Строительные нормы республики беларусь

Машинист конвейера

Машинист воздушно-канатной дороги

Машинист трубной машины

Машинист вращающихся печей

Машинист сырьевых и цементных мельниц

Моторист мешалки

Наладчик оборудования

Обжигальщик изделий

Оператор автоматизированной линии по изготовлению листовых асбоцементных изделий

Подсобный (транспортный) рабочий, занятый на разгрузке материалов через люки полувагонов

Прессовщик изделий из пластических масс

Прессовщик изделий строительной керамики

Прессовщик (оператор) на прессе с автоматом-укладчиком

Приготовитель растворов и масс

Пропарщик изделий

Пропарщик железобетонных изделий

Рабочий у транспортера горячего клинкера

Рабочий по очистке шламбассейнов и болтушек

Распределитель силикатной массы

Сепараторщик

Слесарь по ремонту технологических установок

Слесарь-ремонтник

Сушильщик

Съемщик-укладчик

Транспортировщик

Футеровщик (кислотоупорщик)

Руководитель ВНК А.А. Губич

(обязательное)

Вопрос о назначении ответственного производителя (исполнителя) работ решается ответственным руководителем работ в зависимости от вида, сложности, объема и степени опасности конкретной работы. В качестве производителя работ могут назначаться специалисты, мастера, бригадиры или квалифицированные рабочие, знающие технологию, методы и способы безопасного выполнения порученной работы.

Совмещение в одном лице обязанностей ответственного руководителя и производителя работ запрещается.

В.4 На выполнение работ, связанных с монтажом, демонтажом, капитальным ремонтом производственного оборудования, а также подготовительных, очистных, футеровочных и ремонтных работ, связанных с пребыванием работающих в бункерах, барабанах сушильных, газоходах, колодцах, мельницах, пыльных камерах, печах, смесителях, силосах, фильтрах, холодильниках, шахтах аспирационных, шламбассейнах, резервуарах для хранения мазута и в других закрытых емкостях, должен быть разработан проект производства работ и выдан наряд-допуск. Наряд-допуск выдается ответственным руководителем работ.

В.5 Наряд-допуск выдается на работы выполняемые на высоте с временных лесов и подмостей, с элементов конструкций зданий, сооружений и производственного оборудования.

В.6 Работы по наряду-допуску должны выполняться бригадой в составе не менее двух человек, включая ответственного производителя работ.

Примечания

1 Допуск к выполнению работ на объектах, подконтрольных органам государственного надзора, должен быть оформлен в соответствии с требованиями соответствующих НПА.

2 Рабочие, занятые на строительно-монтажных работах, к которым предъявляются дополнительные требования по безопасности труда, должны обучаться и допускаться к выполнению этих работ в соответствии с требованиями ТКП 45-1.03-40.

Для производства отключений, установки заземлений, дополнительного освещения в состав бригады включается лицо электротехнического персонала. Указанные работы проводятся в порядке текущего обслуживания электроустановок.

К наряду-допуску должны быть приложены схемы отключения оборудования или иного объекта производственного назначения от питающей сети с указанием мест разъема (отключения), установки заглушек, установки дополнительного вентиляционного и пылегазоулавливающего оборудования, дополнительного освещения и указаны другие меры, обеспечивающие безопасность работ.

В.8 Наряд-допуск должен составляться ответственным руководителем работ в двух экземплярах. Запрещается делать какие-либо исправления в наряде-допуске.

В.9 Перед началом работ наряд-допуск должен быть подписан ответственным руководителем и производителем работ. Один экземпляр наряда-допуска должен находиться у ответственного руководителя работ, а второй – у производителя работ.

В.10 Перед допуском бригады к работе производитель работ обязан проводить инструктаж по охране труда с членами бригады.

В.11 Ответственный руководитель работ обязан лично ознакомить производителя работ с содержанием и объемом работ и проинструктировать о мерах безопасности при их выполнении, совместно с производителем работ проверить состояние техники безопасности на участках работ, осуществлять постоянный контроль за ходом выполнения работ и соблюдением работающими мер безопасности, указанных в наряде-допуске.

В.12 Производитель работ обязан обеспечить выполнение работ в полном объеме с соблюдением всех мер безопасности, правильное использование работающими средств индивидуальной и коллективной защиты, инструмента, приспособлений и т. д.

В.13 Работы должны быть прекращены и наряд-допуск аннулирован при:

- обнаружении нарушений требований техники безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности;

- возникновения опасности для жизни и здоровья работающих;

- изменении объема и характера работ, при которых предусмотренные нарядом-допуском меры безопасности не обеспечивают работающим безопасные и здоровые условия труда;

- замене ответственного руководителя или производителя работ, а также при изменении состава бригады.

Для возобновления работ должен быть выдан новый наряд-допуск.

на выполнение работ, к которым предъявляются дополнительные требования по безопасности труда

1. 
   НАРЯД
   

__________________________________________________________________________

с бригадой в составе ______ человек поручается __________________________

__________________________________________________________________________

(указывается точное наименование и содержание работ)

Меры безопасности при подготовке к выполнению работ ____________________

___________________________________________________________________________________________________

(установка заземлений и ограждений, экранов, дополнительного вентиляционного и пылегазоулавливающего

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________

Работы начать в _______ч «___»__________________________200___ г.

Работы окончить в _____ч «___»__________________________200___ г.

Наряд-допуск выдал, ответственный руководитель работ

(должность, фамилия, имя, отчество)

_____________________________ «___»_________________»200__ г.

производитель работ__________________________________________________

«___»________________200___г.

Инструктаж по охране труда проведен по инструкциям __________________________________________________________________________

Рабочее место и условия труда проверены. Необходимые меры безопасности при выполнении работ обеспечены. Разрешаю приступить к работе

Ответственный руководитель работ ______________________________________

(подпись)

______ч______мин «___»______________200___г

Работы начаты в ___ч___мин

«____»_____________200___г

Производитель работ__________________________________________________

(подпись)

Работы окончены (материалы, оборудование, инструмент и приспособления убраны, весь работающий персонал выведен)

Наряд закрыт в ___ч___мин

Производитель работ__________________________________________________

Работы предусмотренные нарядом-допуском, выполнены

Ответственный руководитель____________________________________________

(подпись)

Примечание: наряд-допуск действителен на время выдачи и хранится в течение трех месяцев, после чего подлежит уничтожению в установленном порядке

Руководитель ВНК А.А. Губич

(обязательное)

Руководитель ВНК А.А. Губич

(обязательное)

Измененная и дополненная инструкция должна быть утверждена нанимателем по согласованию с профсоюзным комитетом и выдана рабочим, для которых она предназначена.

Автоклавщиками и пропарщиками могут быть лица, достигшие 18-летнего возраста, не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие производственное и курсовое обучение по охране труда, вводный инструктаж и инструктаж по охране труда по безопасному об­служиванию автоклавов, проверку знаний по охране труда и получившие удостоверение на право обслуживания автоклавов.

Примечание – Постановление Министерства здравоохранения Республики Беларусь от 8 августа 2000 г №33 «Порядок проведения обязательных медицинских осмотров работников».

Повторная проверка знаний автоклавщиков и пропарщиков производится ежегодно. Внеочередная проверка зна­ний производится при перерыве в работе более полугода, переходе на обслуживание автоклавов другого типа или переоборудовании су­ществующих автоклавов, изменении технологического процесса, а также при нарушении требований инструкции по режиму работы и безопасному обслуживанию автоклавов.

- основы технологического процесса автоклавной обработки;

- принцип действия предохранительных устройств, приборов безо­пасности, контрольно-измерительных приборов, а также порядок об­служивания и проверки исправности приборов безопасности;

- систему сигнализации;

- порядок передачи жетонов на право проведения операций тех­нологического процесса;

- порядок ведения журнала передачи смен и учета технического состояния оборудования, журнала учета передачи жето­нов и журнала учета работы автоклавов.

Пропарщик также должен знать:

- схемы пароснабжения и удаления конденсата, расположение и назначение арматуры;

- порядок обслуживания и проверки исправности предохранитель­ных устройств, контрольно-измерительных и регулирующих приборов, а также системы удаления конденсата.

Д.2.4 При приемке смены автоклавщик и пропарщик обязаны озна­комиться с записями в журналах, указанных в Д.2.3, и вместе со сдающими смену проверить техническое состояние автоклавов и приборов безопасности, и убедиться:

- в отсутствии утечки пара в уплотнительных прокладках крышек; - в исправности световой сигнализации и освещения рабочих мест;

- в чистоте рабочих мест, проходов у автоклавов, наличии необ­ходимого инструмента.

Пропарщик, принимающий смену, обязан также проверить тех­ническое состояние предохранительных устройств и контрольно-из­мерительных приборов, давление пара в магистрали и в работающих автоклавах и убедиться:

- в отсутствии утечки пара в паропроводах, конденсатных линиях и в установленной на них арматуре;

- в исправной работе системы удаления конденсата (уровень кон­денсата в автоклавах не должен превышать 60 мм);

- в наличии жетонов на работающие автоклавы.

Д.2.5 Прием и сдача смен должны оформляться записью в журнале передачи смен и учета технического состояния оборудования с указанием замеченных неисправностей и росписью автоклавщиков и пропарщиков, сдавших и принявших смену.

Д.2.6 Во время дневной смены пропарщик обязан проверить исправность действия предохранительных клапанов всех автоклавов путем принудительного их открывания во время работы автоклава.

Д.2.7 Перед производством ремонта автоклавов, паропроводов, линий удаления конденсата, а также установленной на них арматуры, предохранительных устройств и приборов безопасности пропарщик должен убедиться в изъятии жетонов лицом, ответственным за исправное состояние и безопасное действие автоклавов, и в наличии записи об этом в журнале передачи жетонов.

При производстве ремонта, связанного с пребыванием людей в автоклаве, при ремонте сигнально-блокировочного устройства про­парщик должен проверить наличие в журнале передачи смен и учета технического состояния оборудования записи об установлен­ных на паропроводах, линиях перепуска пара и удаления конденсата заглушках и убедиться в их установке в местах, указанных в журнале.

Если в журналах отсутствуют соответствующие записи, не изъ­яты жетоны или не установлены какие-либо из необходимых заглу­шек, пропарщик обязан немедленно довести об этом до сведения ли­ца, ответственного за исправное состояние и безопасное действие ав­токлавов, а до этого задержать выполнение ремонта.

Д.2.8 По окончании ремонта автоклава и другого указанного в Д.2.7 оборудования, пропарщик должен проверить наличие в журнале передачи смен и учета технического состояния оборудования:

- записи об окончании ремонта, а при установке на время ремонта заглушек, также записи об их удалении и убедиться на месте в их отсутствии;

- наличие распоряжения лица, ответственного за исправное состояние и безопасное действие автоклавов, о вводе автоклава в работу.

Д.2.9 Осмотр и очистка внутренних поверхностей автоклява могут производиться при температуре не выше 60 °С, закрытых и запертых пропарщиком на замок вентилях на линиях подачи, перепуска пара и удаления конденсата.

Для освещения внутри автоклава должны применяться лампы напряжением не выше 12 В, имеющие защитную металлическую сет­ку и подключенные проводом в резиновой изоляции к трансформа­тору с независимой заземленной вторичной обмоткой.

- работать на автоклавах, не имеющих сигнально-блокировочного устройства и замка с ключ-маркой;

- работать на автоклавах, имеющих видимые дефекты корпуса (трещины, раковины, выпучины, утолщение стенок), защемленные опоры, а также при утечке пара в уплотнительных прокладках кры­шек, сварных и болтовых соединениях;

- работать на автоклавах с неисправными байонетными затвора­ми, контрольно-измерительными приборами, предохранительными устройствами и приборами безопасности, сигнализацией, системой удаления конденсата;

- работать на автоклавах, не прошедших очередного технического освидетельствования, а также при просроченном сроке проверки ма­нометров;

- производить операции по загрузке, выгрузке и пуску пара без наличия жетонов;

- поднимать давление в автоклавах выше установленного по тех­нологическому режиму, а также со скоростью, превышающей уста­новленную;

- производить работы по устранению утечек пара и конденсата на автоклавах и трубопроводах, находящихся под давлением;

- открывать крышки автоклава, находясь в приямке;

- производить работы по загрузке или выгрузке проходных автоклавов при обеих открытых крышках;

- допускать нахождение людей в зонах прохождения стальных канатов во время загрузки и выгрузки вагонеток, а также посторон­них лиц на рабочем месте без соответствующего разрешения адми­нистрации;

- включать механизм загрузки и выгрузки вагонеток без преду­предительных сигналов;

- отлучаться с рабочего места без разрешения администрации цеха.

Д.2.12 При неисправностях автоклава, арматуры и вспомогатель­ного оборудования, угрожающих безопасной эксплуатации, производится аварийная остановка автоклава. Обстоятельства, требующие аварийной остановки, и порядок проведения этой операции указаны в Д.5.

Д.3 Подготовка автоклава к работе

Д.3.1 Перед загрузкой изделий автоклавщик обязан:

Д.3.1.1 Убедиться в отсутствии в нем людей, удалить посторонние предметы и производственные отходы, проверить наличие и состояние фильтров в местах выпуска конденсата и в случае необходимо­сти прочистить их. При удалении производственных отходов не допускать ударов инструментом по корпусу автоклава и нанесения по­
вреждений.

Д.3.1.2 Произвести осмотр автоклава и проверить:

- отсутствие видимых дефектов в корпусе (выпучин, раковин, тре­щин и т. д.);

- отсутствие парения через парораспределительную трубу;

- состояние опор (отсутствие грязи) и правильность положения ро­ликов (отсутствие защемления и перекосов);

- исправность теплоизоляции и отсутствие следов течи.

Д.3.1.3 Проверить правильность установки уплотнительной прокладки в пазу фланца корпуса и смазать ее рабочую поверхность графитной смазкой.

Д.3.1.4 Совместно с пропарщиком проверить работу сигнальноблокировочного устройства при открытых крышках автоклава, убедиться в отсутствии людей в автоклаве, установить перед крышками таблички с надписью, запрещающей вход в автоклав, и, не закрывая крышек, произвести действия, необходимые для подачи пара (от­крыть вентиль впуска пара) при ручном управлении, а при дистан­ционном управлении подать питание на привод вентиля подачи пара сигнально-блокировочного устройства; пар при этом не должен поступать в автоклав.

В случае неисправной блокировки включать автоклав в работу запрещается, о чем должна быть сделана запись в журнале передачи смен и сообщено лицу, ответственному за исправное состояние и безопасное действие автоклавов.