Вопросы, которые в соответствии с Конвенцией необходимо решить Конференции Сторон на ее первом совещании Установки для производства цементного клинкера Резюме


Исходные материалы и поведение ртути в процессе



страница3/10
Дата09.08.2019
Размер1.98 Mb.
#127325
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

2.3 Исходные материалы и поведение ртути в процессе

2.3.1 Содержание ртути в различных вводимых потоках


Ртуть может присутствовать во всех потоках входящей массы, в природном сырье и сырье из отходов, а также в обычных видах топлива и топливе, полученном из отходов (в том числе опасных отходов). Это означает, что ртуть поступает в системы производства клинкера по всем трем основным каналам подачи, то есть с сырьем, на основной горелке и через систему вторичного сжигания.

Полученные на основе имеющихся источников данные о содержании ртути в потоках входящей массы обобщены в таблице 1. Эта обобщенная информация подтверждает, что все входящие материалы могут содержать ртуть. Тем не менее, следует отметить, что содержание ртути может быть значительно выше или ниже показателей, представленных в таблице.






FZKA, 2003

Renzori et al., 2010

BrefCLM,2013

Oerter, 2007

CH Buwal, 1999

US PCA, 2006




Мин.

Макс.

Ср.

Мин.

Макс.

Мин.

Макс.

50 процентиль

Мин.

Макс.

Ср.

Av

Природное или традиционное сырье

Известняк

0,005

0,1

0,04

< 0,005

0,4

<0,01

0,13

0,02










0,017

Мергель

0,005

0,1

0,03













0,052

Глина

0,01

0,5

0,2

0,002

0,45

0,02

0,15

0,09













Песок

0,01

1

0,02

< 0,005

0,55







0,03










0,029

Гипс










< 0,005

0,08






















Жел. руда




1

0,5

0,001

0,8







0,17










0,078

Сырьевая смесь

0,008

1

0,06

0,01

1

0,01

0,5

0,03

0,02

0,6

0,07




Альтернативное сырье

Отработанный форм. песок

0,03

4,4

0,3













0,02













Синт. гипсовый ангидрит

0,06

1,3

0,1

0,03

1,3






















Шлак доменной печи

0,01

1

0,6

< 0,005

0,2



















0,012

Зола от процессов сжигания, ~ донная зола лигнита

0,003

1,4

0,3




























Угольная летучая зола

0,04

2,4

0,3

< 0,002

0,8







0,34










0,2

Традиционное топливо

Твердый уголь

0,01

3

0,3

0,1

13

0,1

3,3



3,3


0,4

0,1

3,3

0,42




Лигнит

0,01

0,7

0,2

0,03

0,11







0,09













Тяжелая нефть










0,006
















0,006




Нефтяной кокс

0,01

0,09

0,05

0,01

0,71







<0,5













Альтернативное топливо

Утильные покрышки

0,1

1

0,4

0,01

0,4







0,17













Отработанное масло

0,01

2

0,3













0,1

0,001

0,2







Древесные отходы

0,01

1

0,2













0,18

1

0,31

0,37




Фракции бытовых, коммерческих и промышленных отходов

<0,01

1,4

0,3




























Фракции пром. отходов






















0,25













Фракции бытовых отходов






















0,26













Мясная и костная мука







0,2




























Осадок городских сточных вод

0,3

2,5




0,31

1,45










1

5

2,6




Топливо из жидких отходов










<0,06

0,22






















Топливо из твердых отходов










<0,07

2,77






















Битумный сланец (также в качестве сырья)

0,05

0,3

0,2

0,05

0,3



















0,057


Таблица 1. Средние значения и диапазоны содержания ртути в природном и альтернативном сырье и в обычных и альтернативных видах топлива по данным из различных источников;
чнм

Условные обозначения: мин. - минимум; макс. - максимум; ср. - среднее.


2.3.2 Поведение ртути и ртутный баланс


Из-за высокой летучести элементарной ртути и большинства соединений ртути ртуть в клинкере не содержится или содержится в незначительном количестве (Weisweiler/Keller, 1992; Kirchartz, 1994, pp 57 and 63; Locher, 2000, p 156; Eriksen et al., 2007; Renzoni et al., 2010, pp 57, X and XIII). По мере сжигания сырья и топлива высвобождается ртуть и формируется внешний ртутный цикл.

Вследствие внешнего цикла ртуть концентрируется между подогревателем и устройствами пылеподавления (ЭСП или рукавным фильтром), которые часто называют просто пылевыми фильтрами. Тем не менее, часть этой ртути всегда выбрасывается с отходящими из печи газами. Если удаление пыли из фильтра не производится, то почти вся ртуть, вводимая в процесс, будет выделяться с отходящими газами (Weisweiler/Keller, 1992; Paone, 2008; Linero, 2011; ECRA, 2013). Объясняется это тем, что ртуть не оседает в составе клинкера; единственным способом выхода ртути из процесса является выброс вместе с отходящими газами. Для подсчета насыщения ртути во внешнем цикле, а также доли ее выбросов с отходящими газами, необходимо подвести ртутный баланс.

Следует подчеркнуть, что подведение баланса ртути требует значительного времени, как оно должно осуществляться в стабильных условиях, для достижения которых требуется около месяца (Paone, 2008). Соответственно, подведение баланса должно проводиться по меньшей мере в течение недели, поскольку для отслеживания изменений необходима высокая частота выборки (например, ежечасные средние значения). На практике такой длительный период исследования часто не выдерживается.

Баланс ртути был опубликован в виде диаграмм Сэнки в 2002 году (Schäfer/Hoenig, 2002); на него имеется множество ссылок в других работах (Oerter, 2007; Renzoni et al., 2010; Oerter/Zunzer, 2011; Zheng et al., 2012; Hoenig, 2013; ecra, 2013). Эти диаграммы представлены на рисунке 4 ниже. Эти диаграммы построены на основе так называемого «внешнего массового баланса», в котором входящими факторами являются сырье и топливо, а за исходящие принимаются клинкер, удаляемая пыль (в случае перепуска хлора или при удалении пыли с фильтра) и выбросы в воздух из печи, размолотое сырье, и продукты перепуска охладителя и хлора (Sprung, 1988). На диаграмме слева показан ртутный баланс без удаления пыли с фильтра, а справа  с удалением такой пыли.








Рисунок 4. Диаграммы Сэнки, иллюстрирующие ртутный баланс завода по производству клинкера без удаления пыли с фильтра и с ее удалением (Schaefer/Hoenig, 2002)

Mercury cycle without filter dust removal

Оборот ртути без удаления фильтрационной пыли

Mercury cycle with filter dust removal

Оборот ртути с удалением фильтрационной пыли

[values in g/t clinker]

[значения приведены в г на т клинкера]

Kiln meal

Сырьевая смесь печи

Kiln meal silo

Силос сырьевой смеси печи

Raw meal

Сырьевая смесь

Raw mill

Сырьевая мельница

Raw material

Сырьевой материал

Clinker burning process

Процесс обжига клинкера

Emission

Выбросы

Preheater and kiln

Подогреватель и печь

Coal

Уголь

Secondary fuel

Вторичное топливо

Balance loss

Балансные потери

Fine coal

Мелкий уголь

Coal silo

Силос для угля

Raw coal

Неподготовленный уголь

Removed filter dust

Удаляемая фильтрационная пыль

Ртутный баланс был подведен путем непрерывного мониторинга ртути в дымовой трубе с взятием сотен проб твердых веществ (Schäfer/Hoenig, 2001). Левая диаграмма на рисунке 4 демонстрирует, что во время периода подведения баланса в выбросах оказалась лишь половина вводимой ртути. Тем не менее, при отсутствии контроля весь объем ртути в конечном итоге будет выделяться через дымовую трубу.

На диаграмме справа показано, что ртутный цикл сокращается путем удаления фильтрационной пыли из системы.

На рисунке 4 показано также, что значительным резервуаром для ртути является силос для хранения обжигаемого материала.

В обоих случаях нарушение баланса объясняется присутствием ртути в силосе для обжигаемого материала в период подведения баланса и погрешностью при определении всех (входящих и выходящих) массовых потоков и концентраций ртути.

Более подробная информация о поведении ртути на заводах по производству клинкера приведена в добавлении.




Каталог: Portals
Portals -> Послепродажное обслуживание сущность и значение послепродажного обслуживания
Portals -> 1. Сущность и значение ремонтного обслуживания. Формы организации и виды ремонтного обслуживания. Сущность и значение ремонтного обслуживания
Portals -> Методы получения органических нитросоединений
Portals -> Перечень экзаменационных заданий для студентов 2 курса ф-та хтиТ спец. Оосирипр
Portals -> Учебной программы для студентов 2 курса специальности оосирипр
Portals -> Міністерства адукацыі Рэспублікі Беларусь
Portals -> Вопросы к экзамену для студентов 2 курса факультета тов
Portals -> Учебного материала по органической химии к экзамену


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница