Учебный план Программы учебных дисциплин



Скачать 89.79 Kb.
страница4/8
Дата09.08.2019
Размер89.79 Kb.
#127953
ТипУчебный план
1   2   3   4   5   6   7   8

ПРОГРАММА

Обучение в учебной мастерской

Тема 1.Вводное занятие

Ознакомление с мастерской, имеющимся сварочным и газорезательным оборудованием и аппаратурой.

Распределение обучающихся по рабочим местам. Ознакомление с рабочим местом электрогазосварщика, правилами приема рабочего места перед началом работы и сдачи его после ее окончания, порядком получения сварочных материалов, защитных газов и инструмента.

Ознакомление обучающихся с квалификационной характеристикой и программой производственного обучения электрогазосварщика 3-го разряда.

Ознакомление с правилами внутреннего распорядка в учебной мастерской.

Тема 2.Безопасность труда, электробезопасность и пожарная безопасность в учебной мастерской

Вводный инструктаж по безопасности труда.

Безопасность при выполнении электрогазосварочных работ.

Травматизм. Виды травм. Меры предупреждения травматизма.

Основные правила электробезопасности.Заземление оборудования. Первая помощь при поражении электрическим током.

Пожары в помещениях учебных мастерских. Предупреждение пожаров. Правила пользования электроинструментом и электронагревательными приборами.

Поведение обучающихся при пожаре. Порядок вызова пожарной команды. Пользование первичными средствами огнетушения. Виды и назначение предупредительных сигналов. План эвакуации обучающихся при пожаре.

Тема 3. Подготовка металла к сварке

Инструктаж по содержанию занятий, организации рабочего места и безопасности труда.

Ознакомление с правилами и приемами подготовки металла к сварке.

Освоение приемов правки и гибки пластин. Разметка при помощи линейки, угольника, циркуля, по шаблону.

Освоение приемов рубки пластин, резки пластин и труб ножовкой.

Очистка поверхностей пластин и труб металлической щеткой, опиливание ребер и плоскостей пластин, опиливание труб.

Разделка кромок под сварку при помощи рубки и опиливания.

Вырубка и разделка зубилом недоброкачественного участка под последующую сварку.

Подготовка изделий, узлов и соединений под сварку.

Тема 4. Освоение приемов электросварочных

работ


Инструктаж по организации рабочего места, по безопасности труда.

Ознакомление с требованиями к качеству выполняемых работ. Обучение приемам рациональной организации рабочего места.

Упражнения по практическому освоению электросварочного оборудования. Присоединение сварочных проводов и кабелей, настройка заданного режима. Упражнения в обслуживании источников тока. Включение и выключение сварочного агрегата с двигателем внутреннего сгорания. Освоение приемов электросварочных работ.

Отработка приемов прихватки деталей, изделий, конструкций во всех пространственных положениях. Зачистка швов после сварки.

Наплавочные работы. Отработка приемов заварки дефектных деталей и узлов различных конструкций. Выбор сварочных материалов, режима наплавки и заварки, отработка приемов. Заварка дефектных мест в сварных швах.

Тема 5. Освоение приемов газосварочных работ

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Ознакомление с требованиями к качеству выполняемых работ. Обучение приемам рациональной организации рабочего места.

Упражнения по практическому освоению газосварочного оборудования (подготовка к работе, установка рабочего давления в баллонах, выбор номера наконечника, устранение неполадок в работе оборудования, тушение и регулирование пламени и др.). Основные приемы газосварочных работ. Наплавка и сварка шва во всех пространственных положениях.

Отработка упражнений по наплавке смежных и параллельных валиков в направлениях слева направо, справа налево, от себя, к себе. Сварка стыковых соединений с двухсторонним скосом кромок. Многослойная сварка. Зачистка швов после положения каждого слоя.

Отработка упражнений по наплавке валиков на стальные пластины по прямой и кривой левым и правым способами.

Тема 6. Освоение приемов резки металла

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда. Ознакомление с качеством выполняемых работ и оснащением рабочего места.

Освоение оборудования и приборов для ручной резки металлов. Подбор режимов резки различными методами.

Отработка упражнений по кислородной резке пластин, по электродуговой резке пластин различной толщины по прямой, по кривой и по разметке. Резка металла различного профиля.

Отработка упражнений по ручной воздушно-дуговой поверхностной и разделительной резке пластин из углеродистой стали и чугуна.

Отработка приемов резки в различных пространственных положениях.

Обучение на объектах предприятия

Тема 7. Знакомство с предприятием. Инструктаж по охране труда и пожарной безопасности на предприятии

Вводный инструктаж по безопасности труда.

Ознакомление с предприятием, характером выполняемых сварочных работ и работ по кислородной и газоэлектрической резке.

Ознакомление с рабочим местом электрогазосварщика, порядком получения и хранения сварочных материалов, защитных газов и инструмента.

Инструктаж на рабочем месте по безопасности труда. Ознакомление с правилами внутреннего распорядка, противопожарными мероприятиями, требованиями производственной санитарии и личной гигиены на производстве.

Тема 8. Обучение приемам выполнения работ электрогазосварщика на объектах предприятия

Инструктаж по организации рабочего места и безопасности труда при производстве сварочных работ.

Подготовка оборудования и инструмента к работе.

Обучение приемам прихватки деталей, изделий в нижнем, вертикальном, горизонтальном положениях.

Отработка упражнений по сварке несложных деталей, узлов и конструкций. Заварка раковин и трещин. Наплавка поверхностей. Отработка приемов резки простых деталей из углеродистых сталей. Резка стального легко- вестного и тяжеловесного металлолома. Зачистка швов после сварки и резки. Подогрев конструкций и деталей при правке.

Тема 9. Самостоятельное выполнение работ электрогазосварщика 2-го разряда

Самостоятельное выполнение работ по ручной электродуговой и газовой сварке, кислородной и газоэлектрической резке в соответствии с квалификационной характеристикой электрогазосварщика 2-го разряда.

Варианты заданий для квалификационного экзамена


Арматура из оловянных бронз и кремнистой латуни под пробное давление до 1,6 МПа (15,5 атм) - наплавление дефектов.

Барабаны битерные и режущие, передние и задние оси тракторного прицепа, дышла и рамы комбайна и хедера, шнеки жатки, граблина и мотовила - сварка.

Боковины, переходные площадки, подножки, каркасы и обшивки железнодорожных вагонов - сварка.

Балансиры рессорного подвешивания подвижного состава - вырезка по разметке вручную.

Буи и бочки рейдовые, артщиты и понтоны - сварка.

Валы коленчатые двигателей и валы кулачковые автомобилей - заварка спецсталями дефектных полуобработанных поковок.

Валы электрических машин - наплавление шеек.

Глушители - сварка.

Двигатели внутреннего сгорания (топливная и воздушная системы) -сварка.

Детали автомобиля (горловина маслонагревателя, картер коробки, крышка картера) - наплавление дефектов.

Детали из листовой стали толщиной до 60 мм - вырезка вручную по разметке.

Детали каркаса кузова грузовых вагонов - сварка.

Детали кулисного механизма - наплавление отверстий.

Диски тормозные бронзовые - наплавление раковин.

Заготовки для ручной или автоматической электродуго- вой сварки - резка без скоса.

Каркасы для щитов и пультов управления - сварка.

Катки опорные - сварка.

Кожухи в сборе, котлы обогрева - сварка.

Кожухи эластичных муфт - сварка.

Колодки тормоза грузовых автомобилей, кожухи, полуоси заднего моста - подварка.

Конструкции, узлы, детали под артустановки - сварка.

Корпуса электрической взрывоопасной аппаратуры - сварка.

Краны грузоподъемные - наплавление скатов.

Кузова автосамосвалов - сварка.

Мосты задние автомобилей - наплавка раковин в отливках.

Облицовка радиатора автомобиля - заварка трещин.

Поплавки регулятора уровня (арматура) - сварка.

Проекторы - приварка к корпусу корабля.

Прибыли, литники у отливок сложной конфигурации толщиной свыше 300 мм - резка.

Рамки дышел паровоза - наплавка.

Рамки профильные окна кабины водителя - сварка.

Рамы пантографов - сварка.

Рамы тепловоза - приварка кондукторов, листов настила, деталей.

Резервуры для негорючих жидкостей и тормозных систем подвижного состава - сварка.

Резцы фасонные и штампы простые - сварка.

Сальники валов переборочные - наплавление корпуса и нажимной втулки.

Станины станков малых размеров - сварка.

Стойки, бункерные решетки, переходные площадки, лестницы, перила ограждений, настилы, обшивка котлов - сварка.

Ступицы заднего колеса, задний мост и другие детали автомобиля - пайка ковкого чугуна.

Стыки и пазы секций, перегородок палуб, выгородок - автоматическая сварка на стеллаже.

Трубы вентиляционные - сварка.

Трубы газовыхлопные медные - сварка.

Трубы дымовые высотой до 30 м и вентиляционные из листовой углеродистой стали - сварка.

Трубы связные дымогарные в котлах и трубы перегревателей - сварка.

Трубы общего назначения - резка скоса кромок.

Трубы тормозной магистрали - сварка.

Трубопроводы безнапорные для воды (кроме магистральных) - сварка.
ПРИМЕРНЫЕ ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ БИЛЕТЫ

Экзаменационные билеты являются примерными, их содержание при необходимости может корректироваться преподавателем образовательного учреждения, рассматриваться методической комиссией и утверждаться директором образовательного учреждения.

Билет № 1

Сварочная проволока, свойства, марки, назначение и применение.

Сущность и назначение процесса сварки. Краткая характеристика основных видов сварки плавлением.

Основные причины производственного травматизма при выполнении сварочных работ.

Билет № 2

Источники питания постоянного тока, их классификация и технические характеристики.

Резка металлов и ее сущность. Виды резки и ее применение. Технические характеристики различных видов резки.

Действие электрического тока на организм человека, виды поражения и защита от прикосновения к токоведущим частям.

Билет № 3

Устройство сварочного аппарата для механизированной дуговой сварки.

Электрическая сварочная дуга. Условия необходимые для ее возникновения и горения и ее характеристики.

Производственные источники воспламенения, их характеристики и причины образования. Билет № 4

Основные понятия о металлургических процессах, протекающих при сварке.

Устройство сварочной газовой горелки.

Первичные средства тушения пожаров и правила пользования ими.

Билет № 5

Зависимость свойств металлов от их структуры и химического состава.

Устройство баллонов для сжатого воздуха или газов. Назначение их окраски.

Основные требования пожарной безопасности при проведении сварочных работ.

Билет № 6

Материалы, применяемые для электродуговой сварки, их назначение и краткая характеристика.

Технология ручной дуговой сварки. Выбор режимов и техники сварки во всех пространственных положениях сварного шва.

Первичные средства тушения пожаров и правила пользования ими.

Билет № 7

Порядок обозначения сварных швов на чертежах.

Технология ацетилено-кислородной сварки. Выбор диаметра присадочной проволоки и режимов сварки в зависимости от толщины свариваемого металла.

Правила безопасности при работе с газовой аппаратурой, баллонами.

Билет № 8

Дефекты сварных швов. Их виды и способы предотвращения и исправления.

Сущность процесса кислородной резки.

Правила безопасности при эксплуатации, хранении и транспортировки баллонов с газами.

Билет № 9

Оборудование и аппаратура для газовой сварки, назначение, виды, классификация и правила эксплуатации.

Особенности и технология резки с использованием газов - заменителей ацетилена.

Правила безопасной работы с применением горючих газов, жидкостей, взрывоопасными смесями.

Билет № 10

Оборудование и аппаратура для газовой резки, назначение, виды, классификация и правила эксплуатации.

Дефекты и их влияние на прочность сварных соединений. Основные меры борьбы с появлением дефектов. Методы контроля сварных соединений.

Первая помощь при поражении электрическим током.

Билет № 11

Порядок подбора сварочного провода для присоединения к электрической сети.

Особенности сварки простых деталей, узлов и конструкций из углеродистых сталей.

Основные правила личной гигиены электрогазосварщика.

Билет № 12

Основные показатели свариваемости металлов и их сплавов.

Назначение и разделка кромок под сварку.

Спецодежда, используемая электрогазосварщиком при работе. Требования к ней.

Билет № 13

Способы электросварки в защитных газах.

Порядок и техника выполнения вертикальных угловых швов.

Причины возникновения пожаров при сварочных работах.

Билет № 14

Назначение прихваток при сборке деталей.

Влияние зазора и угла скоса кромок на качество сварного шва.

Порядок подбора защитного стекла для щитка сварщика.

Билет № 15

Классификация электроизмерительных приборов.

Какие типы машин используются для резки металла? Их устройство и принцип действия.

Правила обращения с горелками, уход за ними
.

ПЕРЕЧЕНЬ оборудования, приспособлений, инструмента и инвентаря для оснащения учебно-производственных мастерских, лабораторий, полигонов и участков для профессиональной подготовки рабочих по профессии «Электрогазосварщик», «Электросварщик на автоматических и полуавтоматических машинах», «Газосварщик», «Электросварщик ручной сварки», «Контролер сварочных работ»

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Настоящий перечень включает в себя оснащение рабочих мест обучающихся и мастера производственного обучения в учебно-производственных мастерских (лабораторий, полигонов, участков) учебных учреждений и учебных подразделений предприятий в соответствии с содержанием и требованиями учебных программ производственного обучения по подготовке электрогазосварщиков, электросварщиков на автоматических и полуавтоматических машинах, газосварщиков, электросварщиков ручной сварки, контролеров сварочных работ.

В связи со спецификой профессий и особенностями структуры учебно-производственных мастерских перечень оборудования дан по участкам (отделениям).

Номенклатура оборудования определена в соответствии с требованиями технологии сварочных работ по указанным профессиям.

В оснащение учебно-производственных мастерских следует вносить изменения и дополнения в соответствии с требованиями современного производства.

В зависимости от вида учебно-производственных работ, оборудование и оснащение учебно-производственных мастерских может меняться и дополняться.

Количественно оснащение учебно-производственных мастерских обеспечивает организацию в них производственного обучения учебной группы в 15 человек при односменной работе.

Размещение оборудования и организация рабочих мест определяется работниками учебных учреждений или учебных подразделений предприятий, исходя из требований санитарно-гигиенических норм, правил безопасности труда и пожарной безопасности.

Настоящий перечень предназначен работникам, занимающимся профессиональной подготовкой рабочих в различных формах обучения.

Предлагаемый перечень по оборудованию отделений учебной мастерской не является исчерпывающим.

В зависимости от конкретных условий в перечень могут быть внесены дополнения в соответствии с требованиями новой техники и технологии.

Источники приобретения оборудования, учебнонаглядных пособий, учебников и технической литературы самые различные. Отдельные наглядные пособия рекомендуется изготовлять непосредственно на предприятии.

ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОСНАЩЕНИЯ ОТДЕЛЕНИЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (I)








Количество штук










для









Наименование оборудова

отделе

на

Примеча

п/п

ния и инструмента

ния на 15 раб. мест

мас

тер


скую

ние

1

2

3

4

5




ОБОРУДОВАНИЕ










1

Трансформатор сварочный ТД-306У2, ТД-102У2

6







2

Трансформатор сварочный ТД-502УЗ

2







3

Преобразователь сварочный однопосто- вый ПД-502У2

2







4

Выпрямитель сварочный многопостовый ВДМ-1001У4

1




В комплекте с балластными реостатами РБ- 301

5

Сварочный агрегат АСБ-300МУ1

1







6

Выпрямитель сварочный однопостовый ВДУ305УЗ

2








Скачать 89.79 Kb.

Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница