Российское акционерное общество "Газпром"


Регистрации результатов контроля допускаемых заварок



страница13/13
Дата09.08.2019
Размер2.56 Mb.
#127990
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13

ЖУРНАЛ


Регистрации результатов контроля допускаемых заварок


наплавки

Сварщик, ФИО, № клейма

Дата сварки, температура воздуха

Диаметр трубы, толщина стенки, марка стали, ГОСТ или ТУ

Размер дефектного участка

Температура подогрева, ° С

Положение при сварке

Вид шва (1 наплавочный, заполняющий, контурный, облицовочный)

Марка электрода, диаметр электрода, мм

Оценка качества заварки

Приемка по внешнему виду

Номер, дата заключения по контролю кач-ва физическим методом

диаметр условный, мм

глубина, мм

нач. участка или прораб (подпись)

Работник ПИЛ (подпись)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14



Приложение 9

(Обязательное)
ДП................................
АКТ

на заварку трещин
"____" ____________ 19__г.
Мы, нижеподписавшиеся, ответственные руководители работ

______________________________________________________________________________

(Ф. И.О., должность)

представитель ПИЛ ______________________________________________________________

(Ф.И.О., должность)

составили настоящий АКТ в том, что на пикете __________ км _________________________

___________________ газопровода ____________________________________ произведена

заварка трещины длиной ___________________________ мм. Заварка трещины выполнена

электродами _______________________, электросварщиком __________________________

клеймо _____________. Сварной шов проконтролирован _____________________________

методом и признан годным. Заключение № ________________________________________

от "____" ______________ 19___ г.


Подписи:

Приложение 10

(Обязательное)
Журнал по приварке выводов ЭХЗ


№№

п.п.

Дата

Материал проводника

Вид термита (медный, железный)

Километраж трассы

Нитка газопровода

Изоляция

Подпись производителя

Подпись принявшего работу

Примеч.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10




Гл. инженер ЛПУ

Инженер службы ЭХЗ


Приложение 11

Рекомендуемое
ЖУРНАЛ

учета технического обслуживания сварочного оборудования


№№ пп

Дата

Наименование сварочного оборудования

Марка, тип

Выявленные недостатки

ФИО

Подпись

1

2

3

4

5

6

7


Приложение 12

Рекомендуемое
ОПЕРАЦИОННАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

/пример заполнения/




СОГЛАСОВАНО:

УТВЕРЖДАЮ:

ОБЪЕКТ: ОБУСТРОЙСТВО АГКМ 2-я ОЧЕРЕДЬ


ТРУБОПРОВОД

ПРОКЛАДКА ПОДЗЕМНАЯ




ХАРАКТЕРИСТИКА ТРУБ

(без добавки молибдена)



ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ И ФОРМА ШВА



Спецификация


Диаметр, мм

Толщина стенки, мм S

Марка трубной стали

Предел прочности, кгс/мм2 (МПа)

Эквивалент

углерода




М15

406,4

20,62

X42NS

42,2 (415)

0,38

1,4-1,6



ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ СБОРКИ И СВАРКИ





№№ пп

ОПЕРАЦИИ

СОДЕРЖАНИЕ ОПЕРАЦИЙ И ТРЕБОВАНИЯ

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТЫ

1

2

3

4

1

Очистка полости труб

- Внутреннюю полость очистить от земли, снега и других загрязнений

Приспособление

2

Входной контроль труб

- Все трубы подлежат визуальному контролю: маркировка труб, наружный диаметр и толщина стенки должны соответствовать проекту

Измерительный инструмент

- Риски и царапины на теле трубы должны быть исправлены шлифованием, при этом толщина стенки не должна быть менее 20 мм

Шлифмашинка

- Задиры и вмятины должны быть вырезаны. После вырезки произвести шлифовку кромок

Газовый резак, шлифмашинка

3

Подготовка торцов труб

- Кромки труб и прилегающую к ним поверхности труб, шириной не менее 25 мм, зачистить до чистого металла

Механическая щетка, напильник

4

Предварительный подогрев

- Произвести предварительный подогрев концов труб до 175° С

Кольцевой подогреватель. термокарандаш или контактный термометр

5

Сборка труб

- Сборку труб осуществлять на наружном центраторе

Центратор

- Величина внутреннего смещения не должна превышать 1,6 мм

Шаблон СШ

- Величина зазора должна быть 1,5-3,0 мм

Шаблон СШ

- Снятие центратора производить после сварки 50% корневого прохода




6

Сварка труб

- Перед прихваткой проверить температуру подогрева, она должна быть не ниже 175° С. Произвести прихватку целлюлозными электродами Е7010. Поверхность и концы прихваток зашлифовать

Термометр ТП-1 (ТП-2), термокарандаш

- Минимальное количество прихваток - 4. Длина прихватки - 100 мм




- Количество сварщиков на 1 стык - 2




- Выполнить сварку корневого слоя шва электродами целлюлозного типа Е7010. Направление сварки - сверху- вниз




- Произвести сварку горячего прохода целлюлозными электродами Е7010. Направление сварки - сверху-вниз




- Зачистку шва после горячего прохода и последующих слоев производить механической щеткой

Механическая щетка

- Выполнить сварку заполняющих и облицовочного слоев электродами целлюлозного типа Е7010




- Минимальное количество проходов -15






СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, РЕЖИМЫ ПРОКАЛКИ И СВАРКИ





Назначение

Тип электрода

Диаметр, мм

Прокалка, °С

Время, ч

Сварочный ток, А

Корневой слой

Е7010

4,0

90

1,5

100-140

"Горячий" проход

Е7010

4,0







130-170

Заполняющие слои

Е7010

4,0







120-160


Примечание.

1. Все сварные стыки подвергаются 100% контролю радиографическим методом.

2. Время между сваркой корня и горячего прохода, а также между "горячим" проходом и 1-ым заполняющим проходом не должно превышать 5 мин.

3. Все стыки должны быть сварены полностью до конца смены. Не допускается оставлять незаваренными стыки после окончания смены.

4. По окончании сварки сваренный стык необходимо укрыть теплоизоляционным материалом.

5. ВСЕ сваренные стыки подвергаются термообработке:



нагрев до 595-650° С, выдержка 42 мин.





- -

Каталог: files -> naks
naks -> Правила по охране труда при техническом обслуживании и ремонте грузовых вагонов и рефрижераторного подвижного состава
naks -> Система нормативных документов в строительстве
naks -> Российское акционерное общество энергетики и электрификации «еэс россии»
naks -> Система нормативных документов в строительстве
naks -> Министерство топлива и энергетики
naks -> Инструкция по безопасному ведению сварочных работ при ремонте нефте и продуктопроводов под давлением
naks -> Горелки пылеугольные паровых стационарных котлов
naks -> В данной информации подготовлена фгуп «Специальное конструкторско-технологичсское бюро башенного краностроения»
naks -> Российское акционерное общество энергетики и электрификации «еэс россии»


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница