Примерная программа профессионального модуля техническое обслуживание и ремонт автотранспорта 2010 г



страница2/4
Дата28.11.2017
Размер0.65 Mb.
ТипПримерная программа
1   2   3   4




Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект) (если предусмотрены)

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

Раздел ПМ 1. Диагностика автомобиля.




134




МДК 1. Слесарное дело и технические измерения




31

Тема 1.1. Технические измерения

Содержание

6

1.

Государственная система приборов

Принцип построения ГСП. Классификация средств измерения и автоматизации. Стандартизация и сертификация.



2

2.

Виды технических измерений

2.1. Измерение температуры

Температурные шкалы. Классификации СИ (температуры) и приборов для измерения температуры. Методы измерения температуры нагретых тел по их излучению.



2.2. Измерение давления

Измерение давления, классификация приборов для измерения давления. Жидкостные приборы, деформационные приборы. Принцип действия, типы приборов. Преобразователи давления с электрическим и пневматическим выходными сигналами. Типы преобразователей



2.3. Измерения количества расхода жидкостей и газов

Измерение количества расхода жидкостей и газов, классификация методов. Расходомеры постоянного перепада давления, переменного уровня. Типы приборов.



2.4. Измерение уровня жидких и сыпучих материалов

Измерение уровня. Механические и электрические уровнемеры. Акустические и ультразвуковые уровнемеры. Типы приборов.



2.5. Измерение геометрических размеров и контроль работы оборудования

Методы и устройства для измерения геометрических размеров: механические, электрические, пневматические и т. п. Методы и устройства для измерения количества штучной продукции.



2.6. Измерение состава и свойств жидкостей

Классификация методов и приборов для анализа жидкостей. Общая характеристика методов.



2.7. Измерение состава газов

Классификация методов. Основные характеристики. Приборы и методы контроля влажности газов.



3

Лабораторные работы

15




1.

Метрологическая поверка средств измерений

2.

Измерение температуры.




3.

Измерение давления.




4.

Измерение количества расхода жидкостей и газов.




5.

Измерение уровня жидких и сыпучих материалов




6.

Измерение геометрических размеров и контроль работы оборудования




7.

Измерение состава и свойств жидкостей




Практические занятия (при наличии, указываются темы)

4

1.

Работа с использованием штангенинструмента

2.

Работа с использованием щупов, специальных средств

Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации по ЕСКД и ЕСТП.



6

Примерная тематика домашних заданий

Методы измерения температуры

Расходомеры переменного перепада давления, основы теории.

Измерение количества расхода жидкостей и газов

Правила измерения уровня жидких и сыпучих материалов

Измерения геометрических размеров и контроль работы оборудования

Состав газов

Свойств жидкостей

Основные сведения по измерению уровня жидких и сыпучих тел.


МДК 2. Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей







47

Тема 2.1. Диагностическое оборудование

Содержание

1

1.

Классификация диагностического оборудования

Виды диагностического оборудования (двигателя, ходовой части автомобиля). Методы работы.



2

Тема 2.2. Диагностирование


1.

Неисправности и отказы машин.

Основные понятия: исправность, неисправность, отказ. Классификация отказов автомобилей. Виды сопряжений. Закономерности износа деталей, подвижных и неподвижных сопряжений. Меры, предупреждающие интенсивность изнашивания, и расходы, связанные с техническим обслуживанием и ремонтом автомобилей.



8

2

2.

Диагностирование и техническое обслуживание двигателя. Определение остаточного ресурса.

Характерные неисправности двигателя внутреннего сгорания, внешние признаки и способы их определения. Подготовка двигателя к диагностированию. Нормальные, допустимые и предельные параметры технического состояния. Оборудование и приборы, применяемые для диагностирования двигателя.

Техническое обслуживание двигателя (ТО-1, ТО-2). Оборудование, приборы, инструменты и материалы, применяемые при техническом обслуживании. Правила постановки двигателя на ремонт (критерии предельного состояния).


3

3.

Диагностирование и техническое обслуживание трансмиссии и ходовой части автомобиля.

Характерные неисправности сборочных единиц, внешние признаки, способы их определения. Нормальные, допустимые и предельные состояния трансмиссии. Оборудование, приборы, инструмент и материалы, применяемые при техническом обслуживании. Влияние диагностирования на снижение стоимости технического обслуживания и ремонта.






3

Лабораторные работы

6



1.

Работа по определению срока службы и сопряжения деталей.

2.

Методы определения неисправностей




3.

Диагностирование сборочных единиц по маршрутной технологии.




Практические занятия

12

1.

Подготовка двигателя к диагностированию




2.

Оценка состояния двигателя по внешним признакам.




3.

Работа по определению остаточного ресурса двигателя.




4.

Работа по определению остаточного ресурса трансмиссии




5.

Техническое обслуживание шасси (ТО-1, ТО-2)




Самостоятельная работа при изучении раздела ПМ 1.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы.

Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей и технологической документации по ЕСКД и ЕСТП.



20

Примерная тематика домашних заданий

Основные понятия: исправность, неисправность, отказ.

Классификация отказов автомобилей

Характерные неисправности двигателя внутреннего сгорания, внешние признаки и способы их определения.

Правила постановки двигателя на ремонт (критерии предельного состояния).

Оборудование, приборы, инструмент и материалы, применяемые при техническом обслуживании.

Влияние диагностирования на снижение стоимости технического обслуживания и ремонта.

Основные понятии по диагностике неисправностей двигателя и его систем.

Этапы диагностики неисправностей сцепления

Коробка передач, виды неисправностей

Возможные неисправности привода передних колес.

Ходовая часть, виды неисправностей.

Рулевое управление и тормозная система.

Основные неисправности кузова.

Аккумуляторная батарея.

Неисправности генератора

Знать основы диагностики неисправностей стартера

Диагностика неисправностей систем зажигания и ЭПХХ.

Возможные проблемы освещения и световой сигнализации


Учебная практика

Виды работ

  • Ознакомление с требованиями безопасности труда и пожарной безопасности в учебных мастерских

  • Участие в организации работ с использованием диагностических приборов и технического оборудования;

  • Участие в организации работ по диагностированию автомобиля;

Подтверждение факта наличия неисправности 

Внешний осмотр и проверка узлов, блоков и систем автомобиля

Проверка технического состояния подсистем

Проверка уровня и качества моторного масла.

Уровень охлаждающей жидкости и ее качество.

Тест с листом бумаги.

Уровень топлива в баке.

Исправность электроискрового зажигания. 

Работа с сервисной документацией.

Считывание диагностических кодов


Просмотр параметров с помощью сканера
Сканер - это миниатюрный переносной прибор, обычно с дисплеем на жидких кристаллах.

Локализация неисправности на уровне подсистемы или цилиндра

Направление автомобиля на ремонт.

Проверка после ремонта и стирание кодов ошибок из памяти ЭБУ



  • Ознакомление с особенностями технического обслуживания двигателя (ТО-1, ТО-2).;

  • Оформление технологической документации.

56

Раздел ПМ 2. Техническое обслуживание и ремонт автомобиля.




370

МДК 1. Слесарное дело и технические измерения




60

Тема 2.1.1. Разметка и её назначение

Содержание

1

2

1.

Инструменты и приспособления, применяемые при разметке.

2.

Основные этапы разметки. Разметка по шаблону изделия и чертежам.

3.

Безопасность труда.

Тема 2.1.2 Рубка металла


1.

Инструмент для рубки и приёмы пользования им.

1

2

2

Рубка в тисках, на плите и наковальне.

3.

Механизация процесса рубки. Безопасность труда при рубке металлов.

Тема 2.1.3 Резка металла

1.

Понятие о резке металла.

1

2

2.

Устройство слесарной ножовки и правила пользования ею.

3.

Механическая ножовка.

4.

Резка металла ножницами. Безопасность труда при резке.

Тема 2.1.4 Правка и гибка металла

1.

Инструменты и оборудование, применяемые при правке и гибки металла.

1

2

2.

Разновидности процессов правки. Рихтовка.

3.

Механизация работ. Безопасность труда.

Тема 2.1.5 Опиливание

1.

Понятие об опиливании.

1

2

2.

Конструкция и классификация напильников.

3.

Приёмы и правила опиливания.

4.

Правила обращения с напильниками и уход за ними.

5.

Механизация опиловочных работ. Безопасность труда

Тема 2.1.6 Слесарная обработка отверстий

1.

Инструменты и приспособления, применяемые при слесарной обработке отверстий.

1

2

2.

Сверление, зенкерование и развёртывание отверстий.

3.

Причины поломки свёрл. Брак при обработке отверстий. Безопасность труда.

Тема 2.1.7 Резьба и её элементы

1.

Понятие о резьбе и её элементах. Виды и назначения резьбы.

1

2

2.

Инструменты для нарезания резьбы. Подбор свёрл для сверления отверстий под резьбу и выбор диаметра стержня при нарезании резьбы.

3.

Брак при нарезании резьбы и способы его предупреждения. Безопасные приёмы труда.

Тема 2.1.8 Клёпка

1.

Понятие о клёпке. Заклёпки и заклёпочные соединения.

1

2

2.

Инструмент и приспособления, применяемые при клёпке.

3.

Ручная и механизированная клёпка. Безопасные приёмы труда.

Тема 2.1.9 Паяние и лужение

1.

Понятие о паянии и лужении. Припои и флюсы.

1

2

2.

Паяльники и паяльная лампа. Паяние мягкими и твёрдыми припоями. Паяние алюминия.

3.

Приёмы лужения. Безопасность труда.

Тема 2.1.10 Склеивание

1.

Назначение и типы синтетических клеев. Приготовление клея.

1

2

2.

Оборудование и инструменты для склеивания. Техника склеивания.

3.

Контроль качества клеевых соединений. Безопасность труда.




Практические занятия

34






1.

Разметка плоских поверхностей







2.

Рубка металла







3.

Резка металла. Приёмы резки различных заготовок.







4.

Правка металла







5.

Гибка металла







6.

Опиливание металла






Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4


База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2019
обратиться к администрации

    Главная страница