Правила обеспечения промышленной безопасности при эксплуатации грузоподъемных механизмов Общие положения



страница18/21
Дата09.08.2019
Размер1.94 Mb.
#127959
ТипПравила
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21

 


Груз массой Q т подвешивается к крюку с помощью п ветвей стропового каната или цепи, наклоненных под углом а к вертикали.

При известной массе груза Q т натяжение S кН, возникающее в каждой ветви, определяется по формуле



где коэффициент М при а=0,30 и 45 будет равен соответственно 1, 1,15 и 1,42.




Приложение 10

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных



механизмов

Основные обязанности лица, ответственного за организацию работ по техническому обслуживанию и ремонту лифтов *
Лицо, ответственное за организацию работ по техническому обслуживанию и ремонту лифтов обязано:

  1. организовать работу электромехаников при техническом обслуживании и ремонте лифтов;

  2. организовать работу по охране труда в соответствии с нормативными документами;

  3. обеспечить своевременное проведение технического обслуживания и ремонта лифтов и контролировать его качество;

  4. производить осмотр лифтов с установленной руководством предприятия (организации) периодичностью;

  5. предъявлять лифты к техническому освидетельствованию и присутствовать при его проведении;

  6. проводить техническое освидетельствование лифтов и выдавать разрешение на ввод их в эксплуатацию в случаях, предусмотренных настоящими Правилами;

  7. обеспечить сохранность паспортов лифтов, эксплуатационной и другой технической документации;

  8. не допускать к обслуживанию лифтов неаттестованный персонал;

  9. контролировать обеспечение обслуживающего персонала технологическими регламентами;

  10. обеспечить своевременную периодическую проверку знаний обслуживающего персонала;

  11. проводить работу с обслуживающим персоналом по повышению его квалификации;

  12. выполнять в установленные сроки предписания инспекторов по государственному надзору в области промышленной безопасности;

  13. прекращать работу лифтов при выявленных неисправностях, которые могут привести к аварии или несчастному случаю, а также при отсутствии аттестованного персонала;

  14. контролировать выполнение владельцем лифта условий договора между специализированной эксплуатационной организацией и владельцем.



* Исходя из местных условий эксплуатации, администрация предприятия (организации), в штате которого числится лицо, ответственное за организацию работ по техническому обслуживанию и ремонту лифтов, обязана с учетом данного перечня разработать и утвердить его должностную инструкцию (положение).
Основные обязанности лица, ответственного за организацию эксплуатации лифтов *
Лицо, ответственное за организацию эксплуатации лифтов, обязано:

  1. обеспечить эксплуатацию лифтов в соответствии с их назначением и грузоподъемностью;

  2. обеспечить указанные в паспорте лифта условия его эксплуатации (температура, влажность, окружающая среда и т.п.);

  3. контролировать соблюдение порядка допуска к работе обслуживающего персонала и не допускать к обслуживанию лифтов неаттестованный персонал (лифтеры, операторы);

  4. контролировать обеспечение обслуживающего персонала технологическими регламентами, а также их выполнение;

  5. обеспечить проведение своевременной периодической проверки знаний обслуживающего персонала;

  6. выполнять в установленные сроки предписания инспекторов по государственному надзору в области промышленной безопасности и актов-обследований специализированной экспертной организации;

  7. обеспечить выполнение условий договора между специализированной эксплуатационной организацией и владельцем лифта;

  8. обеспечить, чтобы двери машинного и блочного помещений были всегда заперты, а подходы к этим помещениям были свободны и освещены:

  9. обеспечить выполнение установленного на предприятии (организации) порядка хранения и учет выдачи ключей от машинного и блочного помещений;

  10. прекращать работу лифтов при выявленных неисправностях, которые могут привести к аварии или несчастному случаю, а также при отсутствии аттестованного персонала.


* Исходя из местных условий эксплуатации, владелец лифта обязан с учетом данного перечня разработать и утвердить должностную инструкцию лицу, ответственному за организацию эксплуатации лифтов.


Приложение 11

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

механизмов

Предельные нормы браковки основных элементов

крановых рельсовых путей


Наименование пути

Дефекты рельсов

Рельсовый путь опорных грузоподъемных механизмов

1. Трещины любых размеров

2. Выходы головки или подошвы рельса

3. Вертикальный, горизонтальный или приведенный (вертикальный плюс половина горизонтального) износ головки рельса более 15% величины соответствующего размера неизношенного профиля

4. Отклонения рельсовых путей в плане и профиле выше указанных в Приложении 12



Рельсовый путь подвесных грузоподъемных механизмов

1. Трещины и выколы любых размеров

2. Уменьшение ширины пояса рельса вследствие износа:

3. Уменьшение толщины полки рельса вследствие износа:

при одновременном отгибе полки

Отгиб полки рельса , при одновременном износе полки: (см. рисунок)



Расположение основных дефектов профиля рельсового пути подвесных грузоподъемных машин: В - первоначальная ширина пояса; t - толщина стенки; В - износ пояса; f1 - отгиб полки; - первоначальная толщина полки на расстоянии (В - t)/4 от края;  - уменьшение толщины полки вследствие износа.

 

Приложение 12



к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

механизмов



Предельные величины отклонений кранового рельсовых путей

(в плане и профиле) от проектного положения
 

Отклонение

Графическое представление отклонений

Краны

мостовые

башенные

козловые

портальные

мостовые перегружатели

Разность отметок головок рельсов в одном поперечном сечении РI, мм (S - размер колеи, м)

 


40

46-60 (для S = 4,5-6 м)

40

40

50

Разность отметок рельсов на соседних колоннах Р1, мм

 


10

-

-

-

-

Сужение или уширение колеи рельсового пути (отклонение рельсов проектного положения в плане Р1, мм)

 


15

10

15

15

20

Взаимное смещение торцов стыкуемых рельсов в плане и по высоте Р4, мм

 


2

3

2

2

2

Зазоры в стыках рельсов (при температуре 0°С и длине рельса 12,5 м) Р5, мм

 


6

6

6

6

6

Разность отметок головок рельсов на длине 10 м рельсового пути (общая) Р6, мм

 


-

40

30

20

30

Примечания:

1. Продельные величины отклонений должны соблюдаться в эксплуатации. Допуски на укладку должны быть указаны в проектной документации на рельсовый путь.

2. Замеры отклонений Р1 и Р3 выполняют на всем участке возможного движения крана через интервалы не более 5 м.

3. При изменении температуры на 10С допуск на зазор Р1 изменяют на 1,5 мм. Например, зазор при температуре +20С должен быть уменьшен до 3 мм.

4. Отклонения для рельсовых путей козловых кранов пролетом более 30 м принимают по нормам для мостовых перегружателей.


Приложение 13

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

механизмов


Форма акта

сдачи-приемки кранового рельсового пути в эксплуатации

 


_______________________________________________________________

(организация)

«_____» ___________ 20 ___ г.

Адрес объекта __________________________________________________

Тип, заводской и регистрационный номера крана ____________________

______________________________________________________________

Рельсовый путь

Длина пути_____________________________________________________

Наличие проектной документации _______________________________

_______________________________________________________________

(разработка проекта)

Соответствие конструкции рельсового пути проектной документации

_______________________________________________________________

Наличие акта сдачи-приемки земляного полотна под устройство верхнего строения пути _____________________________________________________________

Произведена обкатка пути проходами крана:

без груза ___________________________________________________

с максимальным рабочим грузом _______________________________

Результаты измерений:

размер колеи, мм ____________________________________________

прямолинейность, мм __________________________________________

продольный уклон ___________________________________________

поперечный уклон ____________________________________________

упругая посадка, мм __________________________________________

Наличие и исправность выключающих линеек______________________

Наличие и исправность тупиковых упоров________________________

Заземление пути

Конструкция заземления ______________________________________

Место расположения и длина заземления _________________________

Наименование, тип и номер прибора для измерения сопротивления заземления _________________________________________________

_______________________________________________________________

Место измерения______________________________________________________

Погода в течение последних трех дней и в день производства измерений

_______________________________________________________________

Сопротивление заземления, Ом __________________________________

Заземление пути:

удовлетворяет нормам_________________________________________

не удовлетворяет нормам ______________________________________

Заземление рельсового пути выполнил _____________________________

(организация, должность,

_______________________________________________________________

фамилия, подпись)

Измерение сопротивления заземления выполнил____________________

(организация,

_______________________________________________________________

должность, фамилия, подпись)

Работу по устройству кранового пути выполнил и сдал_____________________________________________________

(организация, должность,

____________________________________________________________

фамилия, подпись)
Крановый путь принял в эксплуатацию____________________________

(организация, должность, фамилия, подпись)




Приложение 14

к Правилам обеспечения

промышленной безопасности

при эксплуатации грзоподъёмных

механизмов

 

Форма вахтенного журнала

 

Дата _____________________                   Смена _____________________

Машинист ________________

Результаты осмотра:



№ п/п

Наименование механизма, узла, детали

 

 



Результаты проверки

 


Фамилия, инициалы, и должность лица, устранившего нарушение

1

Металлоконструкция

 

 

2

Тормоза:

 

 

грузовой лебедки

 

 

стреловой лебедки

 

 

механизма передвижения

 

 

тележки

 

 

поворота

 

 

механизма передвижения

 

 

крана

 

 

3

Приборы безопасности:

 

 

ограничитель грузоподъемности

 

 

концевые выключатели

 

 

блокировочные контакты

 

 

указатели

 

 

сигнализаторы

 

 

4

Электрооборудование

 

 

5

Канаты:

 

 

грузовой

 

 

стреловой

 

 

оттяжки стрелы

 

 

тележечный

 

 

6

Крюковая подвеска

 

 

7

Освещение, отопление

 

 

8

Крановый путь

 

 

9

Противовес, балласт

 

 

10

Заземление

 

 

11

Прочие замечания, выявленные в процессе работы

 

 

Смену принял __________________________________________________________________

(фамилия, инициалы и подпись крановщика)

Смену сдал __________________________________________________________________

(указать состояние крана)

_________________________________________________________________

_________________________________________________________________

________________________________________________________________

(фамилия, инициалы и подпись крановщика)

Результаты осмотра:

Слесарь ______________________________________________________

Электромонтер ________________________________________________

Ответственный за исправное состояние _____________________________


Каталог: upload -> iblock -> d5c
iblock -> Перечень работ и услуг по содержанию и ремонту общего имущества в многоквартирном доме
iblock -> Часы-смартфон
iblock -> Руководство пользователя для телефона Apple iPhone 6
iblock -> Руководство по эксплуатации Методика калибровки Технические характеристики. Минимальный радиус кривизны поверхностей контролируемых изделий, 6мм
iblock -> Технические требования
iblock -> Технологические карты
iblock -> Оптимизация процесса восстановления измененных и уничтоженных маркировочных обозначений на блоках двигателей транспортных средств
iblock -> Инструкция по эксплуатации Температурный gsm извещатель Grinson T7 Благодарим Вас за выбор температурного gsm извещателя Grinson T7


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   13   14   15   16   17   18   19   20   21




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница