Вопросы к экзамену технология конструкционных материалов

3. Обработка металлов давлением.

• 
  Механизм пластической деформации. Влияние обработки давлением на структуру и свойства металла.
  
• 
  Холодная и горячая пластическая деформация. Упрочнение металлов. Возврат, рекристаллизация.
  
• 
  Влияние химического состава, температуры, скорости деформации, предварительной обработки и схемы напряжённо-деформированного состояния на пластичность и сопротивление металлов деформированию.
  
• 
  Выбор режима нагрева. Нагревательные устройства. Мероприятия по борьбе с окалиной.
  
• 
  Классификация видов обработки металлов давлением. Прокатка, волочение, прессование. Сущность процессов. Продукция.
  
• 
  Ковка. Основные операции. Инструмент и оборудование для ковки.
  
• 
  Горячая объёмная штамповка. Исходные заготовки и продукция. Штамповка в открытых и закрытых штампах. Области применения объёмной штамповки.
  
• 
  Холодная штамповка. Схема и сущность холодного выдавливания, высадки и объёмной формовки.
  
• 
  Листовая штамповка. Основные операции. Оборудование. Штамповка взрывом, импульсным магнитным полем, электрогидравлическая штамповка.
  
• 
  Специализированные технологические процессы обработки металлов давлением: производство периодического проката и гнутых профилей, прокатка в газозащитных средах и в вакууме, гидроэкструзия и др.
  

• 
  Классификация видов сварки.
  
• 
  Классификация сварных соединений.
  
• 
  Дуговая сварка. Ручная дуговая сварка.
  
• 
  Электроды для ручной сварки, режимы.
  
• 
  Автоматическая дуговая сварка под флюсом, сварка в атмосфере защитных газов.
  
• 
  Электрошлаковая сварка.
  
• 
  Плазменная, электроннолучевая и лазерная сварка.
  
• 
  Газовая сварка. Сущность и схема процесса.
  
• 
  Характеристики газосварочного пламени.
  
• 
  Аппаратура для газовой сварки.
  
• 
  Резка металлов плавлением и окислением. Сущность и схемы процессов, применяемое оборудование.
  
• 
  Области применения различных способов термической сварки.
  
• 
  Контактная сварка — стыковая, точечная, шовная.
  
• 
  Сварка трением, ультразвуковая сварка, сварка взрывом, диффузионная сварка. Сущность и схема процессов.
  
• 
  Свариваемость металлов и сплавов.
  
• 
  Особенности сварки различных металлов и сплавов.
  
• 
  Сварка углеродистых и легированных сталей.
  
• 
  Сварка высоколегированных коррозионностойких сталей.
  
• 
  Сварка чугуна.
  
• 
  Сварка меди и её сплавов.
  
• 
  Сварка алюминия и его сплавов.
  
• 
  Сварка тугоплавких металлов и сплавов.
  
• 
  Склеивание материалов. Клеи.
  
• 
  Холодная сварка.
  
• 
  Пайка.
  
• 
  Сварка пластмасс.
  

Обработка конструкционных материалов резанием.

5.Резание и его основные элементы.

• 
  Способы обработки металлов резанием.
  
• 
  Лезвийная и абразивная обработка.
  
• 
  Кинематика резания.
  
• 
  Обрабатываемая и обработанная поверхности, поверхность резания.
  
• 
  Формообразование поверхностей деталей на станках.
  
• 
  Классификация и конструктивные элементы токарных резцов.
  
• 
  Координатные плоскости.
  
• 
  Геометрические параметры токарных резцов.
  
• 
  Схема и элементы режима резания при точении.
  
• 
  Материалы для изготовления режущих инструментов.
  

6. Физические основы процесса резания металлов.

• 
  Процесс образования стружки при резании конструкционных материалов. Виды стружек.
  
• 
  Явления, сопровождающие процесс резания металлов.
  
• 
  Деформации в процессе резания пластических материалов.
  
• 
  Работа и тепловые явления в процессе резания.
  
• 
  Изнашивание режущих инструментов. Виды и формы износа. Критерий износа.
  
• 
  Смазочно-охлаждающие жидкости и их влияние на процесс обработки.
  
• 
  Качество обработанной поверхности. Показатели качества. Основные критерии оценки шероховатости обработанной поверхности по ГОСТ.
  
• 
  Вибрации при резании металлов. Волнистость.
  

7. Силы и скорость резания при точении. Назначение режимов резания.

• 
  Силы, действующие на резец.
  
• 
  Равнодействующая сила резания и её составляющие. Факторы, влияющие на главную составляющую силы реза­ния.
  
• 
  Мощность и крутящий момент резания при точении.
  
• 
  Скорость резания и стойкость инструмента при точении.
  
• 
  Факторы, влияющие на скорость резания.
  
• 
  Методика назначения рационального режима резания при точении.
  
• 
  Производительность работы при точении и пути ее повышения.
  
• 
  Силовое и скоростное резание.
  
• 
  Обрабатываемость материалов и критерии ее оценки.
  
• 
  Влияние различных факторов на обрабатываемость материалов.
  
• 
  Показатели обрабатываемости при черновой и чистовой обработке. Методы оценки обрабатываемости.
  

8. Специальные методы обработки.

• 
  Особенности и методы обработки деталей пластическим деформированием. Накатывание и раскатывание цилиндрических поверхностей.
  
• 
  Дорнование и калибрование отверстий.
  
• 
  Центробежная обработка, редуцирование.
  
• 
  Накатывание резьб, шлицев и зубчатых колёс.
  
• 
  Сущность и особенности анодно-механической, электроискровой, электроимпульсной и ультразвуковой обработки. Инструменты. Режимы обработки.
  
• 
  Понятие об обработке материалов лазерами, электронным лучом.
  
• 
  Условные обозначения для кинематических схем станков.
  
• 
  Кинематические схемы станков.
  
• 
  Уравнения движения.
  

Каталог: company -> personal -> user
user -> Лекция №12,13. Современные аспекты патологии беременности у животных. 2 ч План лекции
user -> Лекция Структура баз данных в ms sql server
user -> Болезни кожи и рыхлой клетчатки
user -> №2: «Фармакологическое обездвиживание животных. Местное обезболивание. Наркоз. Антидоттерапия»
user -> Простейший документ
user -> Учебные вопросы
user -> Первообразная и неопределённый интеграл
user -> Тема Строение и морфологические типы хромосом. Кариотипы культурных растений

Поделитесь с Вашими друзьями: