Рабочая программа учебной и производственной практики для специальности 23. 02. 03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»



Скачать 456.65 Kb.
страница1/4
Дата07.12.2017
Размер456.65 Kb.
#1604
ТипПротокол
  1   2   3   4

Комитет образования и науки Волгоградской области

государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Волгоградский профессиональный техникум кадровых ресурсов»


Рассмотрено

на заседании ЦК «Технического профиля»

Протокол №1

от «______»________________20___г.

Председатель ЦК

_____________ А.А.Кравченко.



Утверждаю

Зам директора по УПР

________________О.Н.Левина.
«______» _______________20___ г.



РАБОЧАЯ ПРОГРАММа учебной и ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКи

для специальности 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»

на базе среднего общего образования

технического профиля

Срок обучения – 3г. 10мес

Количество часов – 1026 часов.


для студентов заочной формы обучения
Разработчики:

Мастер п/о ГБПОУ «ВПТКР» А.А. Кравченко.




Рецензент:

Директор ООО «ЭКОТЕХСЕРВИС»



А.В. Филатов.


2015г.


СОДЕРЖАНИЕ

стр


1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 3
2. ВИДЫ РАБОТ И ПРОВЕРЯЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ОБУЧЕНИЯ 5
3.ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ 16
4. БАЗЫ ПРАКТИКИ 17
5. ОРГАНИЗАЦИЯ И КОНТРОЛЬ ПРОХОЖДЕНИЯ ПРАКТИКИ 18
6. условия реализации практики 20
7. Контроль и оценка результатов Освоения 21

учебной и Производственной практики
8. ПРИЛОЖЕНИЕ 22

1 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Учебная практика является первым этапом производственной подготовки студентов к трудовой деятельности.Практика для получения первичных профессиональных навыков проводится в форме практических занятий или уроков производственного обучения.

Практика студентов проводится, как на базе учебного заведения, так и на базе предприятий (организаций) различной формы собственности.

Учебная и производственная практика имеет целью комплексное освоение студентами всех видов профессиональной деятельности по специальности 23.02.03 «Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта», формирование общих и профессиональных компетенций, а также приобретение необходимых умений и опыта практической работы по специальности.

Содержание учебной и производственной практики определяется программами профессиональных модулей, разработанных в соответствии ФГОС СПОпо специальности, и обеспечивающая обоснованную последовательность процесса овладения студентами системой практического опыта и профессиональных умений в соответствии с требованиями ФГОС.
ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ И ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

по специальности 23.02.03.«Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта»


1. Техник должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий.

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.


2. Техник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующими видам деятельности:
1. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта.

ПК 1.1. Организовывать и проводить работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.

ПК 1.2. Осуществлять технический контроль при хранении, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте автотранспорта.

ПК 1.3. Разрабатывать технологические процессы ремонта узлов и деталей.


2. Организация деятельности коллектива исполнителей.

ПК 2.1. Планировать и организовывать работы по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта.

ПК 2.2. Контролировать и оценивать качество работы исполнителей работ.

ПК2.3.Организовывать безопасное ведение работ при техническом обслуживании и ремонте автотранспорта.


3. Выполнение работ по профессии 23.02.03 «Слесарь по ремонту автомобилей»

ПК 3.1. Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов автомобилей.

ПК 3.2. Демонтировать системы, агрегаты, узлы, приборы автомобилей и выполнять комплекс работ по устранению неисправностей.

ПК 3.3. Собирать, регулировать и испытывать системы, агрегаты, узлы, приборы автомобилей.


2. ВИДЫ РАБОТ И ПРОВЕРЯЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ ОБУЧЕНИЯ

ПМ01. Техническое обслуживание и ремонт автотранспорта

иметь практический опыт:

ПО1.1.Разборки и сборки агрегатов и узлов автомобиля;

ПО1.2.Технического контроля эксплуатируемого транспорта;

ПО1.3.Осуществления технического обслуживания и ремонта автомобилей;



уметь:

У1.1.Разрабатывать и осуществлять технологический процесс технического обслуживания и ремонта автотранспорта;

У1.2. Осуществлять технический контроль автотранспорта;

У1.2. Оценивать эффективность производственной деятельности;

У1.4.Осуществлять самостоятельный поиск необходимой информации для решения профессиональных задач;

У1.5.Анализировать и оценивать состояние охраны труда на производственном участке.



Виды работ

Коды проверяемых результатов

ПО, У (ПК, ОК)

Документы, подтверждающие качество выполняемых работ

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии

Ознакомление со структурой авторемонтного предприятия

Использование диагностических приборов и технического оборудования

Выполнение регламентных работ по техническому обслуживанию автомобилей

Определение неисправностей и объем работ по их устранению и ремонту

Определение способов и средств ремонта

Использование специального инструмента, приборов, оборудования.

Ежедневное техническое обслуживание (ЕО) подвижного состава

Техническое обслуживание №1 (ТО-1) подвижного состава

Техническое обслуживание №2 (ТО-2) подвижного состава

Проведение технических измерений соответствующим инструментом и приборами

Диагностика механизмов двигателя

Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма

Ремонт деталей газораспределительного механизма

Ремонт деталей системы охлаждения

Ремонт деталей системы смазки

Ремонт системы питания карбюраторного двигателя и топливной системы дизеля

Ремонт электрооборудования

Ремонт механизмов и деталей трансмиссии

Ремонт механизмов управления

Ремонт деталей ходовой части

Ремонт автомобильных шин

Ремонт кузова и кабины

ПО1.1, ПО1.2, ПО1.3,

У1.1- У1.5

(ПК 1.1-1.3,

ОК 1-9)

Аттестационный лист по производственной практике. Отчет по практике. Характеристика с места прохождения практики. Дневник практики.

Грамоты, благодарственные письма. Отзывы.



Тематический план учебной практики



Наименование тем

Кол-во часов

1

Инструктаж по технике безопасности. Проведение технических измерений соответствующими инструментами и приборами.

6


2

Снятие характеристики холостого хода, регулировочной, внешней скоростной и нагрузочной характеристики карбюраторного двигателя.

6

3

Сравнительная характеристика существующих автомобильных двигателей (по топливу).

6

4

Сравнительный анализ рядных, W-образных и оппозитных двигателей.

6

5

Определение особенностей устройства ГРМ 16-клапанного четырехцилиндрового двигателя.

6

6

Оценка конструкции радиальных и диагональных шин.

6

7

Оценка конструкции и работы мостов.

6

8

Оценка конструкции вариаторных и механических коробок передач.

6

9

Оценка конструкции кузова автомобиля.

6

10

Оценка конструкции двухконтурной системы охлаждения двигателя автомобиля WV.

6

11

Оценка конструкции узлов системы смазки.

6

12

Оценка конструкции узлов систем питания с распределённым впрыском топлива.

6

13

Оценка конструкции узлов системы объединенного электронного управления впрыском (смесеобразованием) и зажиганием.

6

14

Оценка конструкции узлов, механизмов и приборов системы питания дизельного двигателя.

6

15

Оценка конструкции узлов и механизмов 5-ти ступенчатых коробок передач.

6

16

Оценка конструкции и работы дверей; замков капота, моторного отсека, багажника.

6

17

Оценка конструкции и работы электромеханического усилителя рулевого колеса.

6

18

Оценка конструкции и работы тормозной системы автомобиля Passat.

6

19

Определение технических характеристик и проверка состояния АКБ.

6

20

Отыскание неисправного элемента в системе электроснабжения.

6

21

Проверка технического состояния контактной и полупроводниковой системы зажигания.

6

22

Снятие характеристик приборов систем зажигания.

6

23

Испытание стартера, снятие его характеристик.

6

24

Проверка технического состояния контрольно-измерительных приборов.

6

25

Определение технических характеристик приборов световой сигнализации

6

26

Проверка состояния звуковых сигналов, электродвигателей, стеклоочистителей.

6

27

Контрольный осмотр двигателя. Прослушивание двигателя, проверка работы его системы по встроенным приборам.

6

28

Диагностирование кривошипно-шатунного и газораспределительного механизма по величине компрессии.

6

29

Проверка и протяжка креплений головки блока цилиндров.

6

30

Проверка и регулировка тепловых зазоров в клапанном механизме.

6

31

Комплектование деталей кривошипно-шатунного механизма.

6

32

Диагностирование систем охлаждения и смазки.

6

33

Проверка работы термостата, регулировка уровня топлива в поплавковой камере карбюратора.

6

34

Проверка топливного насоса при помощи прибора, регулировка карбюратора на малые обороты холостого хода.

6

35

Проверка герметичности системы питания дизельного двигателя, замена и чистка фильтров.

6

36

Диагностирование системы зажигания при помощи мотор-тестера, диагностирование приборов системы зажигания.

6

37

Проверка и установка зажигания карбюраторного двигателя.

6

38

Диагностирование и регулировка сцепления и его привода.

6

39

Статическая балансировка деталей

6

40

Проверка и регулировка рабочих и стояночных тормозных систем.

6

41

Диагностирование и регулировка установки передних колес.

6

42

Диагностирование и регулировка рулевого управления.

6

43

Удаление воздуха из систем с гидравлическим приводом.

6

44

Составление и заполнение диагностических карт.

6

45

Дифференцированный зачет, проверочная практическая работа.

6




Итого:

270


Тематический план производственной практики



Наименование тем

Кол-во часов

1

Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии. Ознакомление со структурой авторемонтного предприятия

6


2

Использование диагностических приборов и технического оборудования

6

3

Выполнение регламентных работ по техническому обслуживанию автомобилей

6

4

Определение неисправностей и объем работ по их устранению и ремонту

6

5

Определение способов и средств ремонта

6

6

Использование специального инструмента, приборов, оборудования.

6

7

Ежедневное техническое обслуживание (ЕО) подвижного состава

6

8

Техническое обслуживание №1 (ТО-1) подвижного состава

6

9

Техническое обслуживание №2 (ТО-2) подвижного состава

6

10

Проведение технических измерений соответствующим инструментом и приборами

6

11

Диагностика механизмов двигателя

6

12

Ремонт деталей кривошипно-шатунного механизма

6

13

Ремонт деталей газораспределительного механизма

6

14

Ремонт деталей системы охлаждения

6

15

Ремонт деталей системы смазки

6

16

Ремонт системы питания карбюраторного двигателя и топливной системы дизеля

6

17

Ремонт электрооборудования

6

18

Ремонт механизмов и деталей трансмиссии

6

19

Ремонт механизмов управления

6

20

Ремонт деталей ходовой части

6

21

Ремонт автомобильных шин

6

22

Ремонт кузова и кабины

6

23

Дифференцированный зачет. (Проверочная практическая работа).

6




Итого:

138


ПМ02. Организация деятельности коллектива исполнителей

иметь практический опыт:

ПО2.1. Планирования и организации работ производственного поста, участка;

ПО2.2. Проверки качества выполняемых работ;

ПО2.3. Оценки экономической эффективности производственной деятельности;

ПО2.4. Обеспечения безопасности труда на производственном участке;

уметь:

У2.1. Планировать работу участка по установленным срокам;

У2.2. Осуществлять руководство работой производственного участка;

У2.3. Своевременно подготавливать производство;

У2.4. Обеспечивать рациональную расстановку рабочих;

У2.5. Контролировать соблюдение технологических процессов;

У2.6. Оперативно выявлять и устранять причины их нарушения;

У2.7. Проверять качество выполненных работ;

У2.8. Осуществлять производственный инструктаж рабочих;

У2.9. Анализировать результаты производственной деятельности участка;

У2.10. Обеспечивать правильность и своевременность оформления первичных документов;

У2.11. Организовывать работу по повышению квалификации рабочих;

У2.12. Рассчитывать по принятой методологии основные технико-экономические показатели производственной деятельности.


Виды работ

Коды проверяемых результатов

ПО, У (ПК, ОК)

Документы, подтверждающие качество выполняемых работ

Ознакомление и изучение с управленческой документации руководителя.

Составление нормативной документации процесса технического обслуживания и ремонта автомобилей.

Составление табеля учета рабочего времени.

Участие в организации деятельности коллектива исполнителей. Участие в принятии управленческих решений.

Разработка и оформление технической и управленческой документации.

Правила составления и оформления технической и управленческой документации.

Оперативное планирование деятельности коллектива исполнителей:

-определение объемов работ (составление заказ-наряда),

-выявление потребности и составление заявок на техническое оснащение и материальное обеспечение производства,

-определение списочного и явочного состава кадров.

Организация деятельности исполнителей:

-построение организационной структуры управления производственным подразделением,

-распределение сменных заданий по исполнителям.

Анализ стиля руководства и методов управления руководителя.

Выявление проблем и принятие управленческих решений по их устранению.

Изучение методов мотивации работников, принятых в производственном подразделении.

Разработка должностной инструкции работника производственного подразделения.

Изучение и проведение контроля деятельности коллектива исполнителей.

Изучение нормативов по обеспечению экологической безопасности в процессе производства.

Составление перечня мероприятий по обеспечению и профилактике безопасных условий труда на рабочих местах и в производственном подразделении.

Разработка мероприятий по профилактике загрязнений окружающей среды.

Ведение и оформление дневника учебно-производственной практики.

Подготовка и оформление материалов к отчету по производственной практике

ПО2.1, ПО2.2, ПО2.3, ПО2.4.

У2.1- У2.12

(ПК 2.1-2.3,

ОК 1-9)

Аттестационный лист по производственной практике. Отчет по практике. Характеристика с места прохождения практики. Дневник практики.



Грамоты, благодарственные письма. Отзывы.





Скачать 456.65 Kb.

Поделитесь с Вашими друзьями:
  1   2   3   4




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница