Системы связи 1Единая инженерная система безопасности



страница6/6
Дата09.08.2019
Размер1.09 Mb.
#127336
1   2   3   4   5   6

1.23Объемы автоматизации


Оснащенность технологического оборудования средствами автоматизации, контроля и управления определяет реальные возможности автоматического получения информации о ходе процессов или состоянии объектов и дальнейшего использования этой информации для достижения целей управления.

Объем автоматизации технологического оборудования обеспечивает их работу без постоянного присутствия обслуживающего персонала, контроль и управление осуществляется из операторной.



1.23.1Назначение


Программно-технический комплекс (далее – комплекс) предназначен для построения систем АСУ ТП предприятий и промышленных объектов добычи, транспорта и переработки нефти, газа, газо- и нефтепродуктов, химической промышленности, энергетики и других отраслей, в том числе установки комплексной подготовки газа.

Комплекс предназначен для:



  • контроля состояния и управления технологическим оборудованием из операторной и/или диспетчерских пунктов различного уровня;

  • измерения параметров технологических процессов (давление, расход, уровень, плотность, температура, напряжение, ток, активная электрическая энергия и пр.);

  • автоматической защиты и блокировки управления технологическим оборудованием;

  • автоматического управления параметрами технологического процесса в соответствии с выбранными критериями управления;

  • ручного и автоматического регулирования технологических параметров;

  • регистрации, архивации, документирования и отображения информации о работе технологического оборудования;

  • обеспечение защиты и безаварийной работы всего технологического оборудования объекта с учетом особенностей технологических операций и условий работы основного и вспомогательного технологического оборудования.

Комплекс обеспечивает выполнение следующих функций:

  • контроль операторами фактических параметров работы объекта автоматизации на соответствие нормативно-технологическим параметрам;

  • управление технологическим оборудованием объекта автоматизации;

  • ручное и автоматическое регулирование технологических параметров, в том числе по законам ПИД-, ПИ-, ПД- и П-регулирования;

  • сбор информации о возникновении аварийных ситуаций;

  • сбор информации о техническом состоянии оборудования;

  • измерения температуры с помощью термопреобразователей сопротивлений;

  • измерения температуры с помощью термопар;

  • проверку соответствия сигналов состояния оборудования заданному режиму работы;

  • проверку достоверности измеренных значений технологических параметров;

  • формирование звуковой и визуальной сигнализации состояния режимов работы оборудования;

  • отображение состояния, параметров функционирования оборудования и режима работы оборудования на видеомониторах;

  • взаимодействие с другими информационно-измерительными, управляющими и смежными системами и оборудованием объекта;

  • выявление отклонений технологического процесса от заданных режимов и аварийных ситуаций;

  • диагностика каналов связи и оборудования;

  • автоматическое включение резервного оборудования;

  • формирование трендов контролируемых параметров;

  • ведение журналов сообщений с фиксацией в нем происходящих событий (нештатные ситуации, сигнализация, диагностические сообщения, регистрация действий пользователей и т.п.) с отображением соответствующей метки времени;

  • защита информации от несанкционированного доступа и изменения, ее сохранение при обесточивании питания;

  • выполнение вычислительных операций по программируемым математическим выражениям;

  • документирование информации, формирование и вывод на печать режимных листов, протоколов, отчетных ведомостей и документов;

  • ручной ввод параметров с технологической клавиатуры или панелей оператора ПТК;

  • отображение фактических и нормативных значений нормативно- технологических параметров, характеризующих работу оборудования объектов;

  • фиксацию событий несоответствия фактических и нормативных значений;

  • регистрацию на цифровых носителях информации аварийных событий и графиков изменения во времени значений измеренных технологических параметров.



1.23.2Состав комплекса


Комплекс позволяет создавать проектно-ориентированные системы АСУ ТП с переменным составом функциональных устройств, модулей, блоков. Комплекс имеет трехуровневую структуру:

  • нижний уровень (опционально);

  • средний уровень;

  • верхний уровень.

Структурная схема комплекса представлена на рисунке 10.1.

К нижнему уровню комплекса относятся:



  • средства измерения технологических параметров;

  • сигнализаторы технологических параметров

  • исполнительные механизмы (в том числе средства световой и звуковой сигнализации).

К среднему уровню комплекса относятся:

  • программно-аппаратные модули (блоки) различного назначения на базе программируемых логических контроллеров;

  • вторичные устройства комплекса контроля технологических параметров.

К верхнему уровню комплекса относятся:

  • коммуникационные контроллеры (опционально);

  • центральные контроллеры АСУ ТП;

  • серверы ввода/вывода;

  • коммутаторы различных уровней (опционально);

  • АРМы;

  • сервер точного времени (опционально).

Рисунок 10.1 – Структурная схема комплекса

Конфигурация комплекса по составу оборудования, его количеству, требования к выполняемым функциям определяются проектом, техническими требованиями, опросным листом, спецификацией, картой заказа или другим документом, оговоренным в договоре на поставку и согласованным в установленном порядке.

Верхний уровень программно-технического комплекса строится на базе резервированных центральных контроллеров с поддержкой безударного автоматического переключения на резервный процессорный блок в случае отказа ведущего процессорного блока.

Для связи со средним уровнем используются два независимых канала.

Контроллеры интегрируются посредством сети Ethernet. Вся получаемая с них информация автоматически доступна на АРМах АСУ ТП как в режиме «реального времени», так и в виде архивных данных в исторической БД через коммуникационные контроллеры.

В качестве УСО использованы контроллеры с модулями ввода-вывода. Конфигурирование каналов ввода-вывода системы осуществляется при помощи встроенного программного обеспечения. Конфигурирование каналов выполняется как по месту, так и в удаленном режиме, тем самым обеспечивается «безлюдность», что позволяет сократить штат специалистов на площадке.

Оборудование размещается в шкафах. В каждом шкафу предусмотрены транспортные кольца, а также розетка обслуживания (220В, 16А), принудительная вентиляция и освещение. Подключение нижнего уровня выполняется через кроссовые панели. Ввод кабелей в шкаф выполняется снизу.

В составе комплекса возможно применение контроллеров таких производителей, как MOTOROLA, Schneider Electric Industries SA, Bernecker & Rainer B&R, Siemens.

Базовым контроллером комплекса для построения систем АСУ ТП является программируемый логический контроллер АСЕ3600 компании MOTOROLA, Израиль.

Все оборудование комплекса располагается в соответствующих шкафах среднего и верхнего уровней:


  • шкафы (стойки, щиты, панели), комплектные устройства среднего уровня комплекса, предназначенные для размещения программируемых контроллеров и промежуточных преобразователей, осуществляющих в составе комплекса функции контроля за состоянием объекта, выполнения логической задачи, выдачи сигналов управления на объект, обмена информацией по промышленным протоколам; К ним относятся шкафы центрального процессора (шкаф ЦП), шкафы управления устройствами сопряжения с объектом (шкаф УСО) и блоков ручного управления (БРУ);

  • шкафы коммуникационные (стойки), комплектные устройства верхнего уровня, предназначенные для размещения коммуникационных контроллеров верхнего уровня, серверов ввода-вывода с соответствующим программным обеспечением, сетевого оборудования, коммутаторов, ИБП и т.п.;

  • шкафы (стойки, щиты) приборные, предназначенные для размещения, электрического соединения и защиты от внешних воздействий датчиков, преобразователей и аналогичных приборов, и оборудования комплекса; К ним относятся шкафы приборные в виде шкафов первичных приборов (ШПП) и шкафов вторичных приборов (ШВП).

Верхний уровень комплекса включает программно-аппаратные средства верхнего уровня (серверы и компьютеры АРМ с соответствующим программным обеспечением, принтеры, коммутаторы, вычислительная сеть), предназначенные для доставки данных оператору и организации человеко-машинного интерфейса.

Базовое программное обеспечение комплекса состоит из следующих компонентов:



  • информационная система для систем АСУ ТП (ПК «Сириус-ИС»);

  • драйверы согласования с логическими интерфейсами внешних устройств, подключаемые к цифровым измерительным каналам УСО или к устройствам верхнего уровня.

Дополнительно, комплекс оснащен оборудованием, которое позволяет организовать Систему Обеспечения Единого Времени (СОЕВ) для синхронизации времени между всеми компонентами комплекса (сервер точного времени, приемник сигналов спутниковой радионавигационной системы ГЛОНАСС и/или GPS и тд.).

1.23.3Общие характеристики


Шкафы комплекса предназначены для работы в промышленных зонах, средства верхнего уровня – для работы в коммерческих и производственных зонах с малым энергопотреблением.

Оборудование комплекса (исключая оборудование нижнего уровня) не предназначено для установки во взрывоопасных зонах. Для связи с оборудованием, находящимся во взрывоопасной зоне, в состав комплекса входят устройства искрозащиты (искробезопасные цепи).

Комплекс относится к многофункциональным, многоканальным восстанавливаемым изделиям.

Технические требования на поставку комплекса оговаривают:



  • структуру комплекса;

  • информационное обеспечение комплекса;

  • спецификацию (параметры) входных/выходных сигналов комплекса;

  • схему электрическую соединений объекта автоматизации;

  • описание алгоритмов управления;

  • ведомость запасных инструментов и приборов (ЗИП) и сервисного оборудования;

  • прочие требования, определяемые Заказчиком или спецификой объекта.

Применяемое в составе комплекса взрывозащищенное оборудование имеет сертификаты соответствия взрывозащищенного оборудования.

Режим работы комплекса - непрерывный, необслуживаемый.

Рабочее положение шкафов комплекса - вертикальное.

Средний срок службы комплекса - не менее 15 лет.

Среднее время восстановления (без учета времени доставки ремонтной бригады) – не более двух часов.

1.23.4Каналы ввода-вывода


В составе комплекса каналы ввода/вывода аналоговых сигналов, являющиеся измерительными каналами, обеспечивают обработку сигналов от датчиков технологических параметров с унифицированными выходными сигналами постоянного тока и напряжения, а также от датчиков температуры (термометров сопротивления).

Средства измерения, входящие в состав комплекса и поставляемые на объекты:



  • внесены в Государственный реестр средств измерений;

  • имеют сертификат об утверждении типа средств измерений и методики поверки СИ, регламентированные в приложении (описание типа СИ) к данному сертификату и оформленные в соответствии с действующими нормами и правилами.

В составе комплекса каналы ввода/вывода дискретных сигналов обеспечивают подключение дискретных датчиков технологических параметров и исполнительного оборудования.

По требованию проекта (Заказчика) допускается использовать датчики с не стандартизованными сигналами.

Спецификация сигналов (количество и вид), а также их распределение по клеммам подключения в шкафах, определяются требованиями к комплексу и конструкторской документацией.

1.23.5Каналы связи


Информационный обмен между программно-аппаратными устройствами среднего уровня и верхним уровнем комплекса осуществляется по стандартным протоколам передачи данных.

Информационный обмен между компонентами нижнего, среднего и верхнего уровней комплекса осуществляется по каналам связи: RS232, RS485, RS422, С1-ТЧ, Ethernet, Радио (УКВ диапазон), Радио (широкополосный 2,4…5,7ГГц), GSM-сеть.

Оборудование комплекса поддерживает информационный обмен данными по каналам связи со следующими параметрами:


  • скорость передачи RS232, RS485, RS422 не более 115200 бит/с;

  • длина линии связи RS232 не более 20 м;

  • длина линии связи RS485, RS422 не более 1200 м;

  • скорость передачи С1-ТЧ «точка-точка» не более 33000 бит/с;

  • скорость передачи С1-ТЧ «точка-многоточка» не более 4800 бит/с;

  • длина линии связи C1-ТЧ физ. линия не более 20 км;

  • скорость передачи Ethernet (нижн. средн. уровень) 10/100 Мбит/с;

  • скорость передачи Ethernet (верхн. уровень) 10/100/1000 Мбит/с;

  • скорость передачи Радио (УКВ диапазон) не более 19200 бит/с;

  • скорость передачи Радио (широкополосный 2,4…5,7ГГц) не более 300 Мбит/с;

  • скорость передачи GSM-сеть не более 19200 бит/с.

Оборудование комплекса поддерживает информационный обмен данными между средним и верхним уровнем комплекса по следующим стандартизованным протоколам:

  • МЭК60870-5-104;

  • МЭК60870-5-101;

  • MODBUS IP;

  • MODBUS RTU.

Оборудование комплекса поддерживает информационный обмен данными между средним и верхним уровнем комплекса по следующим фирменным и не стандартизованным протоколам:

  • MDLC;

  • MDLC over IP;

  • ТМ СИРИУС;

  • МЭК870-5 IEC3;

  • МЭК870-5 IEC4.

Для взаимодействия комплекса со смежными системами на верхнем уровне поддерживаются следующие протоколы и стандарты:

  • МЭК60870-5-104;

  • MODBUS IP;

  • OPC UA.

Предусматривается интеграция в существующую систему АСУ на базе СКАДа Сириус.

1.23.6Оборудование верхнего уровня комплексов


Верхний уровень комплекса обеспечивает:

  • прием информации о состоянии технологических объектов;

  • мониторинг технологических процессов и получение трендов измеряемых технологических параметров;

  • оперативное управление технологическими процессами;

  • архивацию событий нижнего уровня, действий оператора и команд управления;

  • формирование истории параметров и событий;

  • формирование необходимых отчетов за нормированный период.

Вычислительные компоненты верхнего уровня комплекса включают АРМы серверы ввода/вывода, коммуникационные контроллеры и центральные контроллеры.

Серверы ввода/вывода обеспечивают сбор, хранение и обмен данными комплекса. В составе комплекса серверы ввода/вывода дублированы (реализован режим «горячего» резервирования) и выполнены на базе промышленных компьютеров.

Технические характеристики серверов ввода/вывода не хуже следующих:


  • процессор с тактовой частотой не ниже 2,8 ГГц;

  • оперативное запоминающее устройство объемом не менее 8 ГБ;

  • накопитель на жестких магнитных дисках с объемом памяти не менее 1 ТБ;

  • сетевая плата Ethernet (рекомендуется 2-х портовая).

Коммуникационные контроллеры в составе верхнего уровня комплекса применяются для связи серверов ввода/вывода и центральными контроллерами системы АСУТП, а также для передачи информации в смежные (существующие) системы по телемеханическим протоколам.

Коммуникационные контроллеры в составе верхнего уровня комплекса дублированы, реализован режим «горячего» резервирования контроллеров.

По требованию проекта или Заказчика возможно использование коммуникационных контроллеров без «горячего» резервирования.

Центральные контроллеры в составе верхнего уровня выполняют функцию централизованного сбора информации с контроллеров УСО, выполнение всех вычислительных операций и выполнение всех алгоритмов в рамках АСУ ТП.

Централизованные контроллеры работают в режиме «горячего» резервирования.

Все АРМы комплекса реализованы на платформе Intel-совместимых процессоров. Электропитание оборудования верхнего уровня осуществляется от ИБП, обеспечивающих бесперебойную работу оборудования ВУ не менее времени, определяемого в проекте.

В составе комплекса используются компьютеры АРМ с характеристиками не хуже следующих:


  • процессор с тактовой частотой не ниже 2,8 ГГц;

  • оперативное запоминающее устройство объемом не менее 2 ГБ;

  • накопитель на жестких магнитных дисках с объемом памяти не менее 500 ГБ;

  • привод компакт-дисков DVD-RW;

  • монитор 21";

  • клавиатура, манипулятор «мышь» (оптика);

  • сетевая плата Ethernet (рекомендуется 2-х портовая);

  • принтер лазерный, опционально - цветной;

  • источник бесперебойного питания 1000 ВА (если в помещении не используется общий ИБП).

Компьютеры АРМ работают независимо друг от друга и связаны в составе комплекса с серверами ввода/вывода посредством сети Ethernet.

Лазерный принтер (опционально цветной) используется для печати отчетов и трендов.



1.23.7Электропитание


Питание шкафов и оборудования комплекса осуществляется от сети переменного тока с напряжением 220В с допустимыми отклонениями от минус 15 до плюс 10% и частотой (50±1) Гц. Потребляемая мощность одного шкафа комплекса не превышает 750ВА.

По требованию проектной документации и/или Заказчика, допускается изготовление шкафов комплекса с питанием от постоянного напряжения в диапазоне от 12 Вольт до 72 Вольт.

Для питания технических средств верхнего уровня комплекса, предусмотрены источники бесперебойного электропитания, обеспечивающие их работу в течение времени, определяемого в проекте.

1.23.8Программное обеспечение комплекса


Программное обеспечение комплекса включает в себя:

  • ПО среднего уровня (ПО СУ);

  • ПО верхнего уровня (ПО ВУ);

  • сервисное ПО.

Состав поставляемого ПО определяется требованиями технического проекта.

Все ПО имеет разрешения на применение в соответствии с нормативной документацией Заказчика и действующим законодательством РФ.

ПО ВУ соответствует согласованным требованиям заказчика и техническим требованиям на комплекс, в том числе обеспечивает следующие функции:


  • приема информации о состоянии объекта;

  • отображения состояния и параметров работы технологического оборудования;

  • мониторинга технологического процесса и получения трендов контролируемых технологических параметров;

  • непрерывного мониторинга значений технологических параметров, параметров состояния оборудования;

  • оперативного управления технологическим процессом;

  • выдачи тревожного сообщения, при достижении аналоговым параметром заданного предельного значения;

  • архивации событий, действий оператора и команд из вышестоящих уровней управления;

  • регистрации аварийных событий;

  • формирования базы данных;

  • изменения параметров управления, конфигурирования комплекса.

Состояние и параметры работы технологического оборудования отображаются на экранах АРМ в реальном масштабе времени, на мнемосхемах, использующих стандартные мнемосимволы.

Для отображения информации используются всплывающие окна, тренды, графики изменения измеряемых технологических параметров.

ПО ВУ обеспечивает просмотр значений параметров, характеризующих состояние технологического процесса и оборудования, в виде трендов:


  • масштабирование экранов трендов;

  • вывод одновременно нескольких графиков (не менее десяти) на экран по выбору оператора;

  • период регистрации измеряемых параметров в оперативных и исторических трендах не более 1 секунды;

  • выбор масштабов по значению контролируемой величины и времени.

ПО ВУ формирует следующие журналы событий и аварий:

  • журнал аварийных сообщений;

  • журнал технологических событий и аварий;

  • журнал событий и аварий;

  • журнал системных сообщений и диагностики.

Все команды, передаваемые с АРМ оператора, сигналы изменения состояния и аварийные сообщения регистрируются в журнале событий и аварий.

ПО ВУ обеспечивает составление периодических и месячных отчетов по работе технологического оборудования.

ПО ВУ реализовано на основе лицензированной операционной системы. Оно «открыто» и обеспечивает возможность изменения конфигурации комплекса.

Сервисное ПО выполняет функции:



  • изменения параметров работы, конфигурирования контроллеров;

  • просмотра данных по используемым протоколам связи.



1.23.9Комплектность


Комплект поставки комплекса соответствует таблице 10.2.
Таблица 10.2 – Комплект поставки

Наименование

Количество

1. Программно-технический комплекс АСУТП УКПГ

1 компл.

2 Комплект ЗИП

1 компл.

3 Программное обеспечение

1 компл.

4 Комплект эксплуатационной документации

1 компл.

5 Методика поверки

1 экз.

С комплексом поставляется документация, необходимая для его правильного монтажа, эксплуатации и технического обслуживания. В состав поставляемого комплекта эксплуатационной документации входит:



  • формуляр на комплекс;

  • паспорта на шкафы комплекса;

  • эксплуатационные документы на применяемое в составе комплекса оборудование;

  • схемы электрические принципиальные шкафов;

  • схемы расположения элементов в шкафах;

  • руководство оператора;

  • руководство по эксплуатации;

  • ведомость эксплуатационных документов.

Документы поставляются в количестве одного экземпляра, дополнительное количество экземпляров документов оговаривается при заказе.

1.23.10Перечень оборудования ПТК


Перечень оборудования ПТК, применяемого для построения АСУ ТП приведен в таблице 10.3.

Таблица 10.3 – Оборудование нижнего уровня



Оборудование

Производитель

Тип

Преобразователи давления (в том числе дифференциальные)

YOKOGAWA

EJX, EJA

Rosemount

3051, 3051S, 2088

Fuji

FKP, FKH, FKC

JUMO

404382

Foxboro

IDP, IGP, IAP

Endress+Hauser

Cerabar M, Cerabar S

Siemens




Метран
(Выпускается в РФ)




Реле давления (воздух, рабочая жидкость)

United Electric Controls




Kromschroder




CCS




Манометры показывающие

АО «Теплоконтроль»

МП4-У

Манометры электроконтактные

WIKA




Преобразователи температуры

JUMO

902820

Rosemount

3144Р, 0065, 0185

Метран (Выпускается в РФ)

Метран-274, Метран-276, Метран-280, ТСМ 203, 204, 243, 253, 254, ТСП 206, 245, 226, 246, 256, ТХА 201, ТХК 202

WIKA

TR10-B, TR10-C

Foxboro

RTT15, RTT20, RTT30, RTT80

Endress+Hauser




Выпускается в РФ

ТСМУ 014, ТСМУ 015, ТСПУ 014, ТСПУ 015

ТСМУ 031, ТСПУ 031, ТХАУ 031

ТСМУ-055, ТСМУ-205, ТСПУ-055, ТСПУ-205, ТСМУ 0104, ТСПУ 0104

ТСМ 012,ТСП 012

ТСМ-319М, ТСМ-320М, ТСМ-321М, ТСМ-323М, ТСП-319М, ТСП-320М, ТСП-321М

ТСМ 9417, ТСП 9417

ТП-2088

Датчики уровня

Foxboro

Eckardt LR01, LG01, 244LD

Endress+Hauser

Levelflex M, Micropilot M

Rosemount

серии 3300

Krohne

OPTIWAVE 7300 C, OPTIFLEX 1300 C, OPTISOUND 3010 С

VEGA

VEGAFLEX, VEGAPLUS

Выпускается в РФ

УЛМ

ПМП

OMUV (Выпускается в РФ)

05, 08

Сигнализаторы уровня

Endress+Hauser

Liquiphant M

VEGA

VEGASWING

OMUV (Выпускается в РФ)

05, 08

Датчики вибрации

ООО НПП «ТИК» (Выпускается в РФ)

DVA 1213, 132, 141, 161, 171

ИКВ-1-2-1, ИКВ-1-1-2

Датчики смещения

ООО НПП «ТИК» (Выпускается в РФ)

ИКВ-1-3-1, ИКВ-1-4-1

Вторичные приборы контроля вибрации

ООО НПП «ТИК» (Выпускается в РФ)

Аргус-М

НПФ «ВИБРОН» (Выпускается в РФ)

СВКА-1.02.05/10

Датчики контроля загазованности термохимические

Выпускается в РФ

СГОЭС

Датчики контроля загазованности оптические

Dräger

Polytron 2 IR

Вторичные приборы контроля загазованности

Выпускается в РФ

СКЗ-12-Ех-01

Расходомеры

Krohne

UFM 500

Controlotron

1010DV

Датчики контроля герметичности

Выпускается в РФ

СОД ДГК-1

Датчики контроля прохождения очистных устройств

Выпускается в РФ

ДПС-7В, МДПС-3

УЛИСС М

СПРА-4, СПРМ-1

Таблица 10.4 – Оборудование среднего уровня



Оборудование

Производитель

Тип

Панель контроллера комплектная

Motorola

FLN4699 2PS+2CPU+4I/O

Модуль питания

Motorola

FPN1640 PS DC 18-72V

Модуль процессорный

Motorola

FLN4234 CPU 3680

Модуль 16x AI, ± 20mA

Motorola

FLN3559 16AI

Модуль 4x AO 20мА, 8x AI ± 20mA

Motorola

FLN3816 4AO / 8AI

Модуль 32x DI, 24VDC

Motorola

FLN3548 32DI

Модуль 32x DI/DO, 24VDC

Motorola

FLN3554 32DO/DI FET

Модуль 16x DI 24VDC, 4х DI 24VDC/2A, 4x AI ± 20mA

Motorola

FLN3572 MIX 6DI+4DO+4AI

Модуль процессорный IP GATEWAY

Motorola

FLN4235 CPU 4600

Управляемый коммутатор 8 x 10/100BaseTX

MOXA

EDS-508A

Преобразователь интерфейса 4хRS-232/422/485 в 2хEthernet

MOXA

NPort IA 5450A

ИБП со встроенным блоком питания 24 В, 2А

Phoenix Contact

MINI-DC-UPS/24DC/2

Модуль сигналов точного времени

Телесофт

TSP-901/485x

GPS Антенна

Trimble

Trimble Bullet III

Шкаф 800 х 1800 х 600 мм

Rittal

TS 8886.500

Таблица 10.5 – Оборудование верхнего уровня



Оборудование

Производитель

Тип

Монитор 24" АРМ оператора

HP

HP ProDisplay P240va LED VA Monitor

Системный блок АРМ оператора

HP

HPE DL20 Gen9 2LFF CTO Server

Сервер

HP

HP ProLiant DL360 Gen9 8SFF CTO Server

KVM-консоль 17"

Adder

AdderView RD1716QIPRU

Маршрутизатор

Cisco

Cisco WS-C3650-24TS-L

Принтер лазерный А3

HP

HP LaserJet Enterprise M725dn

ИБП

Schneider Electric

APC Smart-UPS SRT 3000VA RM 230V

Шкаф серверный 19"

Rittal

TS 8608.511

Сервер точного времени

ООО «ППС Сигнал»

NTP 1U19GNSS-NTP

Таблица 10.6 – Программное обеспечение



Оборудование

Производитель

Тип

Операционная система сервера

Windows




Операционная система сервера

Linux




Операционная система АРМ оператора

Windows




Операционная система АРМ оператора

Linux




Антивирусное ПО

Kaspersky

KIS 2018

Сервер БД

Поставщик АСУ ТП

ПК «Сириус-ИС»

Прикладное ПО сервер ВВ

Поставщик АСУ ТП

ПК «Сириус-ИС»

Прикладное ПО АРМ

Поставщик АСУ ТП

ПК «Сириус-ИС.АРМ»



1.24Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации


Предусматриваемый уровень оснащения средствами автоматического управления и контроля обеспечивает безопасное управление технологическими процессами в соответствии с действующими нормативными требованиями. Решение задач контроля и автоматизации обеспечивается наличием необходимых КИП и А полевого уровня.

Предусматривается применение интеллектуальных датчиков с аналоговым выходным сигналом 4-20 мА +HART.

Контрольно-измерительные приборы имеют сертификацию Госстандарта РФ, Ростехнадзора РФ и внесены в Государственный реестр средств измерений.

Все приборы и средства автоматизации, предусмотренные в проекте, выбраны с учётом климатических условий их применения, требований по взрыво- и пожаробезопасности.

КИП и А, установленные вне помещений, имеют пыле- и влагозащищённые корпуса. По степени конструктивной защищённости от внешних механических воздействий для таких средств предусмотрено исполнение не ниже, чем IP 65 по ГОСТ 14254-2015.

Для взрывоопасных зон предусмотрено использование КИП и А во взрывозащищённом исполнении или с искробезопасными электрическими цепями.

Для средств измерений во взрывозащищённом исполнении имеются сертификаты соответствия требованиям нормативных документов по взрывобезопасности и разрешения на применение во взрывоопасных зонах, выданные Федеральной службой по экологическому, технологическому и атомному надзору.

В проекте предусмотрено выполнение защитного заземления средств автоматизации в соответствии с ПУЭ для взрывоопасных помещений и наружных установок. Также в проекте предусмотрено заземление экранов искробезопасных цепей (Exia) со стороны шкафов контроля и управления, расположенных вне взрывоопасной зоны, согласно ГОСТ Р 51330.13-99.

Предусмотрено разделение всех электрических проводок по величине напряжения и их соответствующая маркировка. В проекте предусмотрена прокладка искробезопасных цепей на отдельных полках кабельных конструкций. Кабели искробезопасных цепей должны иметь отличительный цвет «синий» («голубой»), нанесённый на отдельных участках по длине кабеля.

1.25Требования к метрологическому обеспечению КИП


На все средства измерения (СИ) должны быть представлены:

  • заверенная копия свидетельства об утверждении типа СИ с описанием типа прибора (1 на каждый тип);

  • заверенная копия сертификата соответствия, подтверждающего соответствие продукции требованиям качества и безопасности (1 на каждый тип);

  • заверенная копия сертификата соответствия со взрывозащитой Ex-оборудования, подтверждающего, что СИ, применяемые во взрывоопасных зонах, соответствуют конкретному стандарту на вид взрывозащиты (1 на каждый тип);

  • процедура калибровки, заверенная должным образом (1 на каждый тип);

  • заверенная копия утвержденной методики поверки;

  • технический паспорт (на каждый прибор);

  • инструкция по эксплуатации (1 на каждый тип);

  • соответствующие инструменты и вспомогательные инструменты (калибраторы, HART-коммуникаторы) и ПО для конфигурации и настройки.

Все измерительные каналы измерительных преобразователей должны быть поверены, все датчики – настроены на нужные диапазоны и величины единиц измерения.

1.26Требования к управлению запорной и регулирующей арматурой


Вся запорная и регулирующая арматура принимается в соответствии с параметрами технологического процесса.

Управление запорной арматурой (электромагнитный клапан) предусматривается дискретными сигналами, сигнализация состояния – «сухой контакт».



В проекте предусмотрено использование во взрывоопасных зонах запорно-регулирующей арматуры во взрывозащищённом исполнении, имеющей разрешение на применение во взрывоопасных зонах, выданное Ростехнадзором, и сертификат соответствия требованиям нормативных документов по взрывобезопасности.


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница