Рабочая программа дисциплины триботехническое материаловедение Направление подготовки 150700 «Машиностроение»



Скачать 202.98 Kb.
Дата09.08.2019
Размер202.98 Kb.
#128206
ТипРабочая программа

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Российский государственный университет нефти и газа

имени И.М. Губкина


УТВЕРЖДАЮ:
Первый проректор по учебной работе,

___________________В.Н. Кошелев


«____»___________2013 г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ




триботехническое материаловедение


Направление подготовки 150700 «Машиностроение»
Профили подготовки Оборудование и технологии повышения износостойкости и восстановления деталей машин и аппаратов


Квалификация выпускника БАКАЛАВР

Форма обучения ОЧНАЯ

Москва 2013 г.




  1. Цели освоения дисциплины

Целями и задачами дисциплины является усвоение основных сведений о свойствах материалов триботехнического назначения, их применении в конкретных узлах трения и условиях эксплуатации изделий, а также приобретение навыков использования знаний о триботехнических материалах в последующей трудовой деятельности.

  1. Место дисциплины в структуре ООП ВПО

Дисциплина «Триботехническое материаловедение» представляет собой одну из дисциплин вариативной части цикла профессиональных дисциплин, по выбору студента и относится к направлению «Машиностроение». Дисциплина базируется на курсах цикла профессиональных дисциплин (Б.3), входящих в модули Материаловедение, Технология конструкционных материалов, Детали машин и основы конструирования, читаемых на 2-5 семестрах.


  1. Компетенции обучающегося, формируемые в результате освоения дисциплины

В процессе освоения данной дисциплины студент формируют следующие общекультурные и профессиональные компетенции при освоении ООП ВПО, реализующей ФГОС ВПО:

  • способность на научной основе организовывать свой труд, оценивать с большой степенью самостоятельности результаты своей деятельности, владеть навыками самостоятельной работы (ОК-6);

  • способность приобретения с большой степенью самостоятельности новых знаний с использованием современных образовательных и информационных технологий (ОК-7);

  • осознание сущности и значения информации в развитии современного общества, владение основными способами и средствами получения, хранения и переработки информации (ОК-11);

  • обладание навыками работы с компьютером как средством управления информацией (ОК-12);

  • знание основных методов, способов и средств получения, хранения, переработки информации, использование для решения коммуникативных задач современных технических средств и информационных технологий с использованием традиционных носителей информации, распределенных баз знаний, а также информацией в глобальных компьютерных сетях (ОК-13);

  • умение выбирать основные и вспомогательные материалы и способы реализации основных технологических процессов и применять прогрессивные методы эксплуатации технологического оборудования при изготовлении изделий машиностроения (ПК-6);

  • умение применять методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей используемых материалов и готовых изделий (ПК-7);

  • умение применять современные методы для разработки малоотходных, энергосберегающих и экологически чистых машиностроительных технологий, обеспечивающих безопасность жизнедеятельности людей и их защиту от возможных последствий аварий, катастроф и стихийных бедствий, умение применять способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов в машиностроении (ПК-8);

  • готовность выполнять работы по стандартизации, технической подготовке к сертификации технических средств, систем, процессов, оборудования и материалов, организовывать метрологическое обеспечение технологических процессов с использованием типовых методов контроля качества выпускаемой продукции (ПК-13);

  • способность к систематическому изучению научно-технической информации, отечественного и зарубежного опыта по соответствующему профилю подготовки (ПК-17);

  • способность разрабатывать рабочую проектную и техническую документацию, оформлять законченные проектно-конструкторские работы с проверкой соответствия разрабатываемых проектов и технической документации стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам (ПК-23);

  • умение проводить патентные исследования с целью обеспечения патентной чистоты новых проектных решений и их патентоспособности с определением показателей технического уровня проектируемых изделий (ПК-25);

  • умение применять методы контроля качества изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности, проводить анализ причин нарушений технологических процессов в машиностроении и разрабатывать мероприятия по их предупреждению (ПК-26);

  • умение выбирать материалы с необходимым комплексом физико-механических и трибологических характеристик для восстановления изношенной поверхности детали (ПСК-4).

В результате освоения дисциплины студент демонстрировать следующие результаты образования.


Студент должен знать:

- основные сведения о материалах: металлических, неметаллических, композиционных, основные стандартные методы определения физико-механических свойств конструкционных материалов, проблемы экономии материалов (ПК-6, ПК-7, ПК-8, ПСК-4);

- основные характерные свойства материалов, применяемых в триботехнике и триботехнологии (ПК-7, ПК-8, ПСК-4);

- основы теории изнашивания, классификацию видов изнашивания и методы определения остаточного ресурса деталей (ПК-4);

- названия справочных и периодических изданий в области машиностроительного производства (ПК-14, ПК-17).
Студент должен уметь:

- рассчитывать и анализировать основные физико-механические характеристики материалов: модуль упругости, пределы прочности, упругости, текучести, коэффициент ударной вязкости и др. (ОК-7, ОК-12, ПК-7, ПК-8, ПСК-4);

- пользоваться справочной технической литературой для проведения расчетов и выбора необходимого материала по заданным условиям эксплуатации изделий (ОК-10, ОК-12, ПК-8, ПК-17, ПК-23);

- использовать полученные теоретические и практические знания при освоении специальных дисциплин профессионального цикла (ОК-11, ПК-17).


Студент должен владеть:

- навыками работы на отечественном и зарубежном лабораторном оборудовании для определения основных физико-механических характеристик прочности и пластичности конструкционных материалов (ПК-7, ПК-8);

- навыками работы с технической и справочной литературой и документацией (ПК-15).


  1. Структура и содержание дисциплины

Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетных единицы, 108 часов.

п/п


Разделы
дисциплины

Семестр

Неделя семестра

Виды учебной работы, включая самостоятельную работу студентов
и трудоемкость (в часах)

Коды компетенций

Формы текущего

контроля успеваемости



(по неделям семестра)

Форма промежуточной аттестации



(по семестрам)

Л

ЛР

ПЗ

СР




Триботехническое материаловедение

5

1-18

18

36




54







1

Введение в предмет триботехнического материаловедения

5

1

2







2

ОК-1, 4, 6, 7;

ПК-2, 3, 6, 8, 17, 23, 26, ПСК-4



7, 11 неделя - рубежный контроль

Защита ЛР

Экзамен


2

Виды изнашивания материалов. Абразивное изнашивание

5

1-3

0

8




4

ОК- 1, 6, 7;

ПК- 3, 6, 7, 17, 19, 26, ПСК-4



3

Ударно-абразивное изнашивание материалов

5

4

0

2




4

ОК- 1, 6, 7;

ПК- 3, 6, 7, 17, 19, 26, ПСК-4



4

Эрозионно-абразивное изнашивание

5

5

0

2




4

ОК-1, 6, 7;

ПК- 3, 6, 7, 17, 19, 26, ПСК-4






5

Влияние температуры и среды на изнашивание материалов

5

6

2







4

ОК- 6, 7, 8;

ПК- 6, 7, 14, 17, ПСК-4






6

Материаловедческие аспекты структурных превращений в сталях

5

7

2

4




4

ОК- 6, 7, 8;

ПК- 6, 7, 14, 17, ПСК-4






7

Критерии износостойкости

5

8-9

2

6




4

ОК- 6, 7, 9; ПК- 6, 8, 13, ПСК-4




8

Износостойкость сталей

5

10-11

2

2




4

ОК- 6, 7, 9; ПК- 6, 8, 13, ПСК-4




9

Износостойкость чугунов

5




0

0




4

ОК- 6, 7, 9; ПК- 6, 8, 13, ПСК-4




10

Структурные превращения на поверхностях трения

5

12

2

0




4

ОК- 6, 7, 11, 14; ПК- 6, 7, 17, ПСК-4




11

Неметаллические материалы

5

13

2

2




4

ОК- 6, 7, 11;

ПК- 6, 7, 17, ПСК-4






12

Резины и углепластики. Композиционные материалы

5

14-15

0

6




4

ОК- 6, 7, 11;

ПК- 6, 7, 17, ПСК-4






13

Антифрикционные материалы

5

16-17

2

2




4

ОК- 6, 7, 11;

ПК- 6, 7, 17, ПСК-4






14

Фрикционные материалы

5

17-18

2

2




4

ОК- 6, 7, 11; ПК- 6, 7, 17, ПСК-4







    1. Содержание разделов дисциплины




  1. Введение в предмет триботехнического материаловедения.

Введение. Материалы, применяемые в машиностроении, нефтегазовой и других отраслях промышленности и их назначение в обеспечении долговечности машин, механизмов, аппаратов и трубопроводов. Основные термины и определения.

  1. Виды изнашивания материалов. Абразивное изнашивание.

Классификация видов изнашивания. Механизм разрушения поверхностей материалов при различных видах изнашивания. Физико-механические свойства материалов, определяющие их сопротивление абразивному изнашиванию при скольжении.

  1. Ударно-абразивное изнашивание материалов.

Механизм разрушения поверхности деталей и свойства материалов, определяющие их сопротивление изнашиванию при ударном воздействии абразива.

  1. Эрозионно-абразивное изнашивание.

Механизм разрушения поверхности деталей в условиях абразивной эрозии и влияние физико-механических свойств материалов на их износостойкость.

  1. Влияние температуры и среды на изнашивание материалов.

Влияние температуры окружающей среды на процесс разрушения при изнашивании. Особенности разрушения поверхности материалов при изнашивании в коррозионно-активных средах.

  1. Материаловедческие аспекты структурных превращений в сталях.

Общие представления о фазовом и структурном состоянии металлов и сплавов. Взаимосвязь химического состава и видов термической и поверхностной обработки материалов с их износостойкостью.

  1. Критерии износостойкости.

Критерии износостойкости и основы выбора материалов для узлов трения, работающих в различных условиях изнашивания.

  1. Износостойкость сталей.

Общие сведения об износостойкости углеродистых и легированных машиностроительных сталей, инструментальных, мартенситно-стареющих и нестабильно аустенитных сталей.

  1. Износостойкость чугунов.

Износостойкость серых, белых и высокопрочных чугунов.

  1. Структурные превращения на поверхностях трения.

Износостойкость сплавов цветных металлов на основе никеля, меди, алюминия. Структурные и фазовые превращения на поверхности трения и их влияние на износостойкость.

  1. Неметаллические материалы.

Основные сведения о строении и свойствах неметаллических материалов и их применении в узлах трения. Полимеры, слоистые материалы и их износостойкость.

  1. Резины и углепластики. Композиционные материалы.

Резины в различных узлах трения. Углеграфитовые и металлокерамические материалы. Композиционные материалы и их свойства.

  1. Антифрикционные материалы.

Антифрикционные металлические и неметаллические материалы, их назначение и комплекс физико-механических характеристик, определяющих их свойства.

  1. Фрикционные материалы.

Фрикционные материалы. Условия работы и общие требования к их свойствам. Металлические, неметаллические и композиционные фрикционные материалы.

4.2.2. Основные темы лабораторных работ

  1. Определение коэффициента трения при испытании материалов на трении и изнашивание (ОК- 1, 6, 7; ПК- 3, 6, 7, 17, 19, 26);

  2. Изучение поверхности изнашивания (на сканирующем электронном микроскопе) и оценка механизма разрушения.(ОК- 1, 6, 7; ПК- 3, 6, 7, 17, 19);

  3. Обобщенные сведения о фазовом и структурном состоянии сталей. Структурные классы сталей. (ОК-6,7,8; ПК-6, 7, 14, 17);

  4. Оценка износостойкости сталей различных структурных классов по комплексу физико-механических свойств. (ОК-6,7,8; ПК-6, 7, 14, 17 );

  5. Критерии выбора износостойких сталей на основе их стандартных механических характеристик. (ОК-6,7,8; ПК-6, 7, 14, 17);

  6. Условия рационального использования неметаллических материалов в парах трения.( ОК-6,7,11; ПК-6,7,17);

  7. Резины и резино-металлические изделия, используемые в узлах трения машин и механизмов. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,17);

  8. Получение изделий на основе композиционного материала путем армирования стали релитом. ( ОК- 6,7,11; ПК- 6,7,17);

  9. Особенности, свойства и области применения антифрикционных и фрикционных материалов. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,17).

4.2.3. Основные темы практических занятий

Практических занятий в учебном плане нет.



  1. Образовательные технологии

Дисциплина «Триботехническое материаловедение» входит составной частью в модуль «Материаловедение». При реализации программы используются различные образовательные технологии – во время аудиторных занятий (54 часа). Занятия проводятся в виде лекций с использованием ПК, компьютерного видеопроектора, мультимедийного комплекса (18 часов) и лабораторных занятий (36 часов) в лаборатории металлографии, триботехническом центре кафедры на моделях, лабораторных стендах, установках и натурных образцах. Самостоятельная работа студентов предусматривает работу под руководством преподавателя (консультации и помощь в выполнении и оформлении лабораторных работ), а также самостоятельную подготовку студентов к защите лабораторных работ, рубежному контролю и к экзамену.


  1. Оценочные средства для текущего контроля успеваемости, промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины и учебно-методическое обеспечение самостоятельной работы студентов

Оценочными средствами являются:

- для текущего контроля – защита лабораторных работ;

- для промежуточной аттестации – два рубежных контроля, которые проводятся перед контрольными неделями, а также средством контроля является введенная в университете рейтинговая система оценки успеваемости студентов. Контрольные вопросы и задания для промежуточной аттестации по итогам освоения дисциплины.



В течение преподавания курса «Триботехническое материаловедение» в качестве форм текущей аттестации студентов используются такие формы, как собеседование при приеме результатов лабораторных работ. По итогам обучения проводится экзамен.
Перечень примерных вопросов к промежуточной аттестации:

  1. Механизм разрушения материалов при различных видах изнашивания. (ОК-1,6,7; ПК-3,6,7,17,26)

  2. Износостойкие материалы. Штамповые стали для холодного деформирования. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  3. Механизм разрушения материалов при коррозионном изнашивании (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13).

  4. Коррозионностойкие стали. Маркировка. (ОК-6,7; ПК-6,7,14,17)

  5. Влияние температуры на изнашивание материалов. (ОК-6,7; ПК-6,7,14,17)

  6. Диаграмма Fe – Fe3C. Влияние углерода на свойства сталей. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,13)

  7. Диаграмма Fe – Fe3C. Заэвтектоидные сплавы. Превращения при нагреве. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,13)

  8. Диаграмма Fe - Fe3C. Фазы и структуры. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,13)

  9. Диаграмма Fe – Fe3C. Cплавы с эвтектикой. Назначение в промышленности. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,13)

  10. Диаграмма Fe – Fe3C. Доэвтектоидные сплавы. Превращения при нагреве. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,13)

  11. Стали устойчивые против разгарного износа. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,13)

  12. Критерии износостойкости материалов. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  13. Мартенситно-стареющие сплавы. (ОК-6,7; ПК-6,7,14,17)

  14. Изнашивание при трении по абразиву. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  15. Превращения в стали при отпуске. Изменение механических свойств. (ОК-6,7,9; ПК-6,7,13,17)

  16. Износостойкость чугунов. (ОК-6,7,9; ПК-6,7,13,17)

  17. Влияние высоких и низких температур на износостойкость.(ОК-6,7,11; ПК-6,7,13)

  18. С-образная диаграмма. Закалка стали. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  19. Износостойкость наплавочных сплавов. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  20. Принципы создания композиционных материалов. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  21. Влияние легирующих элементов на свойства сталей. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,14,17)

  22. Армирование твердыми сплавами. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  23. Механизм изнашивания при трении качения. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  24. Легированные стали. Маркировка и применение. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,13)

  25. Антифрикционные металлические материалы. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,13)

  26. Превращения в материалах в твердом состоянии. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13 )

  27. Износостойкость инструментальных сталей. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13 )

  28. Неметаллические антифрикционные материалы. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,14,17)

  29. Превращения на поверхностях трения. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  30. Износостойкие материалы. Быстрорежущие стали. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  31. Применение полимеров в узлах трения. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,14,17)

  32. Механизм разрушения материалов при трении качения. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  33. Серые литейные чугуны. Марки, свойства, износостойкость. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  34. Фрикционные неметаллические материалы. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  35. Механизм разрушения материалов в парах трения. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  36. Влияние структурных составляющих стали на износостойкость. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  37. Износостойкость полимерных материалов. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  38. Механизм разрушения материалов в электролитах. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  39. Влияние низких температур на изнашивание сталей. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  40. Основные критерии износостойкости. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  41. Высокопрочные чугуны и их износостойкость. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  42. Механизм разрушения материалов при абразивном изнашивании. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  43. Ковкие чугуны. Свойства, марки, износостойкость. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  44. Механизм разрушения материалов при ударно-абразивном изнашивании. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  45. Износостойкость слоистых материалов и резин. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,14,17)

  46. Износостойкость углеграфитов и углепластиков. (ОК-6,7,11; ПК-6,7,14,17)

  47. Механизм разрушения материалов при газоабразивном изнашивании. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  48. Износостойкость твердых сплавов. (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)

  49. Композиционные материалы, свойства, применение (ОК-6,7,9; ПК-6,8,13)




  1. Учебно-методическое и информационное обеспечение дисциплины:

а) основная литература

  1. Пенкин Н.С., Пенкин В.Н., Сербин В.М. – Основы трибологии и триботехники: учебное пособие. – 2.е изд., стер. – М.: Машиностроение, 2011. – 208 с.

  2. Лаптев Д.В. Фрикционное материаловедение. – М.: ГАНГ, 1997. – 97 с.

  3. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение. – М.: Машиностроение, 1980. – 493 с.

  4. Гаркунов Д.Н. Триботехника. – М.: Машиностроение, 1985. – 424 с.

  5. Машиностроительные материалы. Краткий справочник /В.М.Раскатов и др. – М.: Машиностроение, 1980. – 511 с.

  6. Износостойкие материалы в химическом машиностроении. Справочник./Под ред. Ю.М.Виноградова. – Л.: Машиностроение, 1977 – 256 с.

  7. Трение, изнашивание и смазка. Справочник в 2-х книгах. Кн.1./Под ред. Крагельского И.В. – М.: Машиностроение, 1978. – 400 с.

  8. Трение, изнашивание и смазка. Справочник в 2-х книгах. Кн.2./Под ред. Крагельского И.В. – М.: Машиностроение, 1979. – 358 с.

  9. Основы трибологии (трение, износ, смазка). Учебник для технических вузов./Под ред. А.В.Чичинадзе. – М.: Центр «Наука и техника», 1995. – 778 с.

  10. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М. Износостойкость сталей и сплавов. – М.: Нефть и газ, 1994. – 417 с.

  11. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М. Механическое изнашивание сталей и сплавов. – М.: Недра, 1996. – 364 с.

  12. Лившиц Л.С., Левин С.М. Стали для оборудования нефтяной и газовой промышленности. Справочное пособие. – М.: Недра, 1995. – 287 с.


б) дополнительная литература

  1. Сорокин Г.М. Трибология сталей и сплавов. Учебник для вузов. – М.: Недра, 2000. – 317 с.

  2. Крагельский И.В. Трение и износ. – М.: Машиностроение, 1968. – 480 с.

  3. Справочник по триботехнике. В 3-х томах. Т.3. Триботехника антифрикционных, фрикционных и сцепных устройств./Под общей ред. Хебды М. и Чичинадзе А.В. – М.: Машиностроение, 1992. – 430 с.

  4. Структура и свойства композиционных материалов./К.И.Портной и др. – М.: Машиностроение, 1979. – 255 с.

  5. Композиционные спеченные антифрикционные материалы/ Федорченко И.М., Пугина Л.И. – Киев: Наукова думка, 1980. – 404 с.


в) программное обеспечение:

Специальные вычислительные и контролирующие компьютерные программы, созданные сотрудниками и преподавателями кафедры «Трибологии и технологий ремонта нефтегазового оборудования» РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина.


г) базы данных, информационно-справочные и поисковые системы:

Интернет-ресурсы




  1. Материально-техническое обеспечение дисциплины.

Трибоцентр, оснащенный стандартным комплектом отечественных и зарубежных приборов и установок. Лаборатория металлографии, металлографический, растровый электронный микроскоп.

Компьютерные программы по расчету механических характеристик сталей и сплавов. Мультимедийный курс лекций, видео, макеты, плакаты, презентации.

Программа составлена в соответствии с требованиями ФГОС ВПО с учетом рекомендаций и примерной ООП ВПО по направлению 150700 «Машиностроение», профиль «Оборудование и технология повышения износостойкости и восстановления деталей машин и аппаратов»
Авторы:
Профессор кафедры трибологии

и технологий ремонта НГО, д.т.н. В.Н. Малыщев

Заведующий кафедрой трибологии

и технологий ремонта НГО, д.т.н. О.Ю. Елагина


Программа одобрена на заседании УМК факультета инженерной механики РГУ нефти и газа имени И.М.Губкина от «___» ___________201__ года, протокол № __.
Председатель учебно-методической комиссии

факультета инженерной механики Б.М. Гантимиров


Начальник УМУ А.Д. Макаров
Каталог: faculty -> mechanical engineering -> chairs and departments -> wear resisting property and materials engineering
wear resisting property and materials engineering -> Рабочая программа дисциплины технология восстановления деталей нефтегазохимического оборудования Направление подготовки 150700 «Машиностроение»
wear resisting property and materials engineering -> График почасовой работы на осенний семестр по дисциплине "Технология конструкционных материалов"
wear resisting property and materials engineering -> Рабочая программа дисциплины (по выбору) восстановление и повышение износостойкости нефтегазого оборудования
wear resisting property and materials engineering -> Рабочая программа дисциплины (по выбору) оборудованиЕ и технические средства для создания износостойких поверхностей
wear resisting property and materials engineering -> Вопросы по разделам курса «Технология конструкционных материалов»
wear resisting property and materials engineering -> Рабочая программа дисциплины технология конструкционных материалов
wear resisting property and materials engineering -> Рабочая программа дисциплины основы технологических методов повышения износостойкости и восстановления деталей
wear resisting property and materials engineering -> Рабочая программа дисциплины ресурсосберегающие технологии упрочнения и повышения износостойкости нефтегазового оборудования
wear resisting property and materials engineering -> Рабочая программа дисциплины Технологические методы восстановления и повышения износостойкости деталей машин

Скачать 202.98 Kb.

Поделитесь с Вашими друзьями:




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница