или интенсивного износа на наружной поверхности каната. Такие канаты отбраковываются с учетом потери внутреннего сечения (см. п. 5 настоящего приложения) диаметром канат подлежит браковке даже при отсутствии видимых обрывов проволок.

При уменьшении диаметра каната в результате повреждения сердечника – внутреннего износа, обмятия, разрыва и т.п. (на 3% от номинального диаметра у некрутящихся канатов и на 10% остальных канатов) канат подлежит браковке даже при отсутствии видимых обрывов проволок (рис. 6).


Рис. 6. Местное уменьшение диаметра каната на мосте разрушения органического сердечника


При наличии у каната поверхностного износа или коррозии проволок число обрывов как признак браковки должно быть уменьшено в соответствии с данными табл. 2.
Таблица 2

 

Нормы браковки каната в зависимости от поверхностного износа или коррозии

 

Уменьшение диаметра проволок в результате поверхностного износа или коррозии,%

Число обрывов проволок,% от

норм, указанных в табл. 1



10

85

15

75

20

70

25

60

30 и более

50

При уменьшении первоначального диаметра наружных проволок в результате износа (см. рис. 4, д) или коррозии (см. рис. 5, д) на 40% и более канат бракуется.



Определение износа или коррозии проволок по диаметру производится с помощью микрометра или иного инструмента, обеспечивающего аналогичную точность.

При меньшем, чем указано в табл. 1, числе обрывов проволок, а также при наличии поверхностного износа проволок без их обрыва канат может быть допущен к работе при условии тщательного наблюдения за его состоянием при периодических осмотрах с записью результатов в журнал осмотров и смены каната по достижении степени износа, указанной в табл. 2.

Если груз подвешен на двух канатах, то каждый бракуется в отдельности, причем допускается замена одного, более изношенного, каната.

4. Для оценки состояния внутренних проволок, т.е. для контроля потери металлической части поперечного сечения каната (потери внутреннего сечения), вызванных обрывами, механическим износом и коррозией проволок внутренних слоев прядей (рис. 7), канат необходимо подвергать дефектоскопии по всей его длине. При регистрации с помощью дефектоскопа потерь сечения металла проволок, достигшей 17,5% и более, канат бракуется.

5. При обнаружении в канате одной или нескольких оборванных прядей, канат к дальнейшей работе не допускается.

6. Волнистость каната характеризуется шагом и направлением ее спирали (рис. 8).



 

Рис. 7. Уменьшение площади поперечного сечения проволок (интенсивная внутренняя коррозия)



При совпадении направлений спирали волнистости и свивки каната и равенстве шагов спирали волнистости НВ и свивки каната НК канат 6ракуется при dB 1,08dK, где dB – диаметр спирали волнистости, dK – номинальный диаметр каната.

 

 

Рис. 8. Волнистость каната (объяснение в тексте)



При несовпадении направлений спирали волнистости и свивки каната и неравенстве шагов спирали волнистости и свивки каната или совпадении одного из параметров канат подлежит браковке при d 4/3dk. Длина рассматриваемого отрезка каната не должна превышать 25dH.

  1. Канаты не должны допускаться к дальнейшей работе при обнаружении: корзинообразной деформации (рис. 9); выдавливания сердечника (рис. 10); выдавливания или расслоения прядей (рис. 11); местного увеличения диаметра каната (рис. 12); местного уменьшения диаметра каната (см. рис. 6); раздавленных участков (рис. 13); перекручиваний (рис. 14); заломов (рис. 15); перегибов (рис. 16); повреждений в результате температурных воздействий или электрического дугового разряда.


 

Рис. 9. Корзинообразная деформация



 

 

Рис. 10. Выдавливание сердечника



 

 

Рис. 11. Выдавливание проволок прядей:



а - в одной пряди, б - в нескольких прядях

 

 

Рис. 12. Местное увеличение диаметра каната



 

 

Рис. 13. Раздавливание каната



 

 

Рис. 14. Перекручивание каната



 

 

Рис. 15. Залом каната



 

 

Рис. 16. Перегиб каната









Приложение 9

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

механизмов



Определение натяжения в ветви стропов

Каталог: upload -> iblock -> d5c
iblock -> Перечень работ и услуг по содержанию и ремонту общего имущества в многоквартирном доме
iblock -> Часы-смартфон
iblock -> Руководство пользователя для телефона Apple iPhone 6
iblock -> Руководство по эксплуатации Методика калибровки Технические характеристики. Минимальный радиус кривизны поверхностей контролируемых изделий, 6мм
iblock -> Технические требования
iblock -> Технологические карты
iblock -> Оптимизация процесса восстановления измененных и уничтоженных маркировочных обозначений на блоках двигателей транспортных средств
iblock -> Инструкция по эксплуатации Температурный gsm извещатель Grinson T7 Благодарим Вас за выбор температурного gsm извещателя Grinson T7


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2023
обратиться к администрации

    Главная страница