Описание алгоритма самодиагностики
После инициализации МК после включения производится самотестирование ОЗУ и ПЗУ:
-
Во все ячейки ОЗУ записывается значение 0х55 и считывается. При несовпадении делается вывод о неисправности ОЗУ и выставляется флаг FLAG_ERROR с кодом ERR_DTMEM.
-
Считается CRC16 всего ПЗУ МК, сравнивается с исходной. При несовпадении делается вывод о неисправности ПЗУ и выполнение УП прекращается. Значение контрольной суммы приведено в Приложении А. В качестве алгоритма расчёта контрольной суммы использован быстрый табличный алгоритм CRC-16 CCITT с полиномом 0х1021 и инициализацией по 0хFFFF. Выставляется флаг FLAG_ERROR с кодом ERR_PRMEM.
-
Считается CRC16 flash памяти данных МК, сравнивается с вычисленной с последнего изменения содержимого. При несовпадении делается вывод о неисправности и выполнение УП прекращается. В качестве алгоритма расчёта контрольной суммы использован быстрый табличный алгоритм CRC-16 CCITT с полиномом 0х1021 и инициализацией по 0хFFFF. Выставляется флаг FLAG_ERROR с кодом ERR_EEPROM.
Далее запускается блок инициализации МК, который включает в себя:
-
Восстановление настроек - Читаются константы, записанные в памяти данных МК.
-
Настройка реле
-
Настройка аналоговой периферии
-
Настройка системного таймера
-
Настройка интерфейса с датчиком
-
Настройка внешнего интерфейса RS-485
-
Настройка магнитных датчиков
-
Настройка средств индикации
-
Настройка последовательного интерфейса связи
-
Настройка интерфейса Bell 202 Current и протокола HART
Если что-либо из перечисленного функционирует не верно, устанавливается флаг ошибки.
Затем производится тест средств индикации и вывод информации:
Засветка всех сегментов и светодиодов с записью в буферную память АЦИ соответствующих значений
Выдаётся код «Старт», соответствующий выходному уровню в 1 мА. Светодиоды статуса приводятся в соответствии данному режиму.
По истечении 4х секунд на индикацию выдаётся версия ПО, далее, через 4 с, выдаётся значение контрольной суммы по последовательному интерфейсу. Вывод продолжается 4с. Далее программа переходит к основному своему циклу.
Самодиагностика связанная с метрологическими характеристиками газоанализатора производится в МК оптического сенсора и описана в РЭ МИП ВГ-02 –
http://www.optosense.ru/assets/files/PDF/MIPEX-02-RE.pdf на стр 10.
Приложение Ж
Инструкция по электрическому монтажу газоанализатора ИГМ-11
-
Развинтить стопорный винт на верхней крышке газоанализатора;
-
Отвинтить верхнюю крышку по резьбе;
-
Отвинтить винты крепления лицевой панели и платы индикации, отвести плату индикации в сторону (она повиснет на соединяющем кабеле
-
Соединения проводов кабеля производить в соответствии с назначением (рис Б.1 Приложения Б) и в соответствии с маркировкой на плате и коммутационной колодке (колодка отжимная).
Для подключения цепей интерфейса RS-485 перемычку XN1 переключить:
-
в состояние ON для подключения внутренней нагрузки 120 Ом (для газоанализатора, установленного на конце линии RS-485)
-
в состояние OFF для отключения нагрузки 120 Ом
Для проведения поверки ПГ отдельно, дополнительно:
- отключить разъем шлейф от разъема XP2 на плате питания;
-выкрутить ПГ из трансмиттера;
- установить заглушку М20х1.5 в отверстие, закрутив ее до упора.
Установка ПГ в обратной последовательности.
После выполнения коммутации в обратном порядке:
-
вставить на место плату индикации, а затем лицевую панель, завинтить винты крепления
-
завинтить верхнюю крышку
-
застопорить стопорный винт
Приложение И
Методика установки «0» и масштабирования чувствительности газоанализатора ИГМ-11 .
ВНИМАНИЕ!
-
Для перевода газоанализатора в режим установки нуля и калибровки необходимо предварительно удерживать магнит «Уст. 0» в течение нем менее 2 сек. При переходе в этот режим должен мигать желтый светодиод.
-
Для выхода из режима калибровки необходимо удерживать Уст. 0» в течение нем менее 5 сек. Автоматический выход из режиам - при отсутствии срабатывания магнитных датчиков в течение шестидесяти секунд.
-
Для калибровки по RS-485 эта процедура не требуется.
1. Установка «0» и масштабирование газоанализатора производится при подготовке к проведению поверки. Установка «0» также производится непосредственно после монтажа на объекте перед запуском газоанализатора в эксплуатацию.
2. При проведении работ используют средства приведенные на рис И.1 и в перечне ПГС, Приложение К.
3. При проведении данной процедуры с ПГ отдельно, необходимо иметь исправный трансмиттер, для испытания устройства ИГМ-11 как единого изделия. После проведения поверки, ПГ монтируют в трансмиттер на газоанализатора, к которому он относится. После установки обязательно проверяется работоспособность индикации, связи и производится проверка «0» газоанализатора.
4. Работы по установке нуля и масштабированию газоанализатора проводит инженер КИПиА в следующей последовательности:
- устанавливают на газоанализатор адаптер ПГС
- подают ПГС №1 в течение не менее 1 мин, через 1 мин подносят магнит калибровки к зоне, маркированной как «Уст.0». Срабатывании магнитного датчика подтверждается кратковременным выключением зелёного светодиода индикации. Установка «0» газоанализатора произведена; показания газоанализатора, считываемые в соответствии с приложением Д или Е, должны установиться в 0.
- подают ПГС №2 и через 1 мин. производят масштабирование концентрации, для чего подносят магнит калибровки к зоне газоанализатора, маркированной как «Шкала». При срабатывании магнитного датчика наблюдается кратковременное выключение зелёного светодиода индикации. Показания газоанализатора должны установиться в значение, предварительно записанное в регистр концентрации для магнитного масштабирования (см. приложение Е), по умолчанию 50% от диапазона измерений.
- подключают ПГС №3 и проверяют показания газоанализатора по токовой петле в соответствии с приложением Д или цифровому последовательному интерфейсу RS-485 MODBUS® в соответствии с приложением Е.
- при несоответствии показаний газоанализатора значению концентрации ПГС №3 повторяют процедуру установки «0» и масштабирования. При повторном несоответствии показаний газоанализатор подлежит замене и отправке изготовителю для ремонта.
1. Газоанализатор ИГМ-11
2. Адаптер ПГС
3. Электрический кабель
4. Источник питания
|
5. Баллон с ПГС
6. Редуктор БКО–25–МГ
7. Ротаметр РМ–А–0,063ГУ3
|
Цепи газоанализатора соединить согласно приложению Б.
|
Рисунок И.1 – Схема установки нуля и масштабирования.
Приложение К
Перечень ПГС, используемых для проверки газоанализаторов.
Таблица К.1 Технические характеристики средств поверки газоанализаторов
Определяемый компонент
|
Диапазон
измерений объемной доли определяемого компонента
|
Номинальное значение объемной доли определяемого компонента в газовой смеси (ГС), пределы допускаемого отклонения
|
Погрешность аттестации
|
Номер ГС по реестру ГСО или источник ГС
|
ГС №1
|
ГС №2
|
ГС №3
|
ГС №4
|
|
|
Кислород (О2)
|
От 0 до 30 %
|
азот
|
|
|
|
-
|
О.ч., сорт 2-й по ГОСТ 9293-74
|
|
|
|
15,0 % 5 % отн.
|
|
|
± (-0,046X + 1,523) % отн.
|
ГСО 10253-2013 (кислород - азот)
|
|
|
|
|
28,5 %
5 % отн.
|
-
|
± (-0,008X + 0,76) % отн.
|
ГСО 10253-2013 (кислород - азот)
|
Оксид углерода (СО)
|
От 0 до 300 млн-1
|
ПНГ - воздух
|
|
|
|
-
|
Марка А по ТУ 6-21-5-85
|
|
|
|
0,0040 % 20% отн.
|
0,015 % ± 20 % отн.
|
0,027 % ± 20 % отн.
|
± (-15,15X + 4,015) % отн.
|
ГСО 10242-2013
|
|
От 0 до 500 млн-1
|
ПНГ - воздух
|
|
|
|
-
|
Марка А по ТУ 6-21-5-85
|
|
|
|
0,0040 % 20% отн.
|
0,025 % ± 20 % отн.
|
0,045 % ± 20 % отн.
|
± (-15,15X + 4,015) % отн.
|
ГСО 10242-2013
|
Сероводород (H2S)
|
От 0 до 100 млн-1
|
ПНГ - воздух
|
|
|
-
|
|
Марка Б по ТУ 6-21-5-82
|
|
|
|
0,00075 % ± 30 % отн.
|
|
|
± (-1111,1X + 5,11) % отн.
|
ГСО 10329-2013
|
|
|
|
|
0,0045 % ± 20 % отн.
|
0,0083 % ± 20 % отн.
|
± (-15,15X + 4,015) % отн.
|
ГСО 10329-2013
|
Хлор (Сl2) *
|
От 0 до 10 млн-1
|
ПНГ - воздух
|
|
|
-
|
|
Марка А по ТУ 6-21-5-85
|
|
|
|
0,0001 % ± 15 % отн.
|
0,00087 % ± 15 % отн.
|
-
|
± 7 % отн.
|
Генератор ГГС (исп. ГГС-Т, ГГС-К) в комплекте с ИМ Cl ИМ09–М–А2
|
Аммиак (NH3)
|
От 0 до 300 млн-1
|
ПНГ - воздух
|
|
|
-
|
|
Марка Б по ТУ 6-21-5-85
|
|
|
|
0,002 % ± 20 % отн.
|
0,015 % ± 20 % отн.
|
0,025 % ± 20 % отн.
|
± (-15,15X + 4,015) % отн.
|
ГСО 10327-2013
|
Диоксид серы (SO2)
|
От 0 до 20 млн-1
|
ПНГ - воздух
|
|
|
|
-
|
Марка А по ТУ 6-21-5-85
|
|
|
|
0,00029 %± 30 % отн.
|
|
|
± (-1111,1X+5,11) % отн.
|
ГСО 10342-2013 (диоксид серы - воздух)
|
|
|
|
|
0,0016 % ± 20 % отн.
|
-
|
± (-15,15X+4,015) % отн.
|
ГСО 10342-2013 (диоксид серы - воздух)
|
Оксид азота (NO) *
|
От 0 до 250 млн-1
|
ПНГ - воздух
|
|
|
|
-
|
Марка А по ТУ 6-21-5-85
|
|
|
|
0,0001 % ± 10 % отн.
|
0,012 %± 10 % отн.
|
0,022 %± 10 % отн.
|
± 7 % отн.
|
Генератор ГГС исп. ГГС-Т, ГГС-К с ГСО 10323-2013 (оксид азота - азот)
|
Диоксид азота (NO2)
|
От 0 до 30 млн-1
|
ПНГ - воздух
|
|
|
-
|
|
Марка А по ТУ 6-21-5-85
|
|
|
|
0,0001 % 30 % отн.
|
|
|
± (-1111,1X+5,11) % отн..
|
ГСО 10331-2013 (диоксид азота - воздух)
|
|
|
|
|
0,0015 % 20 % отн.
|
0,0025 % 20 % отн.
|
± (-15,15X + 4,015) % отн.
|
ГСО 10331-2013 (диоксид азота - воздух)
|
Водород (H2)
|
От 0 до2 %
|
ПНГ - воздух
|
|
|
-
|
|
Марка Б по ТУ 6-21-5-82
|
|
|
|
1,0 % 5 % отн.
|
1,9 % 5 % отн.
|
|
± 1,5 % отн.
|
ГСО 10325-2013
|
Примечания:
1) Изготовители и поставщики ГС - предприятия-производители стандартных образцов состава газовых смесей, прослеживаемых к государственному первичному эталону единиц молярной доли и массовой концентрации компонентов в газовых средах ГЭТ 154-2011;
2) Поверочный нулевой газ (ПНГ) – воздух марки А, Б в баллонах под давлением, выпускаемый по ТУ 6-21-5-82.
3) Азот особой чистоты сорт 1, 2 по ГОСТ 9293-74.
4) Газ-разбавитель для генератора ГГС - поверочный нулевой газ (ПНГ) – воздух марки А, Б в баллонах под давлением, выпускаемый по ТУ 6-21-5-82 (выбор марки нулевого газа в соответствии с указанным для ГС № 1);
5) "Х" в формуле расчета пределов допускаемой относительной погрешности – значение объемной доли определяемого компонента, указанное в паспорте ГС.
|
Поделитесь с Вашими друзьями: |
