Вопросы, которые в соответствии с Конвенцией необходимо решить Конференции Сторон на ее первом совещании



страница2/10
Дата09.08.2018
Размер0.66 Mb.
#43231
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10

2 Описание технологии


Состав операций плавки и прокаливания зависит от местных условий и характерных особенностей обрабатываемых руд или концентратов; часто такие операции состоят из множества этапов. В настоящем разделе представлено общее краткое описание соответствующих процессов плавки и прокаливания для получения свинца, цинка, меди и промышленного золота.

Первым этапом обработки руды свинца, цинка и меди является производство концентратов. Часто концентраты проходят первоначальную обработку с использованием высокотемпературного прокаливания, спекания или плавки. Под воздействием высокой температуры ртуть будет испаряться и, соответственно, присутствовать в отходящем газе.

В этом газе ртуть будет адсорбироваться на частицы или появляться в виде растворимых ртутных соединений (например, хлорида ртути (II)), а также будет присутствовать в виде элементарной ртути. Окисленной формы ртути обычно удаляются скрубберами и мокрыми электростатическими пылеуловителями (ЭСП). Связанная с частицами окисленная ртуть удаляется рукавными фильтрами. Однако элементарная ртуть проходит сквозь все перечисленные стандартные газоочистные устройства. Поэтому может потребоваться второй этап удаления ртути, чтобы (если она присутствует в руде) снизить ее концентрацию до приемлемого уровня. Соответствующие варианты представлены в разделе 3.

Элементарная ртуть не поддается эффективному удалению из газового потока обычной температуры путем очистки одной лишь водой по причине ее низкой растворимости в воде. Одним из вариантов в таком случае является адсорбция ртути на сорбенты, такие как активированный уголь. Другая возможность заключается в окислении ртути тем или иным образом, чтобы на следующих этапах ее можно было собрать в виде раствора или твердого соединения.

Если обработке подвергается сульфидное сырье, то газ будет содержать двуокись серы, которая обычно используется для производства серной кислоты. Для производства серной кислоты, которая отвечает коммерческим стандартам, обязательным, в зависимости от предполагаемого конечного назначения кислоты, является низкое содержание в ней ртути.

Применение методов сокращения выбросов ртути в ходе плавки и прокаливания для производства цветных металлов может также приводить к образованию ртутьсодержащих материалов. Одним из примеров такой продукции является каломель (хлорид ртути(I)), образующаяся при обработке сырья по технологии «БолиденНорцинк» (см. раздел ). Настоящее руководство не распространяется на регулирование этих материалов, однако согласно статье 11 Конвенции они должны храниться или удаляться экологически безопасным образом в качестве отходов.

Ртуть может также присутствовать в сточных водах, образующихся в ходе этих процессов; в этом случае также требуются аналогичные методы хранения или регулирования. Сточные воды из различных цехов предприятия обычно проходят очистку в целях удаления вредных элементов, таких как тяжелые металлы, остаточные масла или остатки химических реагентов. Ртуть часто осаждается в виде крайне малорастворимого сульфида ртути, который затем удаляется путем декантирования и фильтрации. Полученный в результате шлам водоочистных сооружений хранится надлежащим образом в виде отходов. Шлам, содержащий ртуть, должен регулироваться экологически безопасным способом с соблюдением других соответствующих статей Конвенции.

2.1 Этапы процесса производства свинца


Процесс первичного производства свинца состоит из трех основных этапов: предварительной обработки концентрата; спекания или плавки; и рафинирования. Схематическое изображение процесса представлено на Рисунок . Ртуть высвобождается главным образом в процессе спекания и плавки, и для сведения к минимуму выбросов из последних труб должно быть обеспечено ее улавливание.

2.1.1 Предварительная обработка концентрата


На стадии предварительной обработки концентрата путем смешивания различных концентратов свинца формируется однородное сырье для плавки. Смешивание концентрата обеспечивает более равномерное содержание металлов в сырье и уменьшает объем включений, которые могут помешать процессу, вызвать экологические проблемы или проблемы с качеством продукции. Во время смешивания могут добавляться другие виды сырья, такие как флюсы или твердые частицы, рекуперированные на этапах технологической цепи, следующих за устройствами контроля загрязнения. В зависимости от спецификации процесса возможна сушка смешанных концентратов свинца для уменьшения содержания влаги. Возможны также определенные выбросы ртути  в газообразном виде или в виде твердых частиц —во время сушки.

2.1.2 Плавка


Имеется две основных технологии плавки свинцовых концентратов. Традиционный процесс включает первый обжиг смешанных свинцовых концентратов для удаления серы и образования оксида свинца. Затем полученный при обжиге оксид свинца подается в шахтную печь, где с использованием кокса он восстанавливается до чернового свинца.

Второй, более современный процесс  это прямая плавка свинцовых концентратов, известная также как взвешенная плавка. При прямой плавке окисление и восстановление свинца производится внутри одной печи. Тепло, исходящее при окислении серы в концентрате, приводит к продолжению реакции восстановления и образования чернового свинца с использованием угля. По сравнению с процессом обжига и доменной плавки при прямой плавке задействуется меньшее количество энергии и в атмосферу выделяется меньше выбросов в связи с более совершенной герметизацией и более эффективным захватом отходящего газа.

Формирующийся при обжиге или прямой плавке отходящий газ содержит твердые частицы, диоксид серы, ртуть и другие примеси. До образования серной кислоты отходящий газ должен направляться на очистку.

2.1.3 Рафинирование


Черновой свинец рафинируется, проходя через несколько стадий пирометаллургической обработки, на которых производится удаление других металлов и примесей. На этапе шлакования черновой свинец охлаждается в котле до формирования окалины на его поверхности. Окалина, содержащая оксид свинца и другие металлы, счищается и обрабатывается в другом месте в целях рекуперации металлов. Затем проводится дальнейшее рафинирование чернового свинца с добавлением на разных этапах различных реагентов, позволяющих удалить примеси определенных металлов. Полученный в итоге чистый свинец отливается в нужные формы или смешивается с другими металлами для получения сплавов. Имеется и другой подход, предусматривающий рафинирование свинца с использованием метода электрорафинирования с получением чистого свинца на катодах. Значительных выбросов ртути во время рафинирования не ожидается.

2.1.4 Предприятие по производству серной кислоты


Отходящие с плавильных или обжиговых предприятий газы проходят обработку в целях удаления твердых частиц и большинства металлов, в том числе ртути, с использованием устройств газоочистки, таких как скрубберы и ЭСП. Если в газе по-прежнему содержится значительное количество ртути, то он проходит через стадию, на которой этот элемент удаляется в виде отходов. Регулирование ртутьсодержащих материалов, в том числе их хранение, удаление и торговля ими, должно осуществляться согласно другим соответствующим статьям Конвенции.

После удаления ртути в газе сохраняется высокая концентрация диоксида серы, который обычно преобразуется в серную кислоту на предприятии по ее производству. Вся ртуть, не удаленная ранее, в этом случае перейдет в получаемую кислоту. Тем не менее, для коммерческих сортов, как правило, концентрация ртути в кислоте не должна превышать 1 чнм, поэтому необходимы эффективные меры удаления ртути на этапах до производства кислоты. Выбросы из последних труб будут содержать следовые концентрации ртути.

Предв. обработка концентрата

Свинц. концентраты, флюсы

Металлический свинец

Сернокислотная установка

Твердые частицы
Отх. газ

Черновой свинец

Серная кислота

Отходы ртути

Удаление ртути

Прямая плавка

Рафинирование

Доменная плавка

Дроссы, твердые частицы
Обжиг

Отх. газ
Дроссы, твердые частицы

Газоочистка

Твердые частицы

Выбросы в трубу
Рисунок 1. Процессы первичного производства свинца


Каталог: Portals
Portals -> Послепродажное обслуживание сущность и значение послепродажного обслуживания
Portals -> 1. Сущность и значение ремонтного обслуживания. Формы организации и виды ремонтного обслуживания. Сущность и значение ремонтного обслуживания
Portals -> Методы получения органических нитросоединений
Portals -> Перечень экзаменационных заданий для студентов 2 курса ф-та хтиТ спец. Оосирипр
Portals -> Учебной программы для студентов 2 курса специальности оосирипр
Portals -> Міністерства адукацыі Рэспублікі Беларусь
Portals -> Вопросы к экзамену для студентов 2 курса факультета тов
Portals -> Учебного материала по органической химии к экзамену


Поделитесь с Вашими друзьями:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2022
обратиться к администрации

    Главная страница