Строительные нормы республики беларусь



страница3/15
Дата09.08.2019
Размер1.83 Mb.
#127856
ТипКодекс
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15

9.3 Пожарная безопасность производственных процессов при изготовлении строительных материалов, изделий и конструкций должны соответствовать требованиям [14].

9.4 При производстве строительно-монтажных работ должны выполняться требования [15].

9.5 Организации, осуществляющие эксплуатацию, техническое обслуживание и ремонт автотранспортных средств, должны выполнять требования [16].

9.6 При выполнении газосварочных и электросварочных работ должны быть обеспечены меры пожарной безопасности в соответствии с [17].

9.7 В организациях по производству картона, цехах и участках деревообработки должны выполняться требования [18].

9.8 При замере остатков горюче-смазочных материалов (ГСМ), осмотре, очистке и ремонте резервуаров для освещения должны использоваться аккумуляторные фонари, соответствующие [12].

9.9 Работы по очистке и ремонту резервуаров должны производиться после освобождения резервуара от остатков ГСМ. Очистка резервуара должна выполняться скребками из дерева, резины или других неискрообразующих материалов.

9.10 При выполнении работ, связанных с приемкой и хранением ГСМ, запрещается:

- спускаться в железнодорожные цистерны;

- использовать для освещения цистерн открытый огонь или переносные электрические светильники;

- применять при сливе мазута и очистке резервуаров стальные скребки и инструменты.



9.11 Производить электро-, газосварочные работы в емкостях, баках, резервуарах из-под горюче-смазочных, легковоспламеняющихся жидкостей и других взрывопожароопасных материалов без предварительной очистки, промывки, пропарки и продувки инертным газом или воздухом, запрещается.

9.12 В организации должен быть составлен и утвержден перечень работ с повышенной опасностью, выполняемых по наряду-допуску (электро-, газосварочные работы, работы с использованием паяльных ламп, варка битумов, мастик, смол и другие работы).

9.13 Ответственность за пожарную безопасность предприятий, своевременное выполнение противопожарных мероприятий, организацию пожарной охраны, обеспечение средствами пожаротушения, организацию и работу пожарно-технических комиссий возлагается персонально на нанимателей или лиц их замещающих.

9.14 Ответственность за пожарную безопасность цехов и отдельных участков, своевременное выполнение противопожарных мероприятий, предусмотренных технологической документацией, правилами пожарной безопасности и предписаниями органов пожарного надзора, а также наличие и исправное содержание первичных средств и систем пожаротушения несут непосредственные руководители этих производственных подразделений.

9.15 При производстве пуско-наладочных и ремонтных работ ответственность за пожарную безопасность возлагается на начальника цеха (участка), где производятся эти работы, и на руководителя указанных работ.

9.16 За пожарную безопасность бытовых, вспомогательных и складских помещений несут ответственность лица, в ведении которых находятся указанные помещения.

10 Действия в аварийных ситуациях

10.1 При возникновении аварийной ситуации, либо пожара, наниматель обязан неотложно сообщить в ближайшую пожарную часть и принять незамедлительные меры к выполнению комплекса инженерных, организационно-технических решений и мероприятий.

10.2 При организации производства в организационно-технологической документации (технологических картах, проектах производства работ) должны быть определены опасные и (или) вредные факторы, которые могут возникнуть в аварийной ситуации и предусмотрены конкретные меры о порядке действия обслуживающего персонала и начальника участка (цеха) по локализации вредных и (или) опасных факторов и предупреждению их воздействия на людей.

10.3 Главным инженером (техническим директором) организации должен быть составлен план ликвидации аварий, в котором необходимо предусмотреть мероприятия и действия по спасению людей, эвакуации материальных средств, с которыми должны быть ознакомлены все работающие.

10.4 На случай возникновения аварийной ситуации в производственных и складских помещениях с внезапным (аварийным) выделением в воздух вредных веществ (склады легковоспламеняющихся жидкостей, горюче-смазочных материалов, горючих жидкостей, фенолспиртов, аммиачной воды, помещения, в которых приготавливается и используется синтетическое связующее), работники организации, подразделения, участка должны быть заблаговременно обеспечены фильтрующими промышленными противогазами первой степени защиты со шлемом и маской безаэрозольного фильтра.

10.5 Ответственным руководителем работ по ликвидации аварий является главный инженер (технический директор) организации, а до момента его прибытия на место аварии или отсутствия его – начальник цеха (участка, объекта) или другое должностное лицо, находящееся в момент возникновения аварии в цехе (на участке, объекте), назначенные нанимателем.

11 Склады сырья, топлива, материалов и готовой продукции

11.1 Склады и площадки для складирования

11.1.1 Все операции на складах и площадках для складирования, связанные с погрузкой, разгрузкой и перемещением грузов массой более 20 кг и относящиеся к категории тяжелых работ, должны быть механизированы.

11.1.2 Поверхности площадок для складирования должны быть ровными, без выбоин и иметь уклон не более 5, при применении автопогрузчиков, электропогрузчиков – не более 3. Покрытие площадок для складирования должно быть равноценно покрытию подъездных путей к ним. С площадок открытого складирования должен быть обеспечен отвод поверхностных вод.

В зимнее время года площадки для складирования должны регулярно очищаться от снега и льда и посыпаться песком, золой или шлаком.



11.1.3 Движение автотранспорта на складах и площадках для складирования должно регулироваться [6].

11.1.4 При въезде на территорию склада или площадки для складирования должна быть вывешена схема, на которой указываются направление движения, места погрузки, разгрузки или стоянки транспортных средств.

11.1.5 Грузы в ящиках и кипах должны быть уложены в помещениях в устойчивые штабеля. Грузы в мешках и кулях должны укладываться в штабеля вперевязку.

Высота штабеля при ручной укладке не должна быть более 2,5 м, а при использовании механизмов для подъема грузов – не более 6 м.



Грузы в рваной и неисправной таре укладывать в штабеля запрещается.

11.1.6 Проходы между штабелями или стеллажами тарных грузов на складах не должны быть шириной менее 1,5 м. При использовании на складе транспортных средств дополнительно к проходу следует предусматривать проезд, ширина которого должна соответствовать габаритам применяемых транспортных средств.

11.1.7 Емкости для хранения пылевидных и сыпучих материалов должны быть оборудованы устройствами для предупреждения пылевыделения во время их загрузки и разгрузки.

11.1.8 Сыпучие строительные материалы, хранящиеся навалом на открытых площадках (гравий, щебень, песок и др.), должны иметь откосы с крутизной, соответствующей углу естественного откоса для данного вида материала. При любом изменении количества хранимых материалов угол естественного откоса должен сохраняться.

11.1.9 Разборку штабелей сыпучих материалов следует производить сверху – вести работу подкопом запрещается.

11.1.10 Материалы, хранящиеся на открытых площадках, необходимо складировать под навесом. Запрещается выгружать оборудование и материалы навалом.

11.1.11 При складировании разгружаемых из вагонов и подготавливаемых к погрузке в вагоны материалов и оборудования расстояние между грузом и ближайшим к нему рельсом железнодорожного пути не должно быть менее 2 м, а при высоте уложенного груза более 1,2 м – не менее 2,5 м.

11.1.12 Запрещается захламлять и загрязнять подъездные пути, проходы, проезды и территорию складов и площадок для складирования.

11.1.13 Хранение, применение и учет взрывчатых веществ должны осуществляться в соответствии с требованиями [19].

11.1.14 При ремонте грейфера мостового крана непосредственно в складе сырья, клинкера, добавок и других материалов, грейфер должен быть установлен на площадке, очищенной от складируемых материалов, с ровной без выбоин поверхностью. Площадка должна быть ограждена инвентарными защитными ограждениями и у входа на площадку должен быть установлен запрещающий знак безопасности.

11.1.15 При ремонте кранов находиться в складах вне площадок, выделенных для ремонта, запрещается.

11.1.16 Вдоль приемных устройств складов должен быть проход для техобслуживания, ремонта и монтажа оборудования шириной не менее 0,4 м. Проход должен располагаться вне зоны перемещения грейфера крана и со стороны устройства иметь защитное ограждение.

11.1.17 При доставке сырья электровозами операция разгрузки вагонеток в приемные устройства сырья должна быть механизирована.

11.1.18 Во время ремонтных и очистных работ подача составов с вагонетками, железнодорожными вагонами, полувагонами и платформами в склады сырья запрещается. На въездах в склады должны быть включены запрещающие сигналы светофора, а работа грузоподъемных кранов запрещена. Ремонтные и очистные работы в складах сырья должны производиться по проекту производства работ (ППР) и наряду-допуску.

11.1.19 Минераловатные изделия следует хранить в упакованном виде. Масса упаковки при ручной погрузке и разгрузке минераловатных изделий более 15 кг не допускается.

11.1.20 Высота штабеля минераловатных изделий не должна превышать 2,5 м для минваты, упакованной в мягкую тару, 2 м – для минераловатных плит и матов и 1,5 м – для минераловатных цилиндров и полуцилиндров, упакованных в мягкую тару.

11.2 Силосы для хранения клинкера, цемента, сырьевой смеси,

извести, гипса и других материалов

11.2.1 Силосы для хранения клинкера, цемента и сырьевой смеси должны быть оборудованы устройствами для улавливания пыли во время загрузки и выгрузки.

11.2.2 Силосы для хранения извести, керамической пыли и гипса должны быть оборудованы устройствами (циклоны, рукавные фильтры) для улавливания пыли во время их загрузки и выгрузки. Силосы и реакторы непрерывного действия для гашения силикатной смеси должны быть оборудованы газоулавливающими устройствами. Эксплуатация силосов при неисправных пыле-, газоулавливающих устройствах запрещается.

11.2.3 Верх силосов должен быть огражден по периметру защитным ограждением.

11.2.4 Окна в галереях силосов должны быть снабжены приспособлениями для открывания и фиксации створок в открытом положении. Открывание створок окон должно производиться с пола галереи.

11.2.5 Для перехода через пневмотрассы, цементопроводы и конвейеры в галереях должны быть установлены переходные мостики.

11.2.6 Разгрузочные устройства силосов и реакторов для гашения силикатной смеси должны быть оборудованы дистанционным управлением.

11.2.7 Нижние и боковые люки силосов должны иметь площадки для обслуживания с защитными ограждениями.

11.2.8 Люки силосов и бункеров посыпочных материалов и минеральных наполнителей должны быть закрыты решетками с размерами ячеек не более (100х100) мм и откидывающимися на петлях металлическими крышками. Решетки люков должны запираться на замок, ключ от которого должен храниться у начальника цеха (мастера смены) и выдаваться ответственному руководителю работ после оформления наряда-допуска. Крышки люков, узлы подсоединения течек и питателей к силосам должны быть уплотнены так, чтобы исключалось поступление пыли в производственное помещение через неплотности в соединениях.

11.2.9 Все работы, связанные с пребывание людей в силосе (внутренний осмотр, очистка, ремонт) должны производиться по наряду-допуску и проекту производства работ.

11.2.10 Вход в силос через нижние или боковые люки разрешается только для выполнения ремонтных работ. Предварительно стены и перекрытия силоса должны быть очищены от зависшего материала. Спуск в силос через верхний люк разрешается только для внутреннего осмотра или очистки стен и перекрытия силоса.

11.2.11 Спуск в силос должен производиться в люльках с электроприводом. Допускается применение люлек, опускаемых с помощью лебедок, предназначенных для подъема людей.

11.2.12 При опускании в силос работников должны быть соблюдены следующие меры безопасности:

- силос должен быть освещен изнутри переносными электрическими светильниками напряжением не выше 12 В;

- задвижки на всех пневмотрассах, идущих в силос, должны быть закрыты и на них вывешены запрещающие стандартные знаки безопасности с поясняющей надписью: «Не открывать – работают люди!»;

- опускающиеся в силос должны быть обеспечены инструментом, необходимым для ведения работ, средствами индивидуальной защиты (спец. одеждой, спец. обувью, каской, респиратором, защитными очками, предохранительным поясом, страховочным канатом и др.) в зависимости от характера и условий производства работ и средствами сигнализации или связи (сигнальная веревка, переговорное устройство, радиосвязь);

- лебедки, канаты, должны соответствовать [20];

- предохранительный пояс должен быть испытан.



11.2.13 Люльки должны быть оборудованы сиденьями, опорами и устройствами для хранения и крепления инструмента (карманами, хомутами и др.).

11.2.14 Высота ограждений люльки должна быть 1,2 м с дополнительной ограждающей планкой на высоте 0,6 м. Высота бортового ограждения по всему периметру люльки должна быть не менее 0,15 м. Способ подвешивания люльки должен исключать возможность ее опрокидывания.

11.2.15 Перед спуском люльки в силос должны быть проверены:

- надежность крепления лебедки к перекрытию силоса;

- надежность закрепления стального каната на барабане лебедки;

- исправность стального каната, блоков, тормозов и привода лебедки;

- прочность настила и ограждений люльки.

11.2.16 Очистка и удаление наростов, козырьков цемента, клинкера или сырьевой массы должны производиться сверху вниз горизонтальными уступами по всему периметру силоса. Предварительно должно быть очищено перекрытие силоса вокруг люка.

11.2.17 При устранении козырьков, наростов необходимо устанавливать люльку в таком положении, чтобы она не находилась в зоне обрушения материала.

11.2.18 Запрещается:

- открывать крышки нижних и боковых люков и входить в силос при наличии в нем козырьков, навесов и слоя материала, превышающего 0,2 м;

- сходить с люльки на слой материала во время осмотров и очистных работ;

- производить обрушение материала подрубкой снизу.



11.3 Бункера

11.3.1 Открытые загрузочные проемы бункеров по периметру должны быть ограждены и иметь решетки, пропускающие материал только тех фракций, которые обусловлены технологическими требованиями.

Со стороны загрузки автомобильным или железнодорожным транспортом бункера должны иметь отбойный брус высотой не менее 0,6 м.



11.3.2 На бункерах должны применяться устройства, предупреждающие сводообразование и зависание материалов (электровибраторы, пароэлектрообогреватели, пневмошуровки, ворошители и др.).

11.3.3 Негабаритные куски материала на решетках бункеров необходимо разбивать механизированным способом с помощью бутобоев, рыхлителей и других устройств.

11.3.4 При доставке материала железнодорожным транспортом запрещается:

- движение состава на приемных бункерах и эстакадах со скоростью более 5 км/ч;

- разгрузка вагонов в бункер при движении состава;

- очистка на приемных бункерах железнодорожных путей при подаче состава;

- присутствие людей в зоне опрокидывания вагонов-думпкаров.

11.3.5 Спуск в бункера для выполнения очистных и ремонтных работ должен производиться по наряду-допуску.

11.3.6 Перед спуском работника в бункер необходимо:

- исключить на время производства работ возможность загрузки бункера автомобильным и железнодорожным транспортом, для чего выставить наблюдающего за движением транспорта по надбункерной площадке, включить запрещающие загрузку бункера сигналы светофора или световые сигналы;

- закрыть шибер на загрузочной течке бункера;

- отключить и затормозить загрузочные и разгрузочные устройства (конвейеры, питатели, дозаторы и др.);

- вынуть предохранители из электрораспределительных щитов приводов загрузочных и разгрузочных устройств и вывесить запрещающий знак безопасности с надписью «Не включать – работают люди!»;

- обеспечить работающих необходимыми для ведения работ стреловыми кранами, лебедками, трапами, настилами, лестницами и средствами индивидуальной защиты (очками, респираторами).



11.3.7 На очистные и ремонтные работы в бункере должен быть разработан проект производства работ, утверждаемый главным инженером организации.

11.3.8 Перед ремонтом бункер должен быть освобожден от находящегося в нем материала.

11.3.9 При работе в бункерах должны применяться переносные электрические светильники напряжением не выше 12 В.

11.3.10 Запрещается:

- находиться на решетке бункера при осмотрах и выполнении работ по его обслуживанию (устранению завалов, зависаний, сводообразований, заклиниванием материала и др.);

- производить спуск людей в бункера для ликвидации сводообразований и зависаний, а также в неохлажденные бункера, обогреваемые паром.

Бункера должны охлаждаться до температуры стенок и материала в них не выше 45 С.



11.4 Битумоприемники и битумохранилища

11.4.1 Битумоприемники, битумохранилища и перекачивающие насосные станции должны соответствовать требованиям [14].

11.4.2 Для контроля за состоянием воздушной среды в битумохранилищах и битумоприемниках следует устанавливать автоматические газоанализаторы.

При отсутствии газоанализаторов периодически должен осуществляться лабораторный анализ воздушной среды.



11.4.3 Для предупреждения попадания атмосферных осадков в расплавленный битум битумоприемники должны быть расположены под навесом.

11.4.4 Битумоприемники и битумохранилища должны быть оборудованы системами пароподогрева битума. В системах пароподогрева битума должны быть устройства для непрерывного удаления конденсата. Соединения всех элементов паропровода для подогрева битума должны быть уплотнены. Утечка пара и конденсата через уплотнения не допускается.

11.4.5 Битумоприемники должны быть закрыты сплошными металлическими крышками с люками для переливания жидкого битума из контейнеров и цистерн в битумоприемник.

Люки должны быть перекрыты металлическими решетками с ячейками размером не более (150х150) мм.



11.4.6 Битумоприемники и битумохранилища должны быть снабжены сигнализаторами максимально допустимого уровня битума.

11.4.7 Операции по опрокидыванию контейнеров (бункерных полувагонов) с битумом и установке пустых контейнеров в транспортное положение должны быть механизированы.

Битумоприемники должны быть оборудованы площадками для обслуживания контейнеров, цистерн и лебедок, применяемых для опрокидывания контейнеров.



11.4.8 Рабочие, обслуживающие битумоприемники, должны быть обеспечены инвентарными тормозными башмаками для стопорения железнодорожных цистерн и контейнеров во время разгрузки, а также переносными шлангами для подключения пара к паровым рубашкам цистерн и контейнеров.

Переносные шланги должны быть теплоизолированы. Температура поверхности теплоизоляции должна быть не более 45 С.

Конструкция узла крепления переносного шланга к штуцеру цистерны или контейнера должна исключать возможность утечки пара или срыва шланга со штуцера.

11.4.9 Внутренний осмотр, очистку, ремонт битумоприемников и битумохранилищ следует производить при температуре воздуха в них не выше 40 С по наряду-допуску.

11.4.10 При эксплуатации битумоприемников и битумохранилищ запрещается:

- хождение по крышкам битумоприемников;

- присутствие людей в зоне опрокидывания контейнеров и вблизи люка битумоприемника во время слива битума;

- передвижение железнодорожных платформ с незакрепленными контейнерами;

- опрокидывание контейнеров вручную с помощью рычагов;

- сливать конденсат при обогреве цистерн вблизи люков битумоприемника;

- слив битума при незаторможенных контейнерах или цистернах;

- передвижение и разгрузка цистерн и контейнеров при подсоединенных к паровым рубашкам переносных шлангов подачи пара.



11.5 Хранение топлива

11.5.1 Пожарная безопасность при хранении, перемещении и применении легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должна обеспечиваться выполнением требований СТБ 11.4.01.

11.5.2 При сливе мазута с подогревом открытым паром подача пара в цистерны должна производиться через специальное устройство. Слив мазута должен производиться после перекрытия подачи пара.

11.5.3 Перед началом работ резервуар должен быть провентилирован до полной ликвидации взрывоопасной концентрации паров и охлажден до температуры воздуха в нем не более 40 С.

11.5.4 Работы по очистке и ремонту резервуаров должны производиться после освобождения резервуара от мазута. Очистка резервуара должна производиться скребками из дерева, резины или других неискрообразующих материалов.

11.5.5 При выполнении работ, связанных с приемкой и хранением мазута, запрещается:

- спускаться в железнодорожные цистерны;

- использовать для освещения железнодорожных цистерн открытый огонь или переносные электрические светильники;

- применять при сливе мазута и очистке резервуаров стальные скребки и инструмент.



11.5.6 Эстакады для слива жидкого топлива должны быть оборудованы площадками для обслуживания сливных лотков и люков железнодорожных цистерн и лестницами для подъема на площадки согласно 6.3.10, 6.3.11.

11.5.7 Пар для подогрева мазута следует подавать в железнодорожные цистерны по гибким резиновым шлангам, подсоединенным к паропроводам через вентили.

Подача пара должна производиться после установки шлангов в цистерны. Слив мазута должен производиться после перекрытия подачи пара в цистерны и удаления шлангов из цистерн.



11.5.8 Крышки люков резервуаров для хранения жидкого топлива должны быть оборудованы запирающими устройствами, ключи от которых должны храниться у ответственного лица, назначенного приказом по организации из числа руководителей, специалистов.

11.5.9 Работы, связанные с пребыванием людей в резервуарах для хранения жидкого топлива, следует производить по утвержденному главным инженером проекту производства работ и наряду-допуску. При этом работающие должны быть обеспечены:

- необходимым для производства работ инструментом и приспособлениями, изготовленными из материалов, не образующих искр при ударах;

- средствами индивидуальной защиты (спец. одеждой, спец. обувью, рукавицами специальными, поясами предохранительными, противогазами ПШ-1 или ПШ-2);

- средствами сигнализации или связи; (переговорным устройством или сигнальной веревкой);

- аккумуляторными фонарями.

11.6 Хранение вторичного сырья и мешкотары

11.6.1 Вторичное сырье (тряпье, макулатура и хлопковые отходы) должно поступать в организации кровельной и гидроизоляционной промышленности дезинфицированным и упакованным в кипы.

11.6.2 Кипы вторичного сырья следует хранить в штабелях в закрытых складах или на оборудованных навесами площадках с твердым покрытием.

Кипы вторичного сырья с поврежденной упаковкой (разбитые) следует складировать на отдельных участках складов или площадок для складирования и направлять на переработку в первую очередь.

Допускается хранение кип вторичного сырья на открытых площадках в штабелях, укрытых брезентом.

11.6.3 Площадки для открытого хранения должны быть расположены выше отметки окружающей территории не менее чем на 0,2 м и ограждены земляным валом или несгораемой стеной высотой не менее 0,5 м.

11.6.4 В пределах одного участка склада, обнесенного валом или стеной, разрешается располагать не более шести штабелей.

Расстояние между штабелями должно быть не менее 5 м, между штабелями, расположенными на соседних площадках – не менее 15 м.



11.6.5 Высота штабеля вторичного сырья не должна быть более 5 м. Каждый штабель не должен превышать габаритов (25х15) м. Кипы в штабеле должны быть уложены в перевязку.

11.6.6 Материалы, поступающие в организацию в мешках (минеральные наполнители, смолы, пластификаторы, резиновая крошка и др.), следует хранить в штабелях в закрытых складах.

Со стороны проходов штабеля должны быть ступенчатыми с отступлением каждого горизонтального ряда внутрь штабеля не менее чем на половину размера мешка. Мешки в штабелях следует укладывать в перевязку.

Расстояние между потолком склада и верхним рядом мешков в штабеле должно быть не менее 1 м.

11.7 Хранение фенолспиртов

11.7.1 Для упаковки и транспортировки фенолспиртов следует использовать железнодорожные цистерны и бочки.

11.7.2 Загрузочный люк цистерн должен быть закрыт крышкой на болтах с асбестовой или резиновой прокладкой. Бочки должны быть закрыты завинчивающими пробками с асбестовой или резиновой прокладкой.

11.7.3 Фенолспирты должны храниться в отапливаемых складах, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией.

11.7.4 Температура хранения фенолспиртов в закрытых емкостях должна быть от минус 5 С до 15 С для фенолспиртов марки А и от минус 5 С до 20 С для фенолспиртов марок Б и Д.

11.7.5 Для контроля за температурой фенолспиртов в емкостях должны быть установлены термометры.

11.7.6 Емкости для хранения фенолспиртов должны быть оборудованы:

- нижним штуцером с краном для слива фенолспиртов, обеспечивающим полное опорожнение емкости;

- люком для чистки емкости;

- приспособлением для замера температуры (гильза для термометра);

- воздушкой для сообщения с атмосферой.

11.8 Складирование огнеупоров, стеновых и вяжущих материалов,

мелющих тел, металлов и готовой продукции

11.8.1 Приемка, упаковка, хранение и транспортирование огнеупоров должны производиться по ГОСТ 8179.

11.8.2 Выгрузка огнеупоров из вагонов должна производиться с верхних рядов уступами.

11.8.3 Огнеупор следует укладывать на поддоны плашмя с перевязкой вертикальных швов. Кирпич не должен выступать за кромки поддона более чем на 50 мм. Высота пакета не должна превышать 1,2 м. При установке пакетов друг на друга высота штабеля не должна быть более 3,6 м.

11.8.4 Транспортировка огнеупорного кирпича внутри завода должна производиться в пакетах на поддонах или в контейнерах.

11.8.5 При невозможности транспортирования огнеупорного кирпича непосредственно на рабочее место в пакетах на поддонах или в контейнерах должны применяться передвижные ленточные конвейеры.

11.8.6 Кирпич, камни и мелкие блоки следует складировать в штабелях или клетках на подкладках, в контейнерах, пакетах или на поддонах.

11.8.7 Укладка кирпича и камней должна производиться плашмя с перевязкой вертикальных швов.

11.8.8 Поддоны и пакеты следует устанавливать не более чем в два ряда по высоте, контейнеры – в один ряд.

11.8.9 При складировании и хранении черепицы, стеновых блоков и панелей, плит для перекрытий и перегородок необходимо соблюдать требования ППР или технологической карты.

11.8.10 Известь, гипс и другие вяжущие материалы хранить навалом следует в закрытых механизированных складах.

11.8.11 Мешки с асбестом следует хранить в сухом закрытом складе на поддонах. Укладывать мешки на поддоны необходимо вперевязку, высотой не более 2 м.

11.8.12 Профилированные и плоские асбоцементные листы следует хранить на поддонах. Высота укладки листов на поддонах волнистых, крупноразмерных и плоских не должна быть более 2,5 м.

11.8.13 Асбоцементные трубы должны храниться в штабелях, пирамидах или в контейнерах.

Высота штабеля не должна превышать: для труб с условным диаметром до 150 мм – 3 м, свыше 150 мм – 3,5 м.

Во избежание раскатывания труб штабеля должны быть ограждены с двух сторон металлическими стойками на всю высоту штабеля.

Высота пирамид не должна быть более 1,5 м. Нижний ряд труб в пирамиде должен закрепляться от раскатывания скобами или металлическими уголками.



11.8.14 Контейнеры с трубами следует хранить в штабелях общей высотой не более 3 м; ширина проходов между штабелями не должна быть менее 1,0 м.

11.8.15 Асбоцементные короба должны храниться в штабелях. Во избежание падения крайних рядов коробов штабеля должны быть ограждены с двух сторон металлическими стационарными стойками на всю высоту штабеля, которая не должна быть более 3 м.

11.8.16 Асбоцементные и металлические муфты следует хранить в контейнерах или штабелях высотой не более 1,5 м. Укладка муфт в штабель должна производиться на торец.

11.8.17 Комплектуюшие детали к волнистым листам (коньки марок КПО, КС, УКС, КУ) должна храниться на поддонах или в контейнерах. Укладка комплектующих деталей на поддон должна производиться вперевязку, высотой не более 1,5 м. Контейнеры с комплектующими деталями должны храниться в один ряд по высоте.

Ширина проходов между поддонами или контейнерами не должна быть менее 1,5 м.



11.8.18 Резиновые кольца должны храниться в отдельном помещении.

11.8.19 Мелющие тела (металлические шары, стержни, цилиндры) следует хранить в помещении или под навесом в бетонных отсеках или в контейнерах.

11.8.20 Укладка и хранение огнеупорного кирпича должны производиться в крытых складах, не допускающих увлажнения изделий.

11.8.21 Приспособления для пакетной погрузки и транспортировки кирпича (клетки, поддоны, подкладки) следует хранить под навесами.

11.8.22 Склады для хранения лакокрасочных материалов, растворителей и разбавителей должны соответствовать требованиям СНБ 3.02.01, СНиП 2.11.01 и СТБ 11.4.01

11.8.23 На таре с лакокрасочными материалами, растворителями и разбавителями должны быть бирки или этикетки с указанием наименований этих материалов по ТНПА.

Материалы в бутылях, бидонах и стальных бочках следует хранить в одноярусных штабелях.

Ширина проходов между штабелями должна быть не менее 1 м.

12 Требования безопасности к производственным процессам

12.1 Производственные процессы должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.3.002, [21] и [22], других ТНПА и НПА.

12.2 При организации и проведении технологических процессов должны быть предусмотрены:

- допустимые параметры микроклимата на рабочих местах в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005, температура воздуха в холодный и переходный периоды года от 20 °С до 23 °С, относительная влажность от 40 % до 60 %, скорость движения воздуха не более 0,3 с; в теплый период года температура воздуха не должна превышать 28 °С, относительная влажность – 75 %, скорость движения воздуха – 0,5 м/с;

- уровни звукового давления и эквивалентные уровни звука на рабочих местах в соответствии с ГОСТ 12.1.003;

- система контроля и управления технологическим процессом, обеспечивающая защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

- своевременное удаление и обезвреживание отходов производства.

12.3 Требования безопасности к технологическому процессу должны быть изложены в технологической документации.

12.4 В организациях, эксплуатирующих опасные производственные объекты должен быть организован производственный контроль за соблюдением требований промышленной безопасности в соответствии с [23] .

12.5 Организации, использующие в качестве топлива газ, должны осуществлять постоянный контроль за взрывоопасностью отходящих газов из сушилок и печей автоматическими газоанализаторами. При их отсутствии порядок контроля за взрывобезопасностью отходящих газов устанавливается инструкцией, утвержденной нанимателем.

12.6 Содержание вредных веществ в выбросах при ведении производственных процессов не должно вызывать увеличения концентраций вредных веществ в атмосферном воздухе населенных пунктов и водоемах санитарно-бытового водопользования выше предельных величин, установленных [5].

13 Требования безопасности к производственному оборудованию

и организации рабочих мест

13.1 Общие положения

13.1.1 Производственное оборудование должно соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003 и [21].

13.1.2 При размещении, установке, монтаже (демонтаже), эксплуатации и ремонте производственного оборудования и технологических линий необходимо выполнять требования безопасности, изложенные в эксплуатационных документах организаций-изготовителей.

13.1.3 Ввод в эксплуатацию производственного оборудования (стационарных машин), смонтированного при строительстве, реконструкции, техническом перевооружении и расширении производственных объектов, производится в составе приемки объекта в установленном порядке.

13.1.4 Размещение стационарных машин на производственных территориях должно осуществлять по проекту, при этом ширина проходов в цехах не должна быть менее, м:

- для магистральных проходов……………………………..…… 1,5;

- для проходов между оборудованием………………………… 1,2;

- для проходов между стенами производственных зданий и

оборудованием…………………………………………………………. . ..1,0;

- для проходов к оборудованию, предназначенных для его

обслуживания и ремонта………………………………………………….. 0,7.

Ширина проходов у рабочих мест должна быть увеличена не менее чем на 0,75 м при одностороннем расположении рабочих мест от проходов и проездов и не менее чем на 1,5 м при расположении рабочих мест по обе стороны проходов и проездов.



13.1.5 При эксплуатации производственного оборудования, выделяющего вредные вещества, а также являющегося источником шума, вибрации, интенсивного тепловыделения, концентрации этих веществ и величины уровней не должны превышать ПДК и ПДУ для всех рабочих мест независимо от их расположения.

13.2 Ограждения и предохранительные устройства

13.2.1 Движущиеся части производственного оборудования, являющиеся возможным источником опасности, должны быть ограждены сетчатыми или сплошными металлическими ограждениями в соответствие с таблицей 13.1.

Таблица 13.1

При применении сетчатого ограждения должны быть соблюдены следующие расстояния от опасного места до ограждения:

Размеры отверстия решетки, мм

10х10

16х16

25х25

35х35

50х50

70х70

100х100

Расстояние, от опасного места до решетки, мм:






















квадратного сечения

27

90

104

109

618

797

875

круглого сечения

13

85

108

109

530

715

859

Эксплуатация оборудования при снятых или неправильно установленных ограждениях запрещается.

13.2.2 Для защиты от поражения электрическим током производственное оборудование должно удовлетворять следующим требованиям:

- токоведущие части производственного оборудования, являющиеся источниками опасности, должны быть надежно изолированы, ограждены или расположены в недоступных для людей местах;

- электрооборудование, имеющее открытые токоведущие части, должно быть размещено внутри корпусов (шкафов, блоков) с запирающимися дверями или закрыто защитными кожухами при расположении в доступных для людей местах;

- металлические части производственного оборудования, которые вследствие повреждения изоляции могут оказаться под электрическим напряжением опасной величины, должны быть заземлены (занулены);



- в схеме электрических цепей производственного оборудования должно быть предусмотрено устройство, централизованно отключающее от питающей сети все электрические цепи.

13.2.3 Применение съемных защитных и ограждающих устройств допускается в том случае, если по конструктивным или технологическим причинам не представляется возможным установить стационарные.

13.2.4 Для производства ремонтных и регулировочных работ, а также для наблюдения за технологическим процессом и работой механизмов в ограждениях допускается предусматривать смотровые окна или люки. Конструкция смотровых окон и люков должна обеспечивать удобство наблюдения и безопасность обслуживающего персонала.

13.2.5 Съемные, откидные и раздвижные ограждения, а также открывающиеся дверцы, крышки, щитки в этих ограждениях или в корпусах оборудования должны быть снабжены устройствами, исключающими их случайное снятие или открывание (замки, снятие с помощью инструмента и т. п.).

13.2.6 Валики, ролики и другие устройства для подачи материалов и изделий должны быть снабжены предохранительными приспособлениями, препятствующими захвату одежды и пальцев рук работающих.

13.2.7 Контргрузы, не размещенные внутри оборудования, должны быть опущены в сделанные в полу отверстия или ограждены.

13.3 Пуск и останов производственного оборудования

13.3.1 Пуск производственного оборудования должен производиться работниками, обслуживающими это оборудование. Пробный пуск оборудования при его ремонте осуществляется с разрешения работника, ответственного за ремонт.

13.3.2 Перед пуском производственного оборудования необходимо проверить правильность положения рукояток и кнопок управления.

13.3.3 Запрещается включать производственное оборудование после монтажа или ремонта без установки ограждений, звуковой или световой сигнализации, блокировок, обеспечивающих безопасность обслуживания, и без разрешения работника, ответственного за монтаж или ремонт.

13.3.4 Для обеспечения безопасности обслуживающего персонала дистанционный пуск производственного оборудования должен производиться после подачи предупредительного звукового или светового сигнала, а в необходимых случаях и получения ответного сигнала с мест обслуживания оборудования о возможности пуска.

13.4 Обслуживание и ремонт производственного оборудования

13.4.1 Чистка производственного оборудования должна производиться специально предназначенным для выполнения этих работ инструментом (щетками, скребками, крюками и др.).

13.4.2 Запрещается производить смазку, чистку и уборку работающего оборудования.

13.4.3 Стружку, обрезки, пыль и грязь с неработающего оборудования или из опасной зоны около него должны убирать работники (персонал), обслуживающий это оборудование.

13.4.4 В системе смазки оборудования должны быть устройства (щитки, сборники, коробки, поддоны, противни), предупреждающие разбрызгивание и разливание масла.

13.4.5 Для ухода за оборудованием работники должны быть обеспечены обтирочными материалами.

Хранение в цехах и производственных помещениях чистого и использованного обтирочного материала должно производиться раздельно в закрываемых крышками металлических ящиках.

Ящики с использованным обтирочным материалом следует очищать по мере их наполнения, но не реже одного раза в смену.

13.4.6 Запас легковоспламеняющихся и огнеопасных материалов в цехах (в том числе и при ремонтных работах) не должен превышать потребности для одной смены. Хранить и оставлять такие материалы в помещении цеха после работы, а также вблизи нагретых предметов, отопительных устройств и электроустановок запрещается.

13.4.7 Ремонтные работы, выполняемые на высоте 1,3 м и более без применения специальных средств подмащивания, должны производиться персоналом, допущенным к выполнению работ на высоте.

Запрещается выполнение таких работ без использования предохранительных поясов и других средств обеспечения безопасности.



13.4.8 Снятие и установка деталей и узлов оборудования массой более 20 кг должны производиться механизированным способом.

Для механизации ремонтных и монтажных работ над приводными, натяжными и концевыми станциями конвейеров и элеваторов должны быть предусмотрены грузоподъемные устройства.



13.4.9 Перед началом ремонтных работ необходимо:

- отключить от электропитающей сети электродвигатели приводов ремонтируемого оборудования и его загрузочных и разгрузочных устройств;

- вынуть предохранители из электрораспределительных устройств приводов;

- отключить электродвигатели приводов от оборудования, для чего отсоединить муфты, снять приводные ремни, цепи и т. д.;

- на пусковые устройства повесить запрещающий знак безопасности по 1.5, таблицы 5 ГОСТ 12.4.026 с поясняющей надписью «Не включать – работают люди!»;

- при отсутствии в схеме предохранителей, предотвращение ошибочной подачи напряжения на рабочее место должно быть обеспечено расшиновкой или отсоединением кабеля, проводов от коммуникационного аппарата.



13.4.10 При производстве работ, на выполнение которых необходимо выдавать наряд-допуск в соответствии с приложением В, ответственный руководитель и производитель работ обязаны присутствовать при отключении электродвигателей от электропитающей сети, снятия предохранителей с электрораспределительных устройств приводов, отсоединении электродвигателей приводов от оборудования, вывешивании запрещающих знаков безопасности по 1.5, таблицы 5 ГОСТ 12.4.026 с поясняющей надписью «Не включать – работают люди!».

Снятие знаков безопасности и пуск оборудования после выполнения работ, к которым предъявляются дополнительные требования по безопасности труда, должны производиться с разрешения ответственного руководителя работ.



13.4.11 Производство работ с приставных и навесных лестниц должно осуществляться в соответствии с требованиями 8.4.25-8.4.31 ТКП 45.1.03-40, другие ТНПА и НПА.

13.5 Система сигнализации, требования к содержанию рабочих мест

13.5.1 Производственное оборудование и автоматизированные линии должны снабжаться системами сигнализации, предупреждающими рабочих об их пуске. Сигнальные элементы (звонки, сирены, лампы) должны быть защищены от механических повреждений и расположены так, чтобы обеспечивалась надежная слышимость и видимость сигнала в зоне работы обслуживающего персонала.

13.5.2 Работа производственного оборудования при отсутствии или неисправности имеющихся сигнальных устройств запрещается.

13.5.3 В цехах и на рабочих местах работников должны быть вывешены таблицы сигналов и инструкции о порядке пуска и остановки оборудования.

13.5.4 Постоянные рабочие места должны находиться вне зоны перемещения грузов, транспортируемых подъемными механизмами, и быть оборудованы стеллажами или шкафами для хранения приспособлений и инструмента.

13.5.5 Укладка на рабочих местах и транспортирование мелких однотипных изделий, деталей, заготовок и отходов производства должны производиться в таре.

13.5.6 На постоянном рабочем месте у пульта или щита управления оборудованием должны быть регулируемые (за счет поворота и регулирования по горизонтали и вертикали) сидения.

13.6 Дробильное оборудование

13.6.1 Общие требования

13.6.1.1 Дробильные машины, установленные на открытых площадках, следует располагать под навесом, защищающим работающих от атмосферных осадков.

13.6.1.2 Пульты управления дробильными машинами должны быть расположены в кабинах наблюдения и дистанционного управления.

13.6.1.3 Узлы загрузки и выгрузки дробильных машин должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.

13.6.1.4 При пуске дробильных машин должна быть обеспечена следующая последовательность включения оборудования: аспирационная система, конвейер на разгрузке, дробильная машина, питатель на загрузке.

При остановке дробильных машин или конвейеров привод питателей должен автоматически отключаться.



13.6.1.5 Во время работы дробильных машин запрещается:

- проталкивать и извлекать куски материала и недробимые предметы, застрявшие в течках или в камерах дробления;

- ликвидировать завалы в течках и камерах дробления и очищать их.

13.6.1.6 Эксплуатация дробильных машин при отсутствии или неисправности защитных ограждений или систем сигнализации запрещается.

13.6.1.7 Осмотр, очистка и ремонтные работы внутри дробильных машин должны производиться по наряду-допуску.

13.6.2 Дробилки валковые

При эксплуатации валковых дробилок должны соблюдаться требования 13.6.1.



13.6.3 Дробилки конусные

13.6.3.1 Приемные отверстия конусных дробилок должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами. Кожухи должны быть съемными и обеспечивать отсутствие просыпания и выбросов материала на площадки обслуживания дробилок.

13.6.3.2 Люки для замера ширины щели дробления должны закрываться металлическими крышками с болтовым креплением и резиновыми или войлочными уплотнениями по месту прилегания к кожуху дробилки.

Крышки люков должны быть сблокированы с электроприводом (далее – привод) так, чтобы при их открывании привод дробилки автоматически отключался.



13.6.3.3 Для обслуживания приемных отверстий дробилок должны быть стационарные металлические площадки с лестницами.



Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   15




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница