Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации грузоподъемных механизмов Общие положения

При известной массе груза Q т натяжение S кН, возникающее в каждой ветви, определяется по формуле

где коэффициент М при а=0,30 и 45 будет равен соответственно 1, 1,15 и 1,42.

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

1. 
   организовать работу электромехаников при техническом обслуживании и ремонте лифтов;
   
2. 
   организовать работу по охране труда в соответствии с нормативными документами;
   
3. 
   обеспечить своевременное проведение технического обслуживания и ремонта лифтов и контролировать его качество;
   
4. 
   производить осмотр лифтов с установленной руководством предприятия (организации) периодичностью;
   
5. 
   предъявлять лифты к техническому освидетельствованию и присутствовать при его проведении;
   
6. 
   проводить техническое освидетельствование лифтов и выдавать разрешение на ввод их в эксплуатацию в случаях, предусмотренных настоящими Правилами;
   
7. 
   обеспечить сохранность паспортов лифтов, эксплуатационной и другой технической документации;
   
8. 
   не допускать к обслуживанию лифтов неаттестованный персонал;
   
9. 
   контролировать обеспечение обслуживающего персонала технологическими регламентами;
   
10. 
    обеспечить своевременную периодическую проверку знаний обслуживающего персонала;
    
11. 
    проводить работу с обслуживающим персоналом по повышению его квалификации;
    
12. 
    выполнять в установленные сроки предписания инспекторов по государственному надзору в области промышленной безопасности;
    
13. 
    прекращать работу лифтов при выявленных неисправностях, которые могут привести к аварии или несчастному случаю, а также при отсутствии аттестованного персонала;
    
14. 
    контролировать выполнение владельцем лифта условий договора между специализированной эксплуатационной организацией и владельцем.
    

1. 
   обеспечить эксплуатацию лифтов в соответствии с их назначением и грузоподъемностью;
   
2. 
   обеспечить указанные в паспорте лифта условия его эксплуатации (температура, влажность, окружающая среда и т.п.);
   
3. 
   контролировать соблюдение порядка допуска к работе обслуживающего персонала и не допускать к обслуживанию лифтов неаттестованный персонал (лифтеры, операторы);
   
4. 
   контролировать обеспечение обслуживающего персонала технологическими регламентами, а также их выполнение;
   
5. 
   обеспечить проведение своевременной периодической проверки знаний обслуживающего персонала;
   
6. 
   выполнять в установленные сроки предписания инспекторов по государственному надзору в области промышленной безопасности и актов-обследований специализированной экспертной организации;
   
7. 
   обеспечить выполнение условий договора между специализированной эксплуатационной организацией и владельцем лифта;
   
8. 
   обеспечить, чтобы двери машинного и блочного помещений были всегда заперты, а подходы к этим помещениям были свободны и освещены:
   
9. 
   обеспечить выполнение установленного на предприятии (организации) порядка хранения и учет выдачи ключей от машинного и блочного помещений;
   
10. 
    прекращать работу лифтов при выявленных неисправностях, которые могут привести к аварии или несчастному случаю, а также при отсутствии аттестованного персонала.
    

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

механизмов

Предельные нормы браковки основных элементов

крановых рельсовых путей

Приложение 12

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

механизмов

Отклонение	Графическое представление отклонений	Краны
		мостовые	башенные	козловые	портальные	мостовые перегружатели
Разность отметок головок рельсов в одном поперечном сечении РI, мм (S - размер колеи, м)		40	46-60 (для S = 4,5-6 м)	40	40	50
Разность отметок рельсов на соседних колоннах Р1, мм		10	-	-	-	-
Сужение или уширение колеи рельсового пути (отклонение рельсов проектного положения в плане Р1, мм)		15	10	15	15	20
Взаимное смещение торцов стыкуемых рельсов в плане и по высоте Р4, мм		2	3	2	2	2
Зазоры в стыках рельсов (при температуре 0°С и длине рельса 12,5 м) Р5, мм		6	6	6	6	6
Разность отметок головок рельсов на длине 10 м рельсового пути (общая) Р6, мм		-	40	30	20	30

Примечания:

1. Продельные величины отклонений должны соблюдаться в эксплуатации. Допуски на укладку должны быть указаны в проектной документации на рельсовый путь.

2. Замеры отклонений Р₁ и Р₃ выполняют на всем участке возможного движения крана через интервалы не более 5 м.

3. При изменении температуры на 10С допуск на зазор Р₁ изменяют на 1,5 мм. Например, зазор при температуре +20С должен быть уменьшен до 3 мм.

4. Отклонения для рельсовых путей козловых кранов пролетом более 30 м принимают по нормам для мостовых перегружателей.

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

механизмов


Форма акта

сдачи-приемки кранового рельсового пути в эксплуатации

 

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

механизмов

 

Форма вахтенного журнала

 

Дата _____________________                   Смена _____________________

Машинист ________________

Результаты осмотра: