Учебно-методический комплекс по междисциплинарному курсу (далее мдк) входит в пм. 03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов



Скачать 209.36 Kb.
Дата04.12.2017
Размер209.36 Kb.
#1253
ТипУчебно-методический комплекс

Государственное управление образования Псковской области

Государственное бюджетное образовательное учреждение

среднего профессионального образования Псковской области

«Опочецкий индустриально-педагогический колледж»

Рассмотрено на заседании кафедры УТВЕРЖДАЮ

_______________________________ Заместитель директора по УР
Протокол № ___________ Л.Е.Забейда

Заведующая кафедрой _________ «_____»_________

_____________

подпись ФИО




УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ СТУДЕНТОВ

ПО МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОМУ КУРСУ

МДК.03.02 Технология дуговой наплавки

ПМ.03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление

П.00 Профессиональный цикл
основной профессиональной образовательной программы

по профессии

150709.02. Сварщик (электросварочные и газовые работы)

Составитель: Прилепская Александра Тихоновна, преподаватель сварки ГБОУ СПО ПО

« Опочецкий индустриально-педагогический колледж»

Опочка 2013 год

Учебно-методический комплекс по МДК.03.02 Технология дуговой наплавки составлен в соответствии с требованиями к минимуму результатов освоения ПМ, изложенными в Федеральном государственном стандарте среднего профессионального образования по профессии 150709.02. Сварщик (электросварочные и газовые работы), утвержденном приказом Министерства образования и науки РФ от 2 августа 2013 г. N 842.


Учебно-методический комплекс по междисциплинарному курсу (далее МДК) входит в ПМ.03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление и является частью основной профессиональной образовательной программы ГБОУ СПО ПО « Опочецкий индустриально-педагогический колледж» по специальности 150709.02. Сварщик (электросварочные и газовые работы), разработан в соответствии с программой.
Учебно-методический комплекс по МДК.03.02 Технология дуговой наплавки адресован студентам очной формы обучения.

УМК по МДК включает теоретический блок, перечень лабораторных работ, задания по самостоятельному изучению тем МДК, вопросы для самоконтроля, перечень точек рубежного контроля, а также вопросы и задания для дифференцированного зачёта.



СОДЕРЖАНИЕ


Наименование разделов

стр.

1. Введение

5

2. Образовательный маршрут

8

3. Содержание МДК.03.02

3.1. Краткое содержание теоретического материала программы

3.2. Лабораторные работы

3.3. Практические занятия

3.4. Самостоятельная работа


9

4. Контроль и оценка результатов освоения учебной дисциплины

4.1. Текущий контроль

4.2. Итоговый контроль по МДК. 03.02


10

5. Информационное обеспечение ПМ.03

16

1.ВВЕДЕНИЕ

Уважаемый студент!

Учебно-методический комплекс по МДК.03.02Технология дуговой наплавки является частью профессионального модуля ПМ.03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление и создан Вам в помощь для работы на занятиях, при выполнении домашнего задания и подготовки к текущему и итоговому контролю по МДК.

УМК по МДК включает теоретический блок, перечень лабораторных работ, вопросы для самоконтроля, перечень точек рубежного контроля, а также вопросы и задания для дифференцированного зачёта.

Приступая к изучению МДК, Вы должны внимательно изучить список рекомендованной основной и вспомогательной литературы. Из всего массива рекомендованной литературы следует опираться на литературу, указанную как основную.

По каждой теме в УМК перечислены основные понятия и термины, вопросы, необходимые для изучения (план изучения темы), а также краткая информация по каждому вопросу из подлежащих изучению. Наличие тезисной информации по теме позволит Вам вспомнить ключевые моменты, рассмотренные преподавателем на занятии.

Основные понятия, используемые при изучении содержания МДК, приведены в глоссарии.

После изучения теоретического блока приведен перечень практических работ, выполнение которых обязательно. Наличие положительной оценки по лабораторным работам необходимо для получения зачета по МДК, поэтому в случае отсутствия на уроке по уважительной или неуважительной причине Вам потребуется найти время и выполнить пропущенную работу.

В процессе изучения МДК предусмотрена самостоятельная внеаудиторная работа, включающая оформление рефератов, сообщений и конспектов, составление схем и таблиц. Содержание рубежного контроля (точек рубежного контроля) разработано на основе вопросов самоконтроля, приведенных по каждой теме.

По итогам изучения МДК проводится дифференцированный зачет.

В результате освоения МДК Вы должны:



уметь:

  • выполнять наплавку твёрдыми сплавами простых деталей;

  • выполнять наплавление твердыми сплавами с применением керамических флюсов в защитном газе деталей и узлов средней сложности;

  • устранять дефекты в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление наплавкой;

  • удалять наплавкой дефекты в узлах, механизмах и отливках различной сложности;

  • выполнять наплавление нагретых баллонов и труб;

  • наплавлять раковины и трещины в деталях, узлах и отливках различной сложности;

знать:

  • способы наплавки;

  • материалы, применяемые для наплавки;

  • технологию наплавки твердыми сплавами;

  • технику удаления наплавкой дефектов в деталях, узлах, механизмах и отливках различной сложности;

  • режимы наплавки и принципы их выбора;

  • технику устранения дефектов в обработанных деталях и узлах наплавкой газовой горелкой.


В результате освоения МДК у Вас должны формироваться общие компетенции (ОК):


Название ОК

Результат, который Вы должны получить после

изучения содержания УД/МДК (показатели)



ОК 2.Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.


- правильная последовательность выполнения действий на лабораторных и практических работах и во время учебной, производственной практики в соответствии с инструкциями, технологическими картами и т.д.;

- обоснованность выбора и применение методов и способов решения профессиональных задач;

- личная оценка эффективности и качества выполнения работ.


ОК 3. Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.


- адекватность оценки рабочей ситуации в соответствии с поставленными целями и задачами через выбор соответствующих материалов, инструментов и т.д.

- самостоятельность текущего контроля и корректировка в пределах своих компетенций выполняемых работ в соответствии с технологическими процессами сварочных работ;

- полнота представлений за последствия некачественно и несвоевременно выполненной работы.


ОК 7. Исполнять воинскую обязанность, в том числе с применением полученных профессиональных знаний (для юношей).


-ориентация в методах, средствах и способах создания безопасных условий безопасности жизнедеятельности.

Содержание МДК направлено на формирование профессиональных компетенций в рамках профессионального модуля ПМ.03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов, конструкций и отливок под механическую обработку и пробное давление. В таблице приведены профессиональные компетенции, на формирование которых направлено содержание МДК.03.02 Технология дуговой наплавки.




Название ПК

Результат, который Вы должны получить после

изучения содержания МДК (показатели)



ПК 3.1.Наплавлять детали и узлы простых и средней сложности конструкций твердыми сплавами

- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.



ПК 3.2.Наплавлять сложные детали и узлы сложных инструментов

- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.



ПК 3.3.Наплавлять изношенные простые инструменты, детали  углеродистых и конструкционных сталей


- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.



ПК 3.4. Наплавлять нагретые баллоны и трубы, дефекты деталей машин, механизмов и конструкций.


- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.



ПК 3.5. Выполнять наплавку для устранения дефектов в крупных чугунных и алюминиевых отливках под механическую обработку и пробное давление.


- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.


ПК 3.6. Выполнять наплавку для устранения раковин и трещин в деталях и узлах средней сложности.


- чтение чертежей;

- выбор способа наплавки, подготовка поверхности к наплавке;

- техника и технология наплавки инструмента и параметров режима наплавки;

- выбор наплавочных материалов;

- обработка после наплавки;

- контроль качества выполнения процесса наплавки;

- охрана труда при наплавке;

- организация рабочего места.




Внимание! Если в ходе изучения МДК у Вас возникают трудности, то Вы всегда можете к преподавателю прийти на дополнительные занятия, которые проводятся согласно графику. Время проведения дополнительных занятий Вы сможете узнать у преподавателя, а также познакомившись с графиком их проведения, размещенном на двери кабинета преподавателя.

В случае, если Вы пропустили занятия, Вы также всегда можете прийти на консультацию к преподавателю в часы дополнительных занятий.


2.Образовательный маршрут по МДК.
Таблица 1

Формы отчетности, обязательные для сдачи


Количество

лабораторные занятия

-

практические занятия

22

точки рубежного контроля

-

Итоговая аттестация

дз



Желаем Вам удачи!

3.СОДЕРЖАНИЕ МДК.
3.1.Краткое содержание теоретического материала программы.
Тема 2.1.Ручная дуговая наплавка.
Сущность способа. Схема наплавки. Материалы для наплавки. Подготовка деталей к наплавке. Технология наплавки металлическими электродами. Наплавка режущего инструмента. Типы и примерное назначение металлических электродов для дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Электроды для наплавки режущего инструмента. Наплавка штампов. Электроды для наплавки штампов. Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры. Электроды для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры. Наплавка поверхностей, работающих в условиях износа. Электроды для наплавки. Наплавка трубчатыми электродами деталей дорожных машин. Трубчатые электроды: изготовление и марки. Наплавка деталей, работающих на ударные нагрузки и истирание при нормальных температурах. Электроды для наплавки деталей, работающих на истирание. Оборудование при ручной дуговой наплавке.
Тема 2.2. Плазменная наплавка.
Сущность плазменной наплавки. Схемы плазменной наплавки. Наплавочные материалы при плазменной наплавке. Область применения плазменной наплавки.
Тема 2.3. Электрошлаковая наплавка.
Сущность и назначение электрошлаковой наплавки. Технологические особенности электрошлаковой наплавки. Наплавочные материалы для электрошлаковой наплавки. Основные схемы электрошлаковой наплавки. Аппаратура и технологическая оснастка.
Тема 2.4. Вибродуговая наплавка.
Сущность вибродуговой наплавки. Схема вибродуговой наплавки. Наплавочные материалы для вибродуговой наплавки.

3.2.Практические занятия (темы, содержание).


практического занятия




Формы и методы контроля

Наименование темы и содержание занятий по программе

Кол-во часов




Тема 2.1.Ручная дуговая наплавка.

1.

Выбор технологии наплавки для деталей различного назначения.

2

Выполнение и сдача ПР


2.

Выбор оборудования для ручной дуговой наплавки.

2

Выполнение и сдача ПР


3.

Выбор наплавочного материала.

2

Выполнение и сдача ПР


4.

Ориентировочные режимы дуговой наплавки порошкообразными смесями.

2

Выполнение и сдача ПР

5.

Схемы наплавки на плоские, цилиндрические, конические, сферические и другие формы поверхности в один или несколько слоев.

2

Выполнение и сдача ПР

6.

Сравнительные характеристики материалов для наплавки.

2

Выполнение и сдача ПР

Тема 2.2. Плазменная наплавка.


7.

Схема плазменной наплавки дугой прямого и косвенного действия

2

Выполнение и сдача ПР

Тема 2.3. Электрошлаковая наплавка.


8.

Схема наплавки плоской поверхности в вертикальном положении.

2

Выполнение и сдача ПР

9.

Схема наплавки конической поверхности.

2

Выполнение и сдача ПР

10.

Схема наплавки цилиндрической поверхности.

2

Выполнение и сдача ПР













Тема 2.4. Вибродуговая наплавка.


11.

Ориентировочные режимы вибродуговой наплавки в струе жидкости.

2

Выполнение и сдача ПР


    1. Лабораторные работы (темы, содержание) – не предусмотрены.


3.4.Самостоятельная работа (виды, формы контроля, методические рекомендации).
- составить и заполнить таблицу «Температура подогрева деталей при наплавке»;

- заполнить таблицу «Наплавочные сплавы на основе меди»;

-написать конспекты на темы «Дуговая наплавка под слоем Флюса», «Наплавка открытой дугой».
Форма контроля самостоятельной работы:
Выполнение и сдача практических заданий; проверка конспекта, таблиц, схем; проверка рабочих тетрадей.


4.КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ МДК.
4.1. Текущий контроль – не предусмотрен.



    1. Итоговый контроль по МДК.

Задания к дифференцированному зачету


Вариант № 1
1. Составьте маршрутную карту технологического процесса наплавки твердыми сплавами бурового инструмента. Выберите способ наплавки наплавочный материал, оборудование, инструмент, технику наплавки.

2. Проведите сравнительный анализ свойств материалов, используемых при сварке и наплавке. Сделайте вывод.

3. Предложите меры по предупреждению появления трещин при наплавке.
Вариант № 2
1. Необходимо составить схему технологического процесса восстановления изношенного зуба ковша экскаватора, с указанием оборудования, наплавочного материала, инструмента, параметров режима наплавки, геометрических размеров наплавляемых валиков и их количество.

2. Сравните состав оборудования постов для дуговой наплавки и сварки, сделайте вывод.

3. После наплавки провели ультразвуковой контроль направленного слоя детали и обнаружили шлаковые включения и поры. Обоснуйте причины их появления и предложите способы устранения этих дефектов.
Вариант № 3
1. Составьте технологическую последовательность операций нанесения поверхностного слоя автоматической наплавки плод флюсом на крышку емкости из легированной стали. Обоснуйте выбор оборудования и материалов.

2. Проведите сравнительный анализ схем технологических процессов выполнения восстановительной наплавки и изготовительной.

3. Спрогнозируйте влияние на качество наплавки несоблюдение техники наложения валиков при наплавке деталей цилиндрической формы продольными швами.
Вариант № 4


  1. Составьте маршрутную карту технологического процесса наплавки в среде углекислого газа изношенной детали цилиндрической формы – вала. Выберите наплавочный материал, оборудование, параметры режима наплавки, инструмент, технику наплавки.




2. Проведите сравнительный анализ технологических свойств флюсов для легированных и углеродистых сталей.

3. Подберите наплавочный материал для получения особых свойств наплавленного слоя шлака.


Вариант № 5
1. Опишите схему вибродуговой наплавки вала с указанием оборудования, инструмента, наплавочных материалов и параметров режима наплавки.




  1. Предложите наиболее производительный способ автоматической наплавки крупных деталей.


Вариант № 6



  1. Составьте схему технологического процесса ручной дуговой наплавки штампа с указанием марки электродов, режима наплавки, режима термической обработки деталей до и после наплавки, оборудования.

  2. Проведите сравнительный анализ технологических свойств порошковой проволоки и проволоки сплошного сечения.

  3. После наплавки и провели контроль внешним осмотром и обнаружили пластическую деформацию детали (коробление). Предложите способы устранения дефекта и поясните причины его возникновения.

Вариант № 7


  1. Составьте схему электрошлаковой наплавки плоской поверхности в горизонтальном положении с указанием наплавочных материалов, параметров режима наплавки, оборудования.






  1. Проведите сравнительный анализ факторов, влияющий на качество наплавки, выполненной ручным и механизированным способом, сделайте вывод.

  2. Провели процесс заварки дефекта в чугунной детали. Через некоторое время на наплавленном слое появились трещины. Обоснуйте причины их появления и предложите способы устранения этих дефектов.

Вариант № 8



  1. Составьте схему электрошлаковой наплавки цилиндрической поверхности в вертикальном положении с указанием наплавочных материалов, параметров режима наплавки, оборудования основного и вспомогательного.





  1. Проведите сравнительный анализ свойств наплавленного слоя, выполненного ручной дуговой наплавкой металлическим электродом и трубчатым, сделайте вывод.

  2. В направленном слое алюминиевой заготовки после рентгеновских испытаний обнаружили оксидные пленки. Обоснуйте причины их появления и предложите способы предупреждения дефекта.


Вариант № 9



  1. Необходимо наплавить поверхностный слой S = 10 мм на вал диаметром Ø = 300 мм, длиной L = 2 000 мм. Обоснуйте выбор способа наплавки и наплавочных материалов, техники наложения наплавленного слоя.

  2. Сделайте сравнительный анализ способов наплавки деталей машин и инструментов в зависимости от эксплуатационных требований.

  3. При изготовлении специализированного режущего инструмента необходимо ограничить долю участия основного металла в наплавочном слое и снизить риск образования трещин. Предложите методы и способы достижения поставленной задачи.


Вариант № 10


  1. Опишите технологию многодуговой наплавки крупногабаритных деталей цилиндрической формы с указанием наплавочного материала, параметров режима наплавки, оборудования, преимущества перед однодуговой наплавкой.



  1. Необходимо провести улучшение механических свойств поверхностного слоя пуансона и матрицы штампа, выполненных их легированной стали. Предложите способ наплавки и наплавочный материал. Обоснуйте свой выбор.

  2. После наплавки провели разрушительный контроль на соответствие химического состава наплавленного слоя и выяснили, что он не отвечает эксплуатационным требованиям детали. Укажите возможные причины этого несоответствия.



Вариант № 11


  1. Необходимо составить технологический процесс наплавки лемеха плуга твердыми сплавами с указанием наплавочного материала, оборудования, параметров режима наплавки и техники выполнения наплавки.





  1. Проведите сравнительный анализ эффективности использования технологий автоматической однодуговой наплавки под флюсом и двухдуговой на примере наплавки круга диаметром 2 000 мм, толщиной 60 мм из легированной стали.

  2. Необходимо провести внутреннюю наплавку цилиндрической детали. Предложите методы достижения качественной наплавки и обоснуйте свой выбор.


Вариант № 12

  1. Подберите технологию наплавки деталей, работающих в условиях абразивного износа с указанием наплавочного материала, параметров режима наплавки, оборудования. Обоснуйте свой выбор.





  1. Предложите способ повышения коррозионной стойкости поверхностного слоя детали.

  2. Сделайте сравнительный анализ влияния параметров режимов автоматической наплавки под флюсом на формирование валика, химический состав наплавленного слоя и производительность процесса.


Вариант № 13

  1. Составьте технологический процесс восстановления поверхностного слоя деталей фрикционной передачи, указанной на рисунке. Подберите способ наплавки, наплавочные материалы, оборудование, параметры режима наплавки.



  1. Проведите сравнительный анализ производительности процесса ручной дуговой и механизированной наплавки толстостенных деталей.

  2. Необходимо получить с помощью наплавки особые свойства наплавленного слоя детали. Предложите наиболее эффективные методы и соответственно технику наплавки. Подберите наплавочный материал для каждого метода.


Вариант № 14
1. Проведите сравнительный анализ целесообразности применения указанных наплавочных материалов для различных способов дуговой наплавки. Расшифруйте их условные обозначения: ПП-2Х4В3Ф-О, Св-07Х25Н13, Нп-40Х3Г2МФ, Св-АМг6, Бр-ХНТ, ЛОК59-1-0,3, ПП-АНГ7, ПЛ-30Х25Н4С2, ВИСХОМ-9, ЭН-60М, ОЗШ-1, ОЗН-250у.

2. После восстановления шеек шкива ременной передачи провели контроль наплавленного слоя и обнаружили дефекты – оксидные пленки. Предложите меры по предупреждению появления этих дефектов и способы их устранения. Шкив выполнен из алюминия.

3. На готовую стальную деталь – седло двигателя, указанную на рисунке, необходимо наплавить латунь. Опишите технологию газовой наплавки латуни с указанием особенностей процесса.



Вариант № 15


  1. Для упрочнения и восстановления деталей, работающих в условиях абразивного износа необходимо выполнить газопорошковую наплавку. Выберите способ наплавки, наплавочный материал, оборудование, опишите технику подготовки поверхности к наплавке для деталей указанных на рисунке.




  1. Проведите сравнительный анализ эффективности дуговой наплавки пучком электродов и обычным плавящимся электродом. Сделайте вывод.

  2. Составьте последовательность операций контроля наплавки на различных этапах технологического процесса и обоснуйте целесообразность их выполнения.
5.ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ МДК.

Основные источники:



  1. Овчинников В.В. Современные виды сварки.- М.: Академия, 2011.

  2. Овчинников В.В Технология электросварочных и газосварочных работ.-М.: Академия, 2011.

  3. Гапушкина В.Н. Технология производств сварных конструкций. – М.: Академия, 2012.

  4. Овчинников В.В Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов. – М.: Академия, 2012.

Дополнительные источники:

  1. Глизманенко Д.Л. Сварка и резка металлов. – М.: Высшая школа, 1974.

  2. Жегалина Т.Н. Сварщик. Технология выполнения ручной дуговой сварки (учебное пособие). – М.: Академкнига/Учебник, 2006.

  3. Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварные конструкции. Технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве. – М.: Высшая школа, 1991.

  4. Куркин С.А., Ховов В.М., Рыбачук А.М. Технология, механизация и автоматизация производства сварных конструкций. Атлас: Учебное пособие. – М.: Машиностроение, 1989.

  5. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: Учебное пособие. – М.: AKADEMIA, 2008.

  6. Полякова Р.Г. Карточки-задания по электросварке. – М.: Высшая школа, 1983.

  7. Маслов В.И. Сварочные работы: Учебник для начального профессионального образования. Изд. 4-е, стереотипное / В.И. Маслов. – М.: Академия, 2006. – 240 с.

  8. Покровский Б.С. Слесарное дело / Б.С. Покровский, В.А. Скакун. – М.: Академия, 2008. – 320 с.

  9. Покровский Б.С., Скакун В.А. Слесарное дело. Альбом наглядных пособий (формат А3), 2002.

  10. Покровский Б.С. и др. Слесарное дело (учебное пособие). – М.: AKADEMIA, 2002. – 115 с.

  11. Сварка и резка металлов / под ред. Казакова Ю.В. – М.: AKADEMIA, 2004. – 200 с.

Периодические издания:



  1. «Сварочное производство», (2005-2013 гг.).

  2. «Информационные технологии», (2005-2013 гг.).

Интернет-ресурсы:



  1. http://www.osvarke.com. О сварке. Информационный сайт.
  2. http://www.autowelding.ru Профессиональный портал «Сварка. Резка. Металлообработка»


Каталог: UMK2014 -> svarshik
UMK2014 -> Рабочая программа дисциплины б. 3 «Операционные системы» Направление подготовки 230100 Информатика и вычислительная техника
UMK2014 -> Рабочая программа дисциплины «Б. З. Дв. 8» «Разработка баз данных средствами ms access»
UMK2014 -> Рабочая программа по дисциплине б дв. 1 «Дисциплина по выбору vba -программирование»
UMK2014 -> Рабочая программа дисциплины « Б. 2» «Информационные технологии в изучении культуры» (шифр)
UMK2014 -> «Армавирская государственная педагогическая академия»
svarshik -> Учебно-методический комплекс по междисциплинарному курсу (далее мдк) входит в пм. 03 Наплавка дефектов и узлов машин, механизмов
UMK2014 -> Рабочая программа дисциплины « В. Од. 8» «Компьютерное проектирование интерьера» Направление подготовки 072500 Дизайн
UMK2014 -> Современные методы защиты информации

Скачать 209.36 Kb.

Поделитесь с Вашими друзьями:




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница