Строительные нормы республики беларусь


Конструкция стеклоформующих машин должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.015. 17.13.19



страница9/15
Дата09.08.2019
Размер1.83 Mb.
#127856
ТипКодекс
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   15

17.13.18 Конструкция стеклоформующих машин должна соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.015.

17.13.19 Температура поверхностей оборудования и ограждений на постоянных рабочих местах, с которыми соприкасается обслужи­вающий персонал, не должна превышать 45 °С.

17.13.20 Транспортировка пакетов со стеклотарой должна быть механизирована.

17.14 Производство сортовой посуды и художественных изделий из стекла (ручное производство)

17.14.1 Площадки, расположенные у стекловаренной печи для ручной выработки стеклоизделий, должны иметь ровную поверх­ность, покрытую огнестойким материалом.

17.14.2 Рабочие места на стеклодувных работах с применением газовых горелок должны быть оборудованы местными отсосами, подсоединенными к аспирационным системам.

17.14.3 Рабочие места наборщиков, баночников, выдувальщиков и отдельщиков должны быть оборудованы воздушным душированием в соответствии с 17.1.7 настоящего раздела.

17.14.4 Печи для дополнительного подогрева вырабатываемых стеклоизделий должны быть экранированы и оборудованы укрытия­ми, подсоединенными к аспирационным системам.

17.14.5 Перевод пламени стекловаренной печи должен сопровож­даться звуковым сигналом, набор стекломассы во время перевода пламени не должен производиться.

17.14.6 При выходе газов из наборных окон стекловаренной печи ручной набор стекломассы не должен производиться.

17.14.7 Наборные окна стекловаренных печей ручной выработки стеклоизделий должны быть оборудованы водяными завесами.

17.14.8 Рабочие места должны быть оборудованы металлическим ящиком для сбора стеклобоя, бракованных изделий и стяжек.

17.14.9 Скалывать и замачивать набель следует в металлических ящиках с крышками, имеющими отверстия для удаления набеля с наборной трубки.

17.14.10 Загружать стеклоизделия, имеющие трещины и посечки, в моечные устройства запрещается.

17.14.11 Температура стеклоизделий, выгружаемых из камерных печей и печей отжига, не должна превышать 35 °С.

17.14.12 При расстановке полуфабрикатов на сортировочных участ­ках должны быть предусмотрены проходы между штабелями шири­ной не менее 1,5 м.

17.14.13 Ручные рычажные прессы должны быть установлены так, чтобы через каждые 3 пресса, стоящие рядом, был оставлен свобод­ный проход шириной не менее 1,2 м. Проход людей в разрыве меж­ду прессами, где движутся рычаги, запрещается.

17.15 Производство сортовой посуды и художественных изделий из стекла (механизированное производство)

При механизированном производстве сортовой посуды и художественных изделий из стекла должны соблюдаться требования безопасности при выработке стеклотары (17.13.1-17.13.20 настоящего раздела),



17.16 Обработка штучных стеклянных изделий

17.16.1 Отрезные станки, работающие по сухому способу, должны быть оборудованы устройствами для отсоса пыли, подсоединенными к аспирационным системам. При мокрой обработке стеклоизделий вода, подаваемая к станкам, должна быть подогрета до темпера­туры 25—30 °С.

17.16.2 Рабочие места у отопочных машин должны быть защище­ны от теплоизлучения; наблюдение за ходом отопка следует вести через защитное стекло со светофильтром.

17.16.3 Отопочные и отколочные машины должны быть оборудо­ваны укрытиями, подсоединенными. к аспирационным системам.

17.16.4 У каждого рабочего места отделения шлифовки и гравировки стеклоизделий на полу должны быть уложены деревянные решетки.

17.16.5 Станки для нанесения алмазной грани должны иметь за­щитный бортик высотой не менее 25 мм, передвижные подлокотники и оснащены сиденьем в соответствии с требованиями 17.1.8 настоящего раздела.

17.16.6 Ручная обработка изделий с посечками или другими видами разрушающих дефектов на станках для нанесения алмазной грани запрещается.

17.16.7 Алмазные и абразивные круги на станках для нанесения алмазной грани должны быть ограждены сплошными металлически­ми кожухами. Привод станка должен быть сблокирован с защит­ным кожухом; при снятом кожухе или при неправильной установка его привод станка должен автоматически отключаться.

17.16.8 При живописной обработке стеклоизделий рабочие места должны быть оборудованы местными отсосами, присоединенными к аспирационным системам.

17.16.9 Помещение для отжига живописных изделий должно быть изолировано от других помещений живописной обработки стеклоизделий и оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией.

17.16.10 При обработке стеклоизделий методом шелкографии ра­бочие места должы быть оборудованы укрытиями, присоединенны­ми к аспирационным системам.

17.16.11 Краскотерки следует устанавливать в помещении, обору­дованном приточно-вытяжной вентиляцией.

Растворение красок органическими растворителями должно про­изводиться в вытяжных шкафах.



17.16.12 Пескоструйная обработка стеклоизделий, за исключением обработки по вакуум-пескоструйному методу, запрещается.

17.16.13 Перемещение полуфабрикатов стеклянных изделий и го­товой продукции должно быть механизировано.

17.17 Обработка стеклоизделий кислотами

17.17.1 Помещение обработки стеклоизделий плавиковой и серной кислотами (химической полировки) должно соответствовать требованиям [5] и оборудовано аварийным освещением.

17.17.2 Помещение химической полировки должно быть изолиро­вано от других помещений, вход в которое должен быть оборудован тамбуром.

17.17.3 Помещения, где применяются кислоты и щелочи (отделе­ния химической полировки стеклоизделий, лаборатории), должны быть оборудованы фонтанчиками с водой для смывания кислот и щелочей при попадании их на кожу и аптечкой для оказания первой помощи.

17.17.4 Стены, потолок помещения химической полировки должны
иметь гладкую поверхность (плитка и другие химически стойкие ма-
териалы) для предотвращения сорбции паров плавиковой и серной кислот и удобства промывки помещения щелочными растворами и водой.

17.17.5 Полы в помещении химической полировки, подвергаемые воздействию кислот (плавиковой и серной), должны соответствовать требованиям 6.3.2-6.3.4 настоящего кодекса.

Полы должны ежесуточно промываться щелочными растворами и не реже двух раз в смену чистой водой.



17.17.6 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны (пары плавиковой и серной кислоты) не должно превышать пре­дельно допустимых концентраций по ГОСТ 12.1.005.

17.17.7 Помещение химической полировки должно быть оборудо­вано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.

Удаляемый воздух должен подвергаться очистке от загрязняю­щих его паров плавиковой и серной кислот.

Кроме вентиляции с механическим побуждением должна быть предусмотрена естественная вентиляция через оконные фрамуги и фонари.

17.17.8 Ванны химической полировки должны быть оборудованы укрытиями, присоединенными к местным (индивидуальным) аспирационным устройствам, сблокированными с вентиляторами, кото­рые должны автоматически включаться при пуске установки и при открывании дверок укрытия.

17.17.9 В помещении химической полировки выключатели и штеп­сельные розетки должны быть во влагопылезащищенном исполне­нии.

Напряжение переносных электрических светильников не должно превышать 12 В.



17.17.10 Помещение химической полировки должно быть оборудо­вано установкой для нейтрализации отходов плавиковой и серной кислот.

17.17.11 В помещении химической полировки должен находиться только персонал, обслуживающий оборудование для химической по­лировки стеклоизделия. На входе в помещение химической полиров­ки должен быть вывешен запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026 с надписью: «Вход посторонним лицам воспрещен».

17.17.12 Загрузка и выгрузка кассет со стеклоизделиями в ванны химической полировки должны быть механизированы.

17.17.13 Процесс приготовления кислотных составов для обработ­ки стеклоизделий должен быть механизирован.

Работающие на приготовлении кислотных составов должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты от вредного воз­действия паров плавиковой и серной кислот (одежда специальная, фартук, перчатки резиновые, очки защитные, сапоги резиновые).



17.17.14 Уровень заполнения кислотами рабочих ванн должен контролироваться в соответствии с инструкцией по охране труда, утвержденной в установленном порядке согласованной с профсоюзным комитетом.

17.17.15 В случае переливания кислоты через край ванны должны быть приняты меры к немедленной ее нейтрализации известью, ме­лом или содой.

17.17.16 Все емкости, предназначенные для хранения плавиковой и серной кислот, должны иметь герметически закрываемые крышки.

17.17.17 Установка в производственных помещениях открытых ба­ков с кислотами запрещается.

17.17.18 Металлические конструкции (обвязка рабочих ванн, механизмы транспортировки стеклоизделий), подверженные действию агрессивных паров плавиковой и серной кислот, должны быть защи­щены антикоррозионным покрытием.

17.17.19 Работы по ремонту и очистке оборудования, связанного с обработкой стеклоизделий плавиковой и серной кислотами, следу­ет проводить по наряду-допуску после нейтрализации и просушки оборудования.

Ответственный руководитель работ обязан обеспечить ра­ботающих необходимыми средствами индивидуальной защи­ты.



17.17.20 Пуск и остановка оборудования химической полировки стеклоизделий должны сопровождаться звуковой и световой сигна­лизацией.

17.17.21 Конструкция форм при многоярусной садке должна обеспечивать их устойчивость при передвижении тележек.

17.17.22 Готовую продукцию следует складывать в штабеля высо­той не более 1,5 м.

17.18 Производство стеклоблоков

17.18.1 При обслуживании прессовой стеклоформующей машины питателя и печи отжига линии производства стеклоблоков должны соблюдаться требования безопасности при выработке стеклотары (17.13.1-17.13.20 настоящего раздела).

17.18.2 Во время разогрева форм при пуске прессовой стекло­формующей машины стекломассу следует сбрасывать по лотку на конвейер, расположенный в подвальном помещении, либо в распо­ложенный там же металлический ящик с водой.
17.18.3 Во время работы прессовой стеклоформующей машины полублоки можно снимать со стола машины только на позиции подъема верхней части формы.

17.18.4 Загрузка сварочного автомата для производства стеклоблоков должна быть механи­зирована; ручная загрузка допускается только при работе автомата в наладочном режиме.

17.18.5 Загрузочное отверстие сварочного автомата должно быть открыто только на позиции установки полублоков.

17.18.6 Прессовая стеклоформующая машина должна быть обо­рудована местным отсосом, подсоединенным к аспирационной си­стеме, и глушителем шума.

Уровни звукового давления и уровни звука на рабочем месте машиниста не должны превышать величин по ГОСТ 12.1.003.



17.18.7 При смене отдельных узлов прессовой стеклоформующей машины линия, подводящая сжатый воздух к машине, должна быть перекрыта, и на запорном вентиле (кране) вывешен запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026 с надписью: «Вентиль (кран) не открывать — работают люди».

17.18.8 Бракованные стеклоблоки следует транспортировать из цеха в отведенное для стеклобоя место механизированным способом.

17.18.9 Готовые стеклоблоки необходимо укладывать в вертикаль­ном положении. Высота стопы не должна превышать 1,6 м.



  1. Промышленность строительной керамики



18.1 Производственные (технологические) процессы

18.1.1 Разработка месторождений сырья должна производиться в соответствии с требованиями [19], [35].

18.1.2 Эксплуатация электрооборудования и электрических сетей карьеров должна соответствовать требованиям [36].

18.1.3 Аэродинамический режим работы сушилок и печей независимо от их назначения и конструкции должен быть отрегулирован так, чтобы сушилки и печи работали под разрежением.

18.1.4 Контроль за технологическими процессами в сушилках и печах должен быть дистанционным с пульта управления.

18.1.5 Температура полуфабрикатов и изделий, поступающих для ручной сортировки и перекладки, не должна превышать 40 оС.

18.1.6 При организации и ведении технологических процессов, связанных с применением вредных веществ, следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.1.007.

18.1.7 Глазурование изделий при помощи пульверизаторов или центробежных дисковых распылителей должно производиться в специальных камерах, подсоединенных к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.

18.1.8 Увлажнять битые керамические изделия перед подачей в дробильное оборудование следует при помощи форсунок или душирующих устройств.

18.1.9 Узлы перегрузки пылящих материалов должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.

18.1.10 Отбор отпрессованных изделий от прессов всех конструкций, а также разъем гипсовых форм для литья санитарных керамических изделий на стендах должны быть механизированы.

18.2 Эксплуатация производственного оборудования и технологических линий

18.2.1 Машины для роспуска глины (мельницы-мешалки роторные,

фрезерно-метательные машины)

18.2.1.1 Для обслуживания машин должны быть оборудованы площадки и установлены лестницы, соответствующие требованиям 6.3.10, 6.3.11.

18.2.1.2 Крышки люков для удаления твердых включений (камней и случайно попавших предметов) должны быть сблокированы с приводом машин так, чтобы при их открывании приводы автоматически отключались.

18.2.1.3 Для улавливания металлических предметов питатели машин должны быть оборудованы электромагнитами, сблокированными с приводами питателей так, чтобы при выключении электромагнитов приводы питателей автоматически отключались.

Очистка электромагнитов от металла должна производиться только после их отключения и остановки питателя.



18.2.1.4 Производить очистку карманов от твердых включений при неисправной блокировке крышек люков запрещается.

18.2.2 Сепараторы магнитные и электромагнитные

18.2.2.1 Магнитные и электромагнитные сепараторы должны соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 10512.

18.2.2.2 Сепараторы для переработки сухих материалов должны иметь укрытия, подсоединенные к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.

18.2.3 Фильтры-прессы

18.2.3.1 Фильтрация шликера должна производиться на фильтр-прессах, имеющих полный комплект рам.

18.2.3.2 Рамы должны переноситься и устанавливаться на фильтр-прессах только за ручки (проушины), предназначенные для этой цели.

Положение штока зажимного устройства после зажима рам должно быть зафиксировано.



18.2.3.3 Каналы для отвода воды от фильтр-прессов должны быть закрыты крышками из листового рифленого металла заподлицо с полом.

18.2.3.4 На фильтр-прессах запрещается:

- использовать для фильтрования рваные и ветхие фильтрующие полотна;

- работать с неисправными манометрами, неисправными или неотрегулированными предохранительными клапанами и при течи масла в уплотнениях гидросистемы.

18.2.4 Шпатомойки

18.2.4.1 Опорные ролики, соединительные муфты и валы привода шпатомойки должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.

18.2.4.2 Водосборный колодец шпатомойки должен быть закрыт крышкой из листового рифленого металла заподлицо с полом.

18.2.4.3 Во время работы шпатомойки брать промывочный материал из барабана руками запрещается.

18.2.5 Насосы мембранные

18.2.5.1 Соединительные муфты мембранных насосов должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями, а кривошипно-шатунные механизмы – сетчатыми ограждениями.

18.2.5.2 Эксплуатация насосов при неисправных манометрах, неисправных или неотрегулированных предохранительных клапанах и течи шликера через уплотнения запрещается.

18.2.6 Насосы вакуумные

Выхлопные трубы масляных вакуумных насосов должны быть выведены за пределы производственных помещений.



18.2.7 Автоматы для резки керамических изделий

Отрезной смычек автомата должен иметь ограждение, препятствующее доступу в зону резания глиняного бруса.

Для замены смычка или оборванной струны передняя стенка ограждения должна быть открывающейся на шарнирах и сблокированной с приводом автомата так, чтобы при ее открывании привод автоматически отключался. Смычек автомата должен быть оборудован устройством, обеспечивающим удобное и безопасное натяжение струны.

18.2.8 Толкатели гидравлические

18.2.8.1 Горизонтальный участок каната для возврата штока в исходное положение должен находиться в канале, закрытом крышками из листового рифленого металла заподлицо с полом, а вертикальный – огражден сплошным металлическим ограждением.

18.2.8.2 Контргрузы должны быть ограждены со всех сторон от пола до верхней точки перемещения сетчатым ограждением.

18.2.8.3 Эксплуатация гидравлических толкателей с неисправными манометрами, неисправными или неотрегулированными предохранительными клапанами и течи масла в уплотнениях гидросистемы запрещается.

18.2.9 Площадки подъемные гидравлические

18.2.9.1 Платформа подъемной площадки должна иметь настил из листового рифленого металла и устройство для стопорения вагонеток.

18.2.9.2 Подъемная площадка должна быть оборудована устройством, позволяющим фиксировать платформу в верхнем положении.

18.2.9.3 Приямок подъемной платформы должен быть оборудован стационарной лестницей, соответствующей требованиям 6.3.10.

18.2.9.4 Люки для доступа в приямок должны быть закрыты крышками из листового рифленого металла заподлицо с полом.

18.2.9.5 Откидные фартуки в закрытом положении следует располагать на уровне поверхности пола производственного помещения.

Зазоры между изделиями, уложенными на вагонетку, и откидными фартуками в закрытом положении не должны быть более 50 мм.



18.2.9.6 При накатывании вагонеток на платформу подъемной площадки и скатывании вагонеток с платформы на откатные пути головки рельсов платформы и откатного пути должны быть на одном уровне. Зазор в стыках рельсов не должен превышать 5 мм.

18.2.9.7 Эксплуатация гидравлических подъемных площадок с неисправными манометрами, неисправными или неотрегулированными предохранительными клапанами и течи масла в уплотнениях гидросистемы запрещается.

18.3 Конвейеры литейно-подвялочные для производства санитарных

керамических изделий

18.3.1 Общие требования

18.3.1.1 Наполнение гипсовых форм шликером должно осуществляться устройством, автоматически отмеряющим дозы шликера для заливки и долива форм.

18.3.1.2 Подъемники и снижатели кареток должны быть оборудованы фиксаторами, исключающими возможность самопроизвольного их опускания во время ремонтов и уборки.

18.3.1.3 На концах рельсовых путей должны быть установлены фиксаторы, исключающие возможность падения кареток.

18.3.2 Конвейеры литейно-подвялочные для производства унитазов и умывальников

18.3.2.1 Механизм приема изделий должен быть оборудован фиксаторами, исключающими возможность падения кареток.

18.3.2.2 Площадки для обслуживания конвейеров на участках заливки и слива шликера и приставки донышек должны соответствовать требованиям 6.3.11.

18.3.2.3 Для перехода через конвейер на участках заливки и слива шликера должны быть установлены переходные мостики.

18.3.2.4 Подъемники (снижатели) кареток от нижнего положения до верхней точки их перемещения должны быть ограждены сетчатыми ограждениями.

18.3.2.5 Выкатные тележки должны быть оборудованы фиксаторами, исключающими возможность падения кареток.

18.3.2.6 Запрещается использовать:

- неисправные каретки;



- рамки разъема форм с неисправными пневматическими зажимами и неисправными устройствами для удержания прикрыши.

18.3.3 Конвейеры для литья гипсовых форм

18.3.3.1 Конвейер по всему наружному периметру должен иметь металлический борт. Нижняя часть борта должна полностью закрывать торцы роликов конвейера, а верхняя – препятствовать смещению поддонов.

18.3.3.2 При сборке и разборке капов и перемещении отлитых форм должны применяться грузоподъемные машины.

18.3.4 Конвейеры для декорирования керамических плиток

18.3.4.1 Держатель рамки трафарета и механизм подъема шпателей у автомата для шелкографического декорирования необходимо сблокировать так, чтобы при подъеме держателя рамки трафарета или шпателя электромагнитная муфта автоматически отключалась.

18.3.4.2 Диски ленты и вращающиеся щетки для зачистки плиток должны быть ограждены кожухами.

18.3.4.3 Глазуровочные камеры, кожухи дисков, лент и вращающихся щеток для зачистки плиток должны быть подсоединены к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.

18.4 Линии поточно-конвейерные для производства керамических плиток

18.4.1 Эксплуатация поточно-конвейерных линий, работающих на газовом топливе, должна производиться в соответствии с требованиями [22].

18.4.2 Эксплуатация электропечей должна производиться в соответствии с требованиями [24], [25].

18.4.3 Воздух, подаваемый для охлаждения плиток перед сортировкой, не должен поступать в рабочую зону сортировщиц.

18.4.4 Между секциями сушилок под транспортирующими органами должны быть установлены лотки для сбора случайно упавших плиток.

19 Промышленность нерудных строительных материалов

19.1 Площадки предприятий, производственные здания

19.1.1 Площадки организаций, производственные здания и сооружения промышленности нерудных строительных материалов должны удовлетворять требованиям раздела 6 настоящего кодекса и 6.2 ТКП 45-1.03-40.

19.1.2 При производстве гидромеханизированных работ не должно быть затоплений фильтрационными водами смежных с площадкой предприятия сельскохозяйственных угодий, действующих сооружений, строительных площадок, поселков и т. п.

19.1.3 Карьер, пульпопроводы, площадка обогатительной фабрики, карты намыва, хвостохранилища, проезды, проходы в темное время суток должны быть освещены в соответствии с СНБ 2.04.05.

19.2 Склады нерудных материалов

19.2.1 При формировании открытых складов готовой продукции (щебень, гравий, песок) с помощью надштабельных, передвижных и веерных конвейеров основание штабеля в районе отсыпки должно быть ограждено инвентарными ограждениями по ГОСТ 23407. У входа на площадку должен быть установлен запрещающий знак по ГОСТ 12.4.026.



Поделитесь с Вашими друзьями:
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   ...   15




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница