Zinga лакокрасочная система цинкования



Скачать 377.5 Kb.
страница1/3
Дата09.08.2019
Размер377.5 Kb.
#127514
ТипРеферат
  1   2   3

ZINGA - лакокрасочная система цинкования -14.03.2004 , стр. /




ZINGA - лакокрасочная система цинкования



  1. Содержание




  1. Содержание 1-2




  1. Введение 3-9




  1. Защита металла от коррозии 3

  • Пассивная защита

  • Активная защита

  1. Что такое ZINGA и как она работает? 3

  • ZINGA - лакокрасочная система цинкования

  • ZINGA обеспечивает барьерную защиту

  • ZINGA обеспечивает гальваническую или катодную защиту

  • Технические характеристики состава ZINGA

  • Технические характеристики покрытия ZINGA

  1. ZINGA в сравнении с цинкнаполненными красками 5

  • ZINGA наносится так же легко, как краска

  • ZINGA обеспечивает катодную защиту и барьерную одновременно

  • ZINGA создана на основе специального атомизированного цинка

  • ZINGA имеет лучшую устойчивость к механическим повреждениям

  1. ZINGA в сравнении с горячим цинкованием и металлизацией цинком 6

  • Простота подготовки поверхности для ZINGA

  • Простота нанесения ZINGA

  • ZINGA обеспечивает лучшую катодную защиту и дополнительную барьерную защиту

  • Дуплекс - системы

  • ZINGA имеет лучшую устойчивость к механическим повреждениям

  • ZINGA ремонтопригодна

  1. Ремонт и восстановление с помощью ZINGA 9

  • ZINGA как самостоятельная система

  • ZINGA поверх горячеоцинкованных или металлизированных покрытий

  1. Нетоксичность и экологическая чистота ZINGA 9

  • Очень низкое содержание вредных веществ

  • ZINGA разрешена к использованию в контакте с проточной питьевой водой

  • Экологическая чистота ZINGA




  1. Подготовка поверхности 11-18




  1. Методы подготовки поверхности 11

  • Очистка растворителями

  • Очистка водой

  • Очистка с помощью виброотбойника

  • Очистка с использованием вращающегося абразивного диска

  • Пескоструйная или дробеструйная обработка

  • Гидроабразивная обработка

  • Травление кислотой

  • Фосфатирование

  • Травление

  • Другие методы подготовки поверхности

  1. Основные правила подготовки поверхности 17

  • Контроль состояния поверхности

  • Чистота поверхности

  • Шероховатость поверхности

  • Порядок проведения работ

  • Промежуток времени между подготовкой поверхности и нанесением ZINGA

  1. Специальные указания для различных типов поверхностей 18

  • Новая или старая сталь без цинкового покрытия

  • Новое горячеоцинкованное или металлизированное покрытие

  • Старое горячеоцинкованное или металлизированное покрытие

  • Новое или старое ZINGA-покрытие




  1. Нанесение ZINGA 20-23




  1. Методы нанесения 20

  • Нанесение кистью, валиком, покрасочными перчатками

  • Нанесение оборудованием для распыления цинкнаполненных красок

  • Нанесение окунанием

  1. Основные правила нанесения ZINGA 22

  • Толщина слоя

  • Время сушки

  • Состояние окружающей среды

  1. Рекомендации для различных способов нанесения 23

  • ZINGA как самостоятельная система

  • ZINGA поверх горячеоцинкованных или металлизированных покрытий

  • ZINGA в дуплекс-системах




  1. Срок эксплуатации, ремонт и гарантии 26-28




  1. Срок эксплуатации 26

  • ZINGA как самостоятельная система

  • ZINGA в дуплекс-системах

  1. Обслуживание ZINGA как самостоятельной системы 27

  • Периодическое инспектирование

  • Ремонт после механических повреждений или сварки

  1. Гарантии 28

  • Десятилетняя гарантия на продукт

  • Гарантии и страхование покрытия

  1. Введение




  1. Защита металла от коррозии




  • Пассивная защита

Пассивная защита обеспечивается красками. Краски образуют изоляционный слой или барьер поверх металла. Поэтому такая защита еще называется барьерной. Этот изоляционный слой должен оставаться непроницаемым максимально долго. Однако он очень уязвим из-за агрессивности окружающей среды (ультрафиолетовое излучение, загрязнения, влажность…) и трансформаций металлической подложки (расширяющейся и сжимающейся под влиянием температурных изменений).




  • Активная защита

Активная защита также называется гальванической или катодной. Активная защита обеспечивается покрытиями, полученными горячим цинкованием, напылением цинка (металлизацией), а также лакокрасочным нанесением состава ZINGA («зинганизацией»). Принцип следующий: слой с очень высоким содержанием цинка, постепенно окисляясь, жертвует собой для защиты металлической подложки. Для того чтобы это произошло, необходима отличная адгезия и проводимость между слоем цинка и металлической подложкой.





  1. Что такое ZINGA и как она работает?




  • ZINGA – лакокрасочная система цинкования

ZINGA – это однокомпонентный материал, состоящий из специально подготовленной электролитической цинковой пудры, чистота которой 99,995 % (в соответствии с европейскими стандартами ISO 752 и DIN 1706); синтетических смол и растворителей. После нанесения ZINGA отверждается, образуя сухое покрытие, в котором содержится минимум 96 % чистого цинка (в соответствии с европейскими стандартами ISO 3549: 1987 и DIN 55 969).


ZINGA может наноситься кистью или валиком, воздушным или безвоздушным распылением, окунанием. ZINGA может наноситься на рабочей площадке и даже во влажной атмосфере.
ZINGA защищает от коррозии двумя путями:

  • Активная защита: гальваническая или катодная защита (жертвенный анод)

  • Пассивная защита: путем создания барьера (оксид цинка и связующее)

ZINGA совмещает преимущества горячего цинкования (а именно активную или катодную защиту) и краски (пассивную барьерную защиту) с простотой лакокрасочного нанесения. Поэтому Zinga называется «лакокрасочной системой цинкования».



  • ZINGA обеспечивает барьерную защиту

По мере того как ZINGA окисляется, соли цинка и углекислые соли образуют на поверхности ZINGA-покрытия слой, обеспечивающий барьерную защиту. Формирование этого слоя может быть ускорено распылением чистой воды на «озингованную» поверхность (приблизительно через 2 часа после того, как последний слой высох до степени «сухо на отлип») до тех пор, пока ZINGA не «пропитается полностью» и перестанет абсорбировать воду.

Дополнительная барьерная защита обеспечивается связующим ZINGA, которое, обволакивая частицы, уменьшает разрушение цинка.


  • ZINGA обеспечивает гальваническую или катодную защиту

Цинк в ZINGA жертвует собой для защиты низлежащей стали от коррозии. Принцип гальванической защиты заключается в следующем: менее «благородный» металл, например цинк (анод), жертвует собой (расходуется) для защиты более «благородного» металла - железа (катод) из-за разности потенциалов между анодом и катодом.


Наличие гальванической пары, которая возникает при нанесении ZINGA, была продемонстрирована Университетом города Гента (Бельгия). Для того чтобы обеспечить гальваническую защиту, содержание цинка в сухом слое покрытия должно быть не менее 92 %. Имея 96 % цинка в сухом слое, ZINGA несомненно отвечает этим требованиям.
Для гальванической защиты необходимо 4 элемента:

  1. электролит

  2. металлический проводник

  3. анод

  4. катод металлический проводник



e-


















анoд



катод



















электролит
Когда стальная поверхность покрыта ZINGA, ZINGA является анодом, а сталь - катодом. В тоже время сталь выполняет функцию металлического проводника. В атмосфере достаточно влажности, чтобы обеспечить наличие электролита.

  • Технические характеристики состава ZINGA




  • Относительная плотность : 2,67 кг/дм³ при 15°C

  • Сухой слой : 80 % по весу
    : 37,8 % по объему

  • Вязкость при поставке : от 3000 до 3600 cps (Брукфильд RVT/
    Шпиндель #5/100 RPM 20°C)
    или DIN/Форд чашка № 4:  60 сек.

  • Точка вспышки : 47°C (по ISO, DIN)

60°C (по ГОСТ)

  • Срок годности : неограниченный (требуется вымешивание)

  • Токсичность : чистота цинка 99,995% (минимальное содержание или полное
    отсутствие других металлов)
    не содержит ксилола, толуола, M.E.K.
    (метил-этил-кетона) и хлорида метилена




  • Технические характеристики покрытия ZINGA




  • Цвет : серый металлический (цинк без глянца)
    цвет меняется при контакте с влажностью

  • Расход : 3,54 м²/кг при толщине 40 мкм

  • Время высыхания : «сухо на отлип» примерно через 10 мин.

полное отверждение через 48 часов

  • Повторное нанесение : ZINGA: через 1÷4 часа
    : совместимых красок: через 4÷24 часа

  • Содержание цинка в

сухом слое покрытия : минимум 96 % по весу

  • Температурная стойкость : –60°C  +150°C (кратковременно до +200°C)

  • Стойкость по pH : от 5,5 pH до 12,5 pH

  • Токсичность : нетоксична, может использоваться в контакте с питьевой водой



  1. ZINGA в сравнении с цинкнаполненными красками




  • ZINGA наносится также легко, как и краска

Также как и краска ZINGA может легко наноситься кистью, валиком или распылением. Нанесение ZINGA возможно даже при неблагоприятных метеорологических условиях.




  • ZINGA обеспечивает катодную защиту и барьерную защиту одновременно

Краска формирует барьер к воздуху. Но барьер со временем разрушается, ржавчина образуется под краской, появляются шелушения, вздутия. Цинкнаполненные краски с низким содержанием цинка не решают эту проблему, в основном из-за того, что цинка недостаточно для того, чтобы обеспечить адекватную катодную защиту на всей поверхности и на протяжении длительного времени.

В отличие от цинкнаполненных красок с содержанием цинка менее 92 % в сухом слое, ZINGA имеет неоспоримое преимущество, которое дает полную активную, катодную защиту. Следовательно, срок эксплуатации ZINGA значительно дольше, чем цинкнаполненных красок.

ZINGA обеспечивает также пассивную, барьерную защиту. По мере окисления верхнего ZINGA-слоя, соли цинка и углекислые соли медленно образуют поверх цинка барьер. Он создает пассивную, пленочную барьерную защиту слоя Zinga и металлической подложки, такую же, как краска. Дополнительно к этому барьерная защита обеспечивается связующим ZINGA, которое, обволакивая частицы, уменьшает разрушение цинка.




  • ZINGA создана на основе специального атомизированного цинка

Для работы ZINGA важно не только количество цинка в сухом слое, но и качество используемого цинка. Цинк, используемый в ZINGA, получен методом специальной атомизации, который обеспечивает ее уникальное качество и чистоту. Частицы цинка имеют специальную форму, которая обеспечивает большую контактную поверхность между ними. Это еще одна причина, по которой Zinga уникальна.




  • ZINGA имеет лучшую устойчивость к механическим повреждениям

ZINGA безусловно, более пластична, чем краска. ZINGA – это металлический слой, который реагирует так же, как и основной металл. ZINGA-покрытие сжимается и расширяется при температурных колебаниях. В случае механического удара слой ZINGA не трескается. Он будет уплотняться или расплющиваться благодаря эластичности и сжимаемости. Большинство красок при этом легко растрескаются, что позволит ржавчине образоваться под краской.




  1. ZINGA в сравнении с горячим цинкованием и металлизацией цинком




  • Простота подготовки поверхности для ZINGA

Для горячего цинкования стальная поверхность должна быть обработана в различных подготовительных ваннах с химическими растворами до того, как металл будет погружен в горячий цинк.

Подготовка поверхности для металлизации (напыления цинка) также очень «требовательна». Чистота поверхности класса Sa 3 должна обеспечиваться дробеструйной обработкой. Поверхность должна оставаться абсолютно сухой. Уровень шероховатости очень важен. Нанесение цинка должно производиться сразу же после обработки поверхности.

ZINGA может наноситься на поверхность чистотой степени Sа 2,5 и шероховатостью Ra 12,515 мкм или Rz 5070 мкм даже при высокой влажности. Между обработкой поверхности и нанесением ZINGA может пройти несколько дней. Не всегда необходимо пескоструить металл. В некоторых случаях подготовка поверхности может быть сведена к минимуму, ZINGA может наноситься на чистую, шероховатую и даже на заржавленную или влажную поверхность.



  • Простота нанесения ZINGA

Цинкование или повторное нанесение покрытия горячим способом включает в себя демонтаж конструкции, транспортировку в цех со сложным оборудованием, обжиг, резку и т.п.


Нанесение ZINGA очень простое. ZINGA может наноситься кистью, валиком или распылением. Нет необходимости в сложном оборудовании, которое может эксплуатироваться только в цеху. ZINGA может наноситься на рабочей площадке. Конструкции не нужно демонтировать или транспортировать в цех. Нет необходимости говорить, что это экономит значительное количество времени и денег. Вы имеете возможность полностью контролировать производственный процесс и эксплуатационные работы.
ZINGA может наноситься даже при неблагоприятных метеорологических условиях. Фактически, влажность оказывает благотворное влияние на полимеризацию слоя. Традиционные методы цинкования не имеют такого преимущества.
ZINGA также может наноситься окунанием. Окунание может проходить при температуре окружающей среды. Не расходуется энергия на подогрев ZINGA. Для горячего цинкования необходима температура до 620°C, которая может повлечь деформацию тонких конструкций. С ZINGA возможно оцинковывать любые металлические конструкции. Ограничения, которые присущи цинкованию горячим способом, просто не существуют с ZINGA.
ZINGA может наноситься тонким слоем.


  • ZINGA обеспечивает лучшую катодную защиту и дополнительную барьерную защиту

ZINGA фактически намного более эффективна, чем любые другие антикоррозионные системы. Превосходство ZINGA обеспечивается качеством и количеством цинка в сухом слое, а также благодаря связующему.


Полимеризованный слой ZINGA полностью отличается от горячеоцинкованного слоя. Слой горячей оцинковки – это определенная последовательность сплавов с различным содержанием цинка с чистотой 98%, тогда как слой ZINGA является однородным и содержит не менее 96% цинка чистотой 99,995 %. Более того, частицы цинка в ZINGA защищены связующим. Эти специальные полимеры допускают образование гальванической пары и дают дополнительную барьерную защиту.
ZINGA защищает металл от ржавчины двумя путями: активная, катодная, гальваническая защита благодаря высокому содержанию цинка, и пассивная защита благодаря солям и карбонатам цинка на поверхности, а также из-за связующего в ZINGA, которое уменьшает разрушение цинка. С другой стороны, слой горячей оцинковки не обеспечивает одновременно активной и пассивной защиты. На поверхности горячей оцинковки образуется очень небольшой слой солей цинка.
ZINGA – наилучшее по качеству и надежности покрытие по сравнению с цинкованием горячим способом: ZINGA демонстрирует меньшую скорость коррозии. Протоколы испытаний независимых лабораторий со всего мира продемонстрировали преимущество ZINGA по сравнению с цинкованием горячим способом. (Копии протоколов могут быть предоставлены по запросу.)


  • Дуплекс-системы

Когда активная цинковая система, такая как ZINGA или горячая оцинковка покрывается краской, мы говорим о дуплекс-системе.

Если дуплекс-система должна быть получена на горячей оцинковке, оцинкованная поверхность должна быть подготовлена специальным образом для придания шероховатости. Более того, необходим специальный промежуточный слой для адгезии или уплотнитель. Краска для поверхностного слоя должна быть специально разработана для нанесения на горячеоцинкованную поверхность. Если нет, то не будет необходимой адгезии для любой краски.

Очень немногие краски будут иметь хорошую адгезию непосредственно без специальной подготовки с напыленным слоем. Из-за пористости такого слоя, необходимо распылением наносить тонкий слой толщиной 2040 мкм, для нанесения полного покрытия – один - два финишных слоя.


ZINGA имеет преимущества и в этом случае: очень многие совместимые краски могут наноситься непосредственно на ZINGA без специальной подготовки поверхности ZINGA. Большинство эпоксидных, полиуретановых и виниловых красок, а также специально разработанные краски, содержащие «железноокисную слюдку», совместимы ZINGA. Эти финишные покрытия можно купить у того же поставщика, Zingametall. Вам необходимо только сообщить представителю, и только эта единственная компания может нести ответственность за всю дуплекс-систему. В случае если поставщиком краски является другая компания, компания Zingametall требует письменное подтверждение от производителя краски, что она совместима с ZINGA.
Дуплекс-система более чем в два раза увеличивает срок эксплуатации ZINGA.

Срок эксплуатации дуплекс-системы (активная + пассивная) = 1,5  2,5 x (ZINGA + краска)


Фактически, ZINGA уже является двойной системой. Нет необходимости в финишном слое. ZINGA создает свою барьерную защиту путем образования слоя солей цинка на поверхности.


  • ZINGA имеет лучшую устойчивсть к механическим повреждениям

Другое слабое место горячей оцинковки – это тот факт, что один из слоев сплава железо-цинк, образующийся на поверхности конструкции, тверже, чем низлежащий металл. В результате весь цинковый слой становится хрупким и склонным к растрескиванию. Низкие температуры и эффект старения увеличит хрупкость слоя горячей оцинковки.


ZINGA вообще не хрупкая. Слой ZINGA эластичный и сжимаемый и ни в коем случае не тверже, чем металл. Он имеет очень высокую устойчивость к абразивному воздействию, в основном, из-за пластичности. Под влиянием механических повреждений слой ZINGA не трескается. Он только спрессуется или сожмется. Даже сварка возможна на ZINGA.



  • ZINGA ремонтопригодна

Ни покрытие, полученное металлизацией цинком, ни горячеоцинкованное покрытие не могут быть обновлены тем же способом, которым были нанесены. В свою очередь слой ZINGA может быть отремонтирован просто путем нанесения нового слоя поверх старого.

ZINGA может отремонтировать или восстановить цинковый слой металлизации или горячей оцинковки.


  1. Ремонт и восстановление с помощью ZINGA




  • ZINGA как самостоятельная система

Со временем, толщина слоя ZINGA будет постепенно уменьшаться из-за действия катодной защиты и образования солей цинка на поверхности. В определенный момент необходимо будет нанести новый слой ZINGA.


Одно из наиболее убедительных преимуществ ZINGA – ее ремонтопригодность. Каждый новый слой ZINGA образует с прежним единый цинковый слой даже через несколько лет после первого нанесения. Все дополнительные слои смешиваются в одно однородное

ZINGA-покрытие. Отсутствует риск накопления слоев различных по структуре, из-за которых возможны отслаивания. Подготовка поверхности перед ремонтом сведена к минимуму: вам необходимо очистить поверхность водой (низкого, высокого или сверхвысокого давления в зависимости от состояния загрязнения поверхности).


Свойство ремонтопригодности может быть полезным, если Вам необходимо произвести сверление или сваривание на поверхности, или конструкции необходимо будет транспортировать. В этом случае первый слой можно рассматривать как грунт. Он может предотвратить возможные повреждения. Позднее можно нанести финишный слой ZINGA, тем самым устранив локальные повреждения. Если нет необходимости перекрашивать всю конструкцию, Вы можете нанести небольшое количество ZINGA на поврежденные места и вся конструкция снова защищена от ржавчины. Через определенное время места ремонта будут незаметны.



  • ZINGA поверх горячеоцинкованных или металлизированных покрытий

Конструкции, оцинкованные металлизацией или горячим способом, начнут ржаветь через какое-то время. Такие изношенные и поврежденные конструкции также могут быть отремонтированы с помощью ZINGA. Ранее оцинкованная поверхность должна быть очищена, и, если необходимо, ей необходимо придать шероховатость. Затем можно наносить слой ZINGA.





  1. Скачать 377.5 Kb.

    Поделитесь с Вашими друзьями:
  1   2   3




База данных защищена авторским правом ©vossta.ru 2023
обратиться к администрации

    Главная страница